润滑树脂粉末

1. 超细聚酰亚胺树脂粉的用途

本产品外观为黄色超细粉末状，主要作金刚石砂轮、高速重负荷树脂砂轮及强力磨削树脂砂轮的结合剂，具有优良的耐热性、耐磨性、熔融流动性好，对磨料有较好的润湿和粘结性能，成型加工方便，工艺性良好。长期使用结果表明，本品一直是广大用户首选的理想结合剂，倍受青睐。
PI产品作为耐高温聚合物和树脂基高性能复合基体树脂，亦日趋广泛应用于航空/航天、电气/电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域，可适用于制备耐高(低)温固体自润滑材料、精密机械部件、各种轴承、垫圈、密封环、雷达设备、模压制品及漆、胶粘剂和电绝缘板、绝缘管、变压器线圈的绝缘层、线圈座高性能电器绝缘材料等制品。

2. PTFE粉单独用作固体润滑剂的使用方法

涂料方面: PTFE微粉低摩擦系数和低表面张力的特性，在涂料中可以起到放擦伤，降低磨损，自润滑的效果。
特别是不增粘的产品，可以在配方中大比例的添加，最终可使涂膜产生防污染、不沾、拨水、拨油效果。广泛应用于不粘锅涂料、电子塑胶涂料、PCM卷材涂料、橡胶&弹性体涂料、粉末涂料等领域。
我们销售的喜多村的PTFE微粉分散较为简单，先将PTFE湿润之后用少量树脂做成预混浆，或者直接添加至涂料中以搅拌进行分散即可。
需要注意的是，烧结的球形PTFE微粉比重较大，常常不会浮在表面，故选择粒径与涂膜干膜厚差不多的粒径时，可提供较好的保护效果，粒径大于膜厚会消光，小于膜厚则仅提供降低磨损效果。
如果需要表面形成润滑不沾等效果的话，要么选择合适粒径，要么选择未经烧结的产品。
合成树脂添加：在PPS·LCP·PI·PAI·PEEK·PEN·PES·尼龙·POM·PC·ABS·PBT·PP·环氧树脂·酚醛树脂等各种热塑·热固性树脂中的添加，可使摩擦·磨损系数大幅降低，从而改良PV值
橡胶/弹性体的添加：在氟橡胶·聚氨酯橡胶·NBR·SBR等各种橡胶·热塑性聚氨酯·软性PVC等中的添加，可大幅降低该物质的表面摩擦·磨损系数。尤其是对防止密封垫圈·垫片的粘附、粘性滑动有着良好的效果、同时也改善了成型时的脱模性。
油墨中添加：在胶版油墨、凹版油墨、塑料油墨、金属油墨、PCM油墨等中，通过添加PTFE微粉，可使耐磨损性大幅提高。同时还兼有防擦伤、防颜色转移等效果。在凹凸的印刷面等，尤其是对耐磨损性有较高要求的用途，使用烧结型的效果比较好。
润滑油及蜡类产品的添加：由于在自润滑面形成氟树脂的转移膜，可产生防止燃料用尽时的烧焦。由于PTFE树脂本身柔软不会伤及对面材料，最适用于塑料的自润滑(减低摩擦系数·消音)。在加上本身是白色，不会污染自润滑部分。
固体润滑粉：在蕾丝编制、钢琴组装、墨粉盒、橡胶片等领域中的润滑效果突出，将KTL·KT系列单独播撒在自润滑面，或者制成分散液涂敷在自润滑部分，在-200℃～+250℃的温度范围内，显示出极其平滑的润滑性。并且由于微粉为白色的缘故，不像以前的润滑油，二硫化钼，石墨等会产生粘污现象。

3. 树脂粉是什么

新型高强高韧性水性树脂粉。本品为白色粉体，单组份加一定比例的水搅拌均匀，可加版入100%的填料，如权石英粉，重、轻质碳酸钙粉（目数:300目），倒入模盆中，用真空抽除气泡或震动排泡,静置30-60分钟后可拆模。该产品广泛用于各类工艺品，大型城市雕塑，地板，浮雕，砂岩制品等等行业。其制品具有环保，耐温200度,耐气候等优异性能，且其价格低廉。
树脂粉广泛用于做实心和空心的工艺品系列;如石材，人造大理石系列、家具工艺品系列、建材系列、板材系列、花园工艺品系列、灯饰工艺品系列、防火板系列、玻璃钢(纤维)系列、欧式构件工艺品、假山系列、磨石磨砂系列、巨型饰品系列、浮雕系列、佛具系列、圣诞系列、礼品系列、扶手系列、花鸟系列、烛台系列、浮雕（凸、凹）系列、仿波丽系列等民生用品。

4. 腻子粉润滑剂能用于哪些方面特点有哪些

腻子粉润滑剂，可使用在腻子膏、腻子粉、乳胶漆、混凝土、外墙保温砂浆及纤维素中。可以改变施工性，非常润滑爽滑，好批刮。

特点：

1、不与其他物质发生任何化学反应，可以放心使用；

2、采用了特殊的材料成分，不同于常规腻子润滑剂，效果独特；

3、可使批刮后的腻子表面更饱满、平整、收光效果好，并减少腻子的损耗，增加腻子硬度。

4、可使腻子均质、稳定、防止腻子析水，提升腻子的存放稳定性。

(4)润滑树脂粉末扩展阅读：

腻子粉润滑剂主要组分的分子结构是三维网络结构。添加到产品中的润滑粉（如：耐水腻子，保温砂浆等）在批量刮削时光滑平整，但不下垂，不影响刮削厚度。

在施工过程中起润滑保湿作用，施工轻，有效解决腻子粉快干，难施工的问题。作为一种良好的增稠剂，可用于混凝土和砂浆中，以防止出血，分离和减少分层。

同时可用于干粉建材中，在推荐掺量的范围内不会影响水胶比和标稠，对产品性能不会产生负面影响。

5. 树脂变成粉末状应如何处理

树脂变成粉末状有很多办法，一般都是用磨粉机磨出来的，也可以用溶液方法，那样就比较麻烦一些，除非特殊需要。

6. 请问大家，树脂粉末遇到什么液体报团干后很硬，就

温度环境低于15度以下，胶面永远干不透，AB剂的比例不正确，或者固化剂过期情况下导致的。听说赛恩思的环氧胶就不会出现这种情况，楼主你可以去了解一下！

7. 树脂粉是什么

树脂粉这个说法没有特别指定，只要是粉状树脂都可以简称为树脂粉。

8. 树脂粉末涂料加热后会有什么污染项目

粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。 1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 1.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。 1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。 1.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。 2. 热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。 2.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。 2.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。 2.3 尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。 2.4 氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。 2.5乳胶粉末涂料乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，目前大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中最环保的涂料。

9. 怎么制成树脂粉

消光树脂聚氯乙烯PVC树脂粉介绍
特 性：其本身具有独特的消光性能，经过多次加工仍保持消光性。
用 途：消光硬制品、磨砂片、亚光片，压延片材、压延薄膜、吹膜。人造革、硬质板、分模板、汽车涂料、电缆外套、电线外皮、各种软管、化妆品盒、圣诞树叶、塑料鞋类及容器等。消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
消光树脂为加工低光泽聚氯乙烯等制品的专用料，可广泛用于绝缘电缆、电线、电话线、音响喇叭线、消光膜、门窗密封条、仪表盘等深加工产品。
使用方法：适用于各种普通聚氯乙烯树脂的加工设备，可压延、挤出、注射各种制品。在制品表面产生消光性，在视觉和手感方面具有良好的特性。用户可根据不同产品的具体要求，在其原有产品配方的基础上，加入适量消光树脂，即可生产出符合要求的消光制品。
高聚合度PVC树脂在电缆料中的应用
高聚合度PVC树脂的特性聚氯乙烯树脂由于其特殊的结构,具有优良的阻
燃性、机械性能和良好的电性能。
而高聚合度PVC树脂因为其分子量比普通聚氯乙烯树脂高得多,分子链
明显增长,所以与普通型聚氯乙烯树脂相比,又具有以下特征:
(1)较高的耐热性。
(2)较好的耐寒性。
(3)较高的机械性能。
(4)较小的热变形。
(5)较好的柔软性和弹性。
在电缆料中的应用由于高聚合度PVC树脂具有以上特征,可以利用它生产
各种特殊用途的电缆料。
耐高温的电缆绝缘及护层料 随着聚合度的增长,聚氯乙烯树脂耐热性提
高,机械性能也明显提高,它将成为生产耐热聚氯乙烯电缆料的理想原材料。
目前国外均采用高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,而国内只能用一般聚
合度的S G-2型PVC树脂生产。
如果采用国产高聚合度PVC树脂生产耐高温电缆料,可使质量提高到一个新的水平。
辐照交联PVC电缆料 随着计算机、航天技术等高技术领域的飞速发
展,对电线电缆的性能要求愈来愈高。辐照交联PVC绝缘电线由于在拉伸强
度,耐热老化性,热压变形,热收缩,耐切割性和耐烙铁性能方面,都明显优于
耐热PVC电线和尼龙护层PVC电线,所以它是计算机等产品的

10. 树脂粉的用途

俺厂的树脂粉主要用于做高档工艺品，因其凝固后质地坚硬，光滑度高，白度好，无气味是代替191树脂的最好材料！