A. 环氧树脂添加什么让粘结力变低
早上好,可以在未固化之前的环氧树脂组分中加入少量具有自润滑作用的一些非极性溶剂来降低附着力,比如甲基硅油、液体石蜡或者PEG-200等等都行,固化后在树脂内部和表面都会形成一层薄膜来防止粘结。但是这么做会严重降低环氧的各项机械强度甚至会失去粘接力,建议先做小试再考虑。
B. 树脂固化后粘手怎么处理,我想让树脂固化后快速干燥
对上一些氯化铵溶液。凝固快!
C. 树脂制造出来发粘怎么处理
1.选用脱模效果好并且用量少,效果好的脱模剂。
2.选气干性好些的树脂
3.表面用碱水清洗。
D. 改性松香为什么能增加环氧胶的初粘力
增粘剂加入改性沥青中,通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面,使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同,将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低,只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容,族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类,它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度,并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香树脂,改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高与基体的附着力增加!
概念
尽管天然橡胶具有粘性,但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性,无论是对其自身或其他表面。因此,为增大它们的粘性,要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系,尤其是用作接触胶时,都要使用特定种类的增粘树脂。
作用
常见增粘剂的相对分子质量为200~1500,一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的,且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点,从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看,选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类,起初有一定的粘性,但在完成涂胶后,耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀,用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。
较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大,但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低,不同增粘剂的降低率也不同。
丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差,当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性,并且在胶膜中,出现第二相。增粘剂浓度为60%~65%时,粘性达最大。但是,对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶,上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样,高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时,会失去粘性和两相特征。
E. 硅胶翻模树脂时为什么会粘模
没刷脱模剂,粘是因为分子引力
F. 为什么树脂干后会粘手求高手解答!!!
温度环境低于15度以下,胶面永远干不透,AB剂的比例不正确,
或者固化剂过期情况下导致的。听说赛恩思的环氧胶就不会出现这种情况,楼主你可以去了解一下!
G. 持粘力时间长的树脂
晚上好,做热熔胶或者压敏胶主要还是看主体树脂和配方均衡度是什么,树脂本身脱离了良专好溶属剂辅助都会造成粘性下降,一般做胶用丙烯酸丁酯单体+松香甘油酯或者C5C9石油树脂比较多,持粘力长最好添加一些高沸点不易挥发的非极性溶剂比如环烷油和高碳醇稀释,同时抗氧化也要做好才行请参考。目前丙烯酸酯为主的ACM和SBS以及以上助剂复配后做不干胶和两面胶持粘力是比较长的。
H. 不饱和树脂为什么干了还有点黏黏的,有什么解决的方法
1、不饱和树脂胶,属于厌氧胶类,与空气接触,不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定专比例的属液体蜡,与红白料搅拌后静止固化时,液面覆盖一层薄薄的蜡层,与空气隔绝,于是固化正常。如果你的注件表面裸露,不妨加点液体石蜡以补救。
2、适当增加引发剂和固化剂比例,令其容易生热,或者提高固化环境的温度,都对沾手的毛病有改进。
I. 树脂时间久了会发粘
大部分是因为老化的原因
J. 树脂制造出来发粘怎么处理
用碱水泡 如果来不想用泡水泡又源想比树脂材料的材料 可以用两元一公斤的普通胶水和四块钱一公斤的固化剂{用量4--5%}再加上几百块钱一吨的石粉,几分钟就可以在常温固化成为表面光滑 质地坚硬 有韧性的产品。成本相当低。