① 用环氧树脂做防腐衬里是有毒有害工种吗
环氧树脂本身并没有多少毒性，甚至可以说事无毒的，但一些胺类固化剂挥发物却有毒性，还有一些稀释环氧树脂的有机溶剂亦有毒性。这是化工环境下的工种，肯定有的，套一下大类吧。
② 环氧胶泥的作用
一、环氧胶泥的特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
二、组成：
环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
三、环氧胶泥的配比：
公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；
四、环氧胶泥的配制：
1、施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃，相对湿度不宜大于 80 ％。
2、配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3、将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4、取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
5、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
6、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7、配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须 30分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时，严禁使用。
五、施工要点
1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。
③ Glass Epoxy Resin材料问题
Glass Epoxy Resin 是玻璃鳞片和环养树脂的混合材料,根据配方不同,可以生产脱硫胶泥和防腐涂料.
玻璃鳞片
玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。
玻璃鳞片作用原理
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片结构
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能最低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。
玻璃鳞片的应用
由于其优良的防腐性能，玻璃鳞片涂料迅速被推广应用至贮油罐，电厂脱硫，以及海上建筑防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料，也显得更为优越。近几年来，鳞片树脂涂料被业界积极的研制和开发，国外玻璃鳞片防腐层已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
中国玻璃鳞片的现状
天荣玻璃鳞片有限公司是中国最早从事玻璃鳞片研究和生产的专业生产商，现已经度过研制开发的初始阶段，而且是中国最大的玻璃鳞片专业生产商，国家标准参编单位。我公司的产品已经较大范围内得到国内外客户的肯定。