Ⅰ 热塑性酚醛树脂的反应原理是什么
在热塑性酚醛树脂的配比中，由于苯酚多于甲醛，反应生成双羟基苯甲垸（二专羟基二苯基甲烷）的中间体，属其反应方程式如下。 二羟基二苯基甲垸 中间产物二羟基二苯基甲烷继续与甲醛、苯酚作用，但因为甲醛用量不足，所以只能生成线型热塑性酚醛树脂，通式如下。 上述热塑性酚醛树脂，是相对分子质量为200～1300的混合物。一般的聚合度为2～10。在它的聚合体分子链中，几乎没有未 反应的羟甲基，在加热的情况下，仅能熔化而不能发生縮聚反应。 若在热塑性酚醛树脂中，加入适量甲醛或六亚甲基四胺与之反应，就能转变成不溶（熔）的体型结构——热固性酚醛树脂，因此，线型酚醛树脂亦称两步法树脂，加人六亚甲基四胺硬化为第二步反应。 值得一提的是，线型酚醛树脂也可以在碱性催化剂的作用下制得，不过这种办法用得较少。这时，苯酚与甲醛的物质的量的比仍需大于1。也曾有人报道，在弱酸性介质中，在两价金属离子的存在下，可以制得"高邻位"的线型酚醛树脂，此种"高邻位"线型酚醛树脂用六亚甲基四胺固化时，其凝胶速度要比普通酸催化的线型酚醛树脂快得多。低分子量高邻位线型酚醛树脂，可以制备环氧化酚醛，作为高温使用的环氧胶黏剂。 查看原帖>>
Ⅱ 热塑性与热固性酚醛树脂的区别是什么
热塑性，就是在一定温度下可以软化经过模压定型固化为最终产品。
热固性，就是加热固化为最终产品。
热固性树脂一般为液体，加热后固化。
热塑性树脂，一般为固体，一定温度下可以软化变形，温度再提高就固化了。
Ⅲ 热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂在甲醛和苯酚的配比上有何不同,各用什么催化剂
热固性酚醛树脂中酚醛摩尔比为6:7,在碱性介质中.
热塑性酚醛树脂中酚醛摩尔比为6:5,在酸性介质中,用二价金属盐作催化剂.
Ⅳ 酚醛树脂固化温度及时间
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生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。
近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000
Ⅳ 酚醛树脂的用途及优点介绍
如果仔细观察很多日用品、装饰品的制作材料就会发现，很多用品里面都有酚醛树脂。那么，酚醛树脂是什么呢?有什么用途?下面，土巴兔小编将为大家简要介绍酚醛树脂，还有它的用途、优点及应用，帮助大家了解这种材料。
酚醛树脂
酚醛树脂，是一种合成塑料，通常呈无色或黄褐色，有液态状态的也有固体的。由于它常常用在一些电气设备中，因此，还可以称为“电木”。就分类来说，酚醛树脂通常可以分为热塑性和热固性两种不同的树脂，但是它的储存方式要值得注意，通常情况下，适宜放在阴凉、干燥、通风的地方，不宜在过热的环境下，另外，最好配备消防器材。
酚醛树脂的优点
酚醛树脂的优点是对高温、水有很好的抵抗性，还不易燃烧，耐酸性也较好，但是耐碱性差。同时，酚醛树脂容易切割，常常应用于电气设备中，因此，机械和电气性能良好。还有，酚醛树脂不易降解，保存时间长。
其中，如果嫌弃酚醛树脂的耐碱性差，可以对酚醛树脂加入一些成分进行改良，使酚醛树脂获得一些特殊的性能，如耐碱性、耐磨性等等。
酚醛树脂的用途
由于酚醛树脂的耐高温性，它能够在高温环境下保持物体的结构不变，也就是稳定性，因此，酚醛树脂可以用在一些高温领域，如一些防火板等耐火材料，还有一些铸造、隔热材料等等。还有酚醛树脂的耐水性不错，因此，它可以制成粘结剂用于木材等的粘结。
另外，酚醛树脂的易于切割、机械性能优良和耐酸性不错，还有可以加入一些成分进行改良，这些特性使得它可以制成各种压塑粉、塑料以及一些绝缘或者是耐腐蚀的涂料等等。由于酚醛树脂的不易降解以及稳定性好，使得酚醛树脂可以制成多种日用品或者是装饰用品，广泛应用于人们的生活中。
以上就是小编在本文中所介绍的酚醛树脂，还有它的优点及用途的具体内容，相信人们通读本篇文章后对于酚醛树脂，特别是其用途应该有所了解了。如果想要深入了解，建议大家找一些酚醛树脂制成的产品，然后对这些产品的说明书，特别是原料部分进行一一认识、研究。
Ⅵ 热塑性酚醛树脂的固化原理以及影响固化的的主要因素
一分都没啊来，一般都自是拿乌洛托品做固化剂。由于热塑性酚醛树脂分子链是线性的，且没有足够多的残余甲醛，因此其自身不会固化。加入固化剂后，加热分解，就产生活性点了，就能将线性分子链交联固化了。说白了，固化剂就相当于甲醛的作用。
Ⅶ 谁知道酚醛树脂的固化热是多少
当甲醛／苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛／苯酚(摩尔比)大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
酚醛树脂（BAKELITE）
酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同，树脂的分子结构也不同。
Ⅷ 热塑性酚醛树脂的分子量分布指数急切了解
酚醛树脂是一种高分子聚合物。聚合物和低分子量化合物不同，没有一个固定的分子量，而是不同分子量同系物的混合体系。因此聚合物分子量是一个平均值，有一个分布的概念。这种分子量的不均一性，称作聚合物的多分散性。
用来表示分子量分布分散程度的指数，另一种是分子量分布曲线。
定义：表示分子量分布宽度的参数D，称为分布指数。
D=M(w)/M(n)
其中，M(w)是重均分子量，M(n)是数均分子量。
D=1时，是均一分子量的聚合物，D的数值比1越大其分子量分布越宽，多分散性程度越大
Ⅸ 酚醛树脂的制备及性质
苯酚+甲醛复===酚醛树脂(催化剂只会也影响制酚醛树脂的形状),酚醛树脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH会影响苯环上邻位上的氢,使邻位上H变的更活泼,更容易反应,所以反应时相当于苯环是还有俩个半键,而甲醛中的碳氧双键同时断开,与苯环是的俩个半键结合,有多个这样的单体的聚合体就形成了酚醛树脂.