环氧树脂防水施工程序

① 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。

1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

2、底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

4、中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

5、面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

(1)环氧树脂防水施工程序扩展阅读

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾压性能；优异的防渗透性能；中等条件下的防腐蚀性能；附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；外观平滑整洁，便于清洁维护； 费用较低。

② 环氧地坪漆施工工序

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

③ 外墙面防水施工工艺流程必备材料。

外墙面防水施工工艺流程在砖墙防水需要重外壁接缝所以半透明砂浆砂浆接缝清洁垫料必须束传递壁和必须均匀砖比纸浆湿，如果壁的足够实用外壁另一个状态检测壁平坦太厚，下一步骤或批灰所以薄砖墙顶表面，并且，在为了防止砂浆的收缩率，三个完整的两个拼图不被分割。
外墙面防水施工工艺流程二，如果水试验壁幕墙3水泥砂浆，厚通常的孔：必须在不规则的壁的各种孔之前进行检查，孔壁的批灰块（1）分层的水平或垂钢网布批灰键，脚手架，起重机，电梯结构拉结又一个，如负载或孔的外壁，干燥，素间隙应纸浆为2.5小时刚性块体，下面3-5°楔形槽套膨胀软管夹钉刷环氧树脂插入孔的第一外后充分夯实密度不要用。混凝土的剪切螺孔为钟形鼠标，加盖大量水泥砂浆，然后将聚合物浆料防水密封，紧密封闭四周。
外墙面防水施工工艺流程模具和蜂窝表面出现在外壁的外壁上。以下方法用于修复混凝土表面。
①，匹配所述第一模式和混凝土出贴片和部分的挤压的设计规范，并且加压洗涤基材层1后清洁钢丝刷或，随后加入水：2或1：2.5水泥砂浆找平，保持最后的洒水14天维护。
②移动电话维修，第一对混凝土松散砾石表面，清理杂物，从而导致混凝土离开（在区域中的所有蜂窝小于深孔现象）。第二，保持混凝土灰尘，水在湿洗涂修复，它必须通过洗涤表面之前被修复，然后1：2或1：过去14天的找平砂浆2.5水洒水养护。
外墙面防水施工工艺流程建设防水找平层，.外墙防水调平层工作前：
在批灰使用200mm的混凝土砖的表面注意到湿的＃16目由于材料的不同膨胀系数喷足够的水，一砖壁部分和大的线之前的外部和覆盖，根据固定在石膏以抵抗开裂。混凝土浆墙，残木雕模板，外露钢浮，钢丝灰浆和草根必须清洁，以利于紧密结合。
所示，外墙面防水施工工艺流程中执行该过程，以确定镶贴是否瓷砖平面化层或（10混合以七月粘合剂）气穴之后紧接着在刷的顶部上的平坦化层上必须在外壳裂缝污渍如果纯浆料然后资格成为恢复和抛光。
2层砖应符合统一的使用该产品的质量时进行下去浸入翘角任何局部区块干浮动池1-2童年必须不至前砖饰面平坦的彩色作出响应的要求。
（3）可用的瓦片1：1水的水泥砂浆细镶贴镶贴权利要求，以增强粘附性补偿的不规则性背面为7mm厚层上并压制成层瓦片擦瓷砖灰浆耙粘合剂107用于掺杂拥挤的地方，纸浆上方的所有纸浆切口都被及时挤出。
4，外墙面防水施工工艺流程瓷砖灰浆1通过指向及时适当的附接的第一聚合物耐砂浆，水泥砂浆，以便降低脆性的宽度的端部一般要经过设置8mm左右信道的狭缝，所述序列应在同一时间是指向水平和垂直关节一些瓦片2至3毫米或更小，它可以防止过多的头部连接。检查瓷砖表面用脱脂棉，然后确保没有接头完成后，泄漏或其它缺陷。最后喷了几天。
由于粘接剂层5和瓦片的分离，放置于两个水平分割接头，每个粘合剂层的底表面的没有发生泄漏砖墙防止开裂的光束。在拆除外部支架之前，分裂接头应该是清洁和风化的，胶表面和瓷砖的平坦表面。阴和阳的边缘也用防风雨粘合剂密封。

④ 改性环氧树脂灌浆料，怎么施工

一、改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。回
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴答一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

⑤ 什么是水性环氧沥青防水涂料怎么施工

水性环氧沥青防水涂料施工流程步骤

一．产品介绍

耐博仕水性环氧沥青防水涂料是高分子聚合物改性沥青防水涂料系列产品，属水泥混凝土桥面专用防水粘结材料。该产品是由环氧树脂、煤焦沥青、石油沥青等材料经过乳化混配，用水做介质，配制而成的水溶性沥青防水涂料。产品经过权威部门检测，全部指标符合DB32/T2285-2012规范要求，达到国内同类产品水平。该涂料涂膜干燥后具有的力学性能,剪切强度大,粘结力强，高温性能好,不发软,不发粘等特点；另外还具有低温柔韧性优异，不透水性强，抗硌破性好等优点。水性沥青基桥面防水涂料具有良好的路用性能和施工性能，其应用可以提高桥面铺装的整体性能，延长桥面铺装使用质量，是目前国内比较理想的水泥混凝土桥面防水粘结材料。



一、产品简介

水性环氧沥青防水涂料是具有国际水平桥面防水材料。该涂料采用石油沥青为基料，水为分散介质，以高分子量聚合物橡胶为胶体，辅以纳米级阳离子改性剂，经加热、铰链、化合、分散、乳化等科学工艺生产而成。具有耐高温、耐碾压、抗冻，抗剪切、抗老化、粘结强度好、耐酸碱、断裂延伸率高、干燥时间快、涂膜韧性优良、无毒无味、无环境污染、施工方便可喷、可涂、可在桥面形成无接缝的弹性防水层等优点。

二、技术指标

水性环氧沥青防水涂料经交通部等权威检测机构检测，均达到中华共和国建材行业标准（JC/T975—2005）和中华人民共和国交通行业标准标准（J T /T535—2015）标准技术要求。符合现行国家施工标准规范。

三、适用范围：

广泛应用于国内许多高速公路桥梁，市政高架桥梁，房屋（地下室，屋面）

四、施工工艺

（一）、施工工序

基层处理 重点部位处理 涂刷底子油 第1遍防水层 第二遍防水层

（二）、基层要求

第三遍防水层

1、 基层表面不得有浮浆、孔洞、裂缝、灰尘、油污，否则应进行打磨、除尘和修补。应按设计要求进行细部构造部位的基层表面处理。

2、基层根据要求可选用拉毛、抛丸、铣刨处理。直至露出骨料或者坚硬基层。

3、桥面含水率不应大于12%

（三）、施工工具：

涂料喷涂机、吹风除尘机、空压机、发电机、纤维切割器、各类滚排刷、 兑料桶、涂料搅拌器、机动车等。

（四）、施工操作

1、基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，或者使用专用密封材料处理。

2、涂刷底子油。为提高防水层与基层粘结性，可用用专用底子油（底子油可根据工程要求选用，配比勾兑时需要参考施工方案）喷涂或用刷子反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

3、底子油干后约3-4小时，可用棕刷涂刷或喷涂3-6遍涂料。喷涂作业时，喷枪宜垂直于基层，距离宜适中，匀速移动。应按照先细部后整体的顺序连续作业。每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂，以防涂膜受损，每次涂刷间隔时间约4-6小时， 喷涂时应顺风施工。

喷涂作业完毕后，应按使用说明书的要求检查和清理机械设备，并妥善处理剩余物料。

4、为避免涂料污染防撞墙， 防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。

5、防水层应根据工程等级，施工规范或施工方案要求进行操作。使之达到设计标准。并可根据业主或设计要求增设桥面防水涂料和纤维同步切割等增强层 。

五、参考用量:

一般面层1.5-3kg/m2，并可根据工程等级调节。

六、注意事项

1、使用前应将涂料搅拌均匀。气温低于5℃以下或高于35℃不得施工 。应选择六小时内无雨雪天气施工。

2、底子油如需勾兑、必须随兑随用、一般在3小时之内用完为佳。

3、贮运温度5℃-35℃为宜。该涂料为水性环保材料、可按非危险品贮运。

5、涂膜未干燥或未铺沥青砼前，严防踩踏或汽车行驶。

6、防水层必须实干以后，方可进行摊铺沥青，一般72小时后为佳。

七、包装规格及运输储存：

1、包装规格：50kg、100kg、200 kg塑料桶或铁桶包装。

2、运输、储存本材料为水乳型涂料，严防冰冻，不燃不爆.保存期6个月。hc-250AE-IAE-II路桥用水性沥青基防水涂料

⑥ 水性环氧沥青防水涂料怎么施工 ，检测标准是

水性环氧沥青防水涂料

产品概述

环氧沥青防水涂料是采用热固性环氧树脂和石油沥青及其他助剂，经特殊工艺而制成的高性能防水粘接层材料。使得上面的沥青层面和下面的钢桥面、混凝土桥面层牢牢粘结在一起，既有优异的防水性能，又具有特佳的粘接功能。

执行标准

执行标准：GB/T27806-2011《环氧沥青防水粘接层材料》

环保标准：JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》

产品特点

1.自愈性：施工时材料不会分离，可形成稳定、整体无缝的防水层。施工及使用过程中即使出现防水层破损也能自行修复，阻止水在防水层流窜，保持防水层的连续性。

2.粘着性：在水中也能够很容易的与构造物粘结一起，当结构发生一定变化时仍旧能起到很好的防水效果。

3.柔韧性：当伸缩缝随着温度和振动发生变化时，它能随着柔韧的移动。

4.抗流失性：施工后不会因地下水的冲击而流失。

5.耐化学性：不会因地下存在各种化学物质（酸、碱、盐）而发生变化。

6.耐热耐寒性：在高温和低温变化中具有防水作用。

7.易施工性：对基层的要求低，无需特殊处理，且在冬季也能施工，缩短工期。

8.易维护管理：万一防水发生问题，在现有的情况下注入新的密封剂能很快解决问题。

9.产品可长期保存，环氧沥青防水粘结层不影响其使用性能。

适用范围

1.地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；

2.水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程

3.地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；

4.新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌；

5.各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。

施工方法及工艺：

一、桥面防水施工

水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，在设计桥梁混凝土防水时，首先考虑的是混凝土自身的防水性能，即可考虑将一些部位的混凝土作成防水混凝土，设计混凝土的配合比及提高混凝土的浇筑质量，避免那些经常接触水的部位遭受水的直接浸害，从而保证混凝土应有的防腐性和密实性，提高混凝土强度，延长桥梁使用寿命。其次，在进行桥面铺装层设计时，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，防水粘结层设计也具有一定要求，如应防止桥梁表面的水渗透进桥梁内部结构腐蚀钢筋混凝土，提高桥梁结构使用性能；避免造成桥梁铺装结构层因层间水分流动或迁移而出现结构层脱层现象；必须保证桥面板与面层具有足够的粘结强度等。设计防水层时应结合具体桥梁，对防水层设计可一层也可多层，不论怎样，终目的就是保证桥梁结构不受水的侵害，提高桥梁结构耐久性。

二、桥梁防水工艺

在进行施工时，首先做好桥面的清洗工作，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，防止出现油污或浮浆等情况，清除杂质和松散区域，达到施工要求标准为止。对桥面板清理后，应反复均匀涂刷基层处理剂，待达到热熔要求时便可进行热熔处理。在铺设防水卷材时，应根据卷材的铺设要求选择合适的铺设方案，然后对卷材均匀加热达到要求后进行铺贴，杜绝空气和杂物进入，待卷材还没有冷却时用喷灯将接缝边封好。处理卷材接缝时，应根据相应规范要求，应满足规范规定的搭接宽度要求，采用喷灯进行加热熔接，提高防水性能。

三、桥梁防水施工

1、水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，做好桥梁结构防水工作的首要前提是严格控制桥梁施工用混凝土配合比，这是做好防水工作的基础，具体做好桥梁防水施工应做好如下工作。

2、清洗桥面。桥面清洗是做好防水工作的关键环节之一，在铺设防水卷材时应对桥面认真清洗，使其达到相关规定的要求为止。水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，在清洗时可采取如下措施，如采用先进仪器对桥面打毛处留下的碎石和残渣；去除桥面浮浆，杂物等。将桥面清洗干净的目的便是为后期铺设防水卷材时，使结构层与卷材间有足够的粘结强度，提高防水性能。

3、处理伸缩缝，伸缩缝是桥梁工程中常见的结构之一，处理好伸缩缝处的防水工作，对整个桥梁防水工作有至关重要的作用。在以往桥梁防水失败的工程实例中，多数是因为伸缩缝处的防水工作没有做到位引起的。现代桥梁建设中，对伸缩缝防水的处理，主要采用仿毛勒伸缩缝，水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，其具有受力安全均匀，伸缩平稳，防水好等优势。

4、梁端防水处理梁端处的水主要是从伸缩缝处渗透而来，尽管伸缩缝处的防水工作做得很好，但不能完全保证不渗水。水性环氧沥青防水粘结层施工要点、用量，为了保证桥梁能够安全使用，在梁端处也应做好防水工作。通常在梁端处都采用普通防水涂料处理，提高桥梁结构耐久性。

5、下部结构防水处理下部结构易与水接触，在采用防水混凝土外，还应涂刷防水涂料等，高防水要求，避免遭受水的各种侵蚀。

⑦ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

⑧ 防水涂料的施工方法有哪些

一、施工准备

1.1 技术准备

参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

1.2 材料准备

防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，复验合格后方能使用。

1.3 机具准备

(1)基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。

(2)取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶等。

(3)涂料覆盖工具：滚刷、刮板、刷子等。

1.4 作业条件

(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。

(2)基层打磨光滑，坚实平整不起砂，不得积水。

(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。

二、、施工方法

1. 工艺流程

清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收

2. 基层清理

表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

三、质量标准

1. 主控项目

(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。

(2)防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。

(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间，根据建筑卫生间大样图确定)，应在墙面做JS防水涂料，厚度≥1.5mm，高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。

(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。

2. 一般项目

(1)涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。

(2)涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。

四、成品保护

1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。

2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。

3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。

4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。

五、其他注意事项：

1.JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行;配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。

2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。

3. 卫生间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。

⑨ 水性环氧地坪漆中涂层施工流程有那些

水性环氧地坪漆中涂层施工工艺：
1. 施工前需要保持干净，如有杂物粘附需清除，依照正确比例将主剂及硬化剂混合,搅拌三分钟。
2. 将混合完成的水性环氧地坪材料加入适量的石英砂。
3. 使用镘刀将水性环氧地坪材料均匀刮开，要求无漏涂。
4. 混合完成，水性环氧地坪材料需30分钟以内施工完成。
5. 施工交接处做好交接处理。
6. 中涂层养生硬化时间约8小时以上。
7. 将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层

⑩ 环氧树脂地坪漆的做法

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）