环氧树脂胶相关标准

❶ 环氧树脂胶执行什么标准

环氧树脂来胶是一个包罗万象的产品源大类，从粘接材料、加固材料到防腐蚀材料均用到环氧树脂胶。
不同的应用范围，具有各自独立的性能指标要求和检测方法标准，不能一概而论。
如果将其看作是一种基本原材料，则称为环氧树脂，应该执行环氧树脂的质量标准，用国家标准规定的环氧树脂代号来区别其性能。

❷ 环氧树脂标准

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。[1]

中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。

材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。

贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。

尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

❸ 什么是环氧胶环氧胶标准是什么

说到环氧胶，我们可能一时难以理解这是一种什么样的建材，但是说到它的另外一个名字——环氧树脂胶，相信你的心中就已经明白几分了。对于不少装修公司来说，环氧胶是必不可少的一种建筑材料，而对于一些对环氧胶领域并不那么精通的人来说，了解一些有关环氧胶的知识是十分必要的。今天就让小编来为大家介绍一下环氧胶的标准，并对其特点做一个全面的介绍。

什么是环氧胶

环氧胶作为一种粘剂，是以聚氨酯预聚物改性后变成的环氧树脂与一些自制的固化剂按照一定的比例配置后形成的物质。大部分的环氧胶粘剂都是由自己去进行固化剂的调配，最后加上无机填料以及各类催化剂制成。

环氧胶标准

环氧胶的标准在所有的粘剂中算是比较灵活的一种，这主要缘于其一部分的组分可以根据使用者的需要进行改变，现在我们针对其不同组分的物质来对其标准进行一个主要的介绍：对于A组分来说，最主要的双酚A环氧树脂的质量必须占有50%以上，其次，氧化铁作为一种必不可少的填料必须占据1.0-3.0%的质量大小。其次，B组分中，我们要对固化剂甲基四氢苯酐这种物质的质量有严格的把握，要想制造出一个效果良好的固化剂，我们需要用到至少18%，这也是固化剂的最低标准。

环氧胶的优势

最后我们再来说说在如此严格标准下的环氧胶优势。首先我们不得不说，其有着多样的形式，包括树脂、固化剂以及改性剂等等，这些环氧胶的粘度范围十分之光。其次环氧胶的粘附力十分强劲，由于环氧胶固化后的收缩性十分低，因此粘附强度也有了一定的增强。最后我们不得不提的是，其耐霉菌的性能也是不容小觑的，要知道，固化的环氧胶即便是在苛刻的热带条件下都可以使用，霉菌也不易生长。

说了这么多，相信大家已经对环氧胶的标准有了一定的了解，总而言之，其无论是电性能还是化学稳定性都是粘剂中的上乘之作，对于个人的厂家或者小作坊来说，只有将环氧漆的配方标准钻研透彻并反复试验，才能获得最好的粘附效果。

❹ 环氧树脂胶使用方法以及注意事项介绍

环氧树脂胶是一种粘胶剂，它能够很快的实现固化，一般有三种颜色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是环氧树脂，当然，在使用环氧树脂胶的时候，还必须要有固化的过程，所以必须要用到固化剂。这种类型的粘接剂固化的速度非常快，粘结的效果也很好、并且粘结之后能够有很好的防水效果，还能够在高温的环境下使用，如果放在180到200度的高温下的话，至少可以放置20分钟，所以它的性能还是比较好的。下面就来介绍环氧树脂胶使用方法的有关内容。

环氧树脂胶的注意事项

使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下它的使用说明，第一个方面就是它的基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来。第二个就是它的操作环境，一般情况下，在平常的室内温度中，胶水就会固化。在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

使用时还需要注意周围环境的温度，零下50摄氏度到150摄氏度之间为最佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中，它可以防水，还可以防一些侵蚀性较强的物质，如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，它不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

使用环氧树脂胶的时候，比较遵循一定的步骤，而且其中还会有一些注意事项，这都是我们必须要了解的。在使用的时候，首先要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，再使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

然后把胶水的打开，把a、b两种胶水以2:1的比例混合，胶水固化很快，所以一定要在胶水可以粘结的时候及时使用，完成粘结的24小时之后，就可以达到粘结的最好效果。涂好胶水之后，需要有一个固化的过程，如果是常温环境的话，固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

环氧树脂胶使用方法：

1、多元酸改性环氧丙烯酸酯分别取1份A剂和1份B剂混合并搅拌均匀。

2、将剂混合后的胶水涂布在粘接面上。

3、涂过胶的粘接物品要在至少40分钟内禁止移位或者挪动，双酚A环氧树脂否则会严重影响粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯涂过胶的粘接物品要在至少20分钟后才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否则其固化效果和粘接寿命会受到影响。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

环氧树脂胶的特性

1.基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.适用温度一般都在-50至+150度

4.适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

以上就是有关环氧树脂胶使用方法的相关内容，希望能对大家有所帮助！

❺ 环氧树脂环氧值标准是多少

通常所说的环氧树脂就是指双酚A型环氧树脂。是环氧树脂中产量最大、使用最版广权的一种品种，因为它有很高的透明度，也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的：式中：n一般在0～25之间。根据相对分子质量大小，环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2，软化点低于50℃，也成为软环氧树脂；中等相对分子质量环氧树脂的n值在2～5之间，软化点在50～95℃之间；而n大于5的树脂（软化点在100℃以上）称为高相对分子质量树脂。用途双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：◆环氧类涂料◆环氧树脂玻璃钢◆环氧树脂胶泥、砂浆◆环氧树脂整体地坪◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢

❻ 改性环氧树脂胶粘剂有那些规格种类对应的国家或行业标准是什么

目前没有相关的该产品国家标准和行业标准，不过你可以参考类似产品行业标准，JC887-2001，希望能给你帮助

❼ 环氧树脂胶耐温多少

❽ 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

❾ 环氧树脂 固化剂 是否有相应的国家标准要求

环氧树脂 固化剂类目前还没有正式的国家标准，只有化工标准：HG/T 3875-2006《酚醛胺（PAA）环氧树脂固化剂》，用于以多胺（脂肪胺、脂环胺和芳香胺）和酚，醛为主要原料经曼尼期缩合反应合成的酚醛胺（PAA）环氧树脂固化剂。

❿ 环氧树脂环氧值标准是多少

通常所复说的环氧树脂就制是指双酚A型环氧树脂。是环氧树脂中产量最大、使用最广的一种品种，因为它有很高的透明度，也是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应生成的：式中：n一般在0～25之间。根据相对分子质量大小，环氧树脂可以分成各种型号。一般低相对分子质量环氧树脂的n平均值小于2，软化点低于50℃，也成为软环氧树脂；中等相对分子质量环氧树脂的n值在2～5之间，软化点在50～95℃之间；而n大于5的树脂（软化点在100℃以上）称为高相对分子质量树脂。用途双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：◆环氧类涂料◆环氧树脂玻璃钢◆环氧树脂胶泥、砂浆◆环氧树脂整体地坪◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢