普通锅炉补给水混床设备阳、阴树脂装填高度通常为：阳树脂500mm，阴树脂1000mm，少数设备因为厂房限高等因素采用了阳树脂400mm，阴树脂800mm，部分项目采用了阳树脂600mm，阴树脂1200mm。
也就是说阳、阴树脂体积比=1:2，这个比例是根据阳阴树脂实际工作交换当量设计得出，一般阳树脂工作交换当量为900-1000mmol/L，阴树脂为350-400mmol/L，当然从阳阴树脂工作交换当量的最佳匹配度考虑的话，阴树脂配比还可以进一步提高，但是考虑到混床树脂的分层（分层效果决定了再生效率，分层效果越好，阳阴树脂交叉污染层越薄，再生污染越少，再生效果就越佳。同时分层时需要通过充分反洗展开，展开空间达到树脂展开率100%以上为佳）和混层效果，普遍采用1:2比例为主。
觉得你想了解的应该就是普通混床配比，所以就不具体展开描述凝结水精处理混床了，但是借这个问题呼吁一下广大高温工艺冷凝液或者煤化工油化工项目凝结水回收项目的用户，你们的高温工艺冷凝液（透平液）项目与发电厂的中高压高速混床是两码事，电厂的精处理高速混床是体内运行、体外分离塔分离再生，阳阴树脂体积比1:1，因为中高压，高速的运行工况以及为了体外分离最佳效果，所以对树脂的粒度均匀性要求更高，而煤化工油化工的高温工艺冷凝液是体内运行体内再生，阳阴树脂体积比1:2，对树脂性能要求更多的是较好的热稳定性和抗污染性能，没有必要去一味的追求均粒树脂，因为性价比不高。
国内招投标政策的初衷是好的，为了确保采购流程更加透明阳光，更加公平公正公开，但是实际市场情况显然是被玩坏了，绝大多数的项目一味的追求低价中标。这种以价格为主的评标模式，最终会导致用户的这代年轻技术人员，实操能力降低，专业基础知识薄弱，因为这种制度让他们只知道用产品标准和型号进行采购要求。好产品不可能都是好价格，好技术也不可能都是免费的，用户要尊重供应商的产品性价比，才能得到真正优质供应商的产品溢价服务。而这，恰恰是国内经济真正步入良性循环的市场制度基础，大家觉得呢？
㈡ 交换器的树脂体积怎么算
1台交换器装树脂体积V1=f*HzH
即截面积*树脂层高度
㈢ 混床树脂体积比为何1:2
混床中的阳树脂工作交换容量大约是阴树脂的2倍，为保证出水正常，混床的阳树脂与阴树脂的体积比一般为1：2。
㈣ 如何提高凝结水精处理周期制水量
建议你咨询莱特莱德技术团队。
凝结水的含义
凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
凝结水精处理的目的
凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：
1）凝汽器渗漏或泄漏
凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。
2）金属腐蚀产物的污染
凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3）锅炉补给水带入少量杂质
化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。
凝结水精处理设备介绍
凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
2凝结水精处理体外再生系统树脂流程编辑
设备结构及原理
前置过滤器
1）作用
除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。
2）结构及工作原理
前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，滤元骨架采用316不锈钢材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料，滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置过滤器需要反洗，水从底部出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水从进水口排出（与运行水的流向相反）。另外底部进气松动滤料，加强前置过滤器的反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀，在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀，以利于产生曝气将附着于滤元的脏物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。
3）纤维过滤原理
纤维过滤是一种较新型的过滤技术。我公司的前置过滤器为垂直悬挂式前置过滤器，它可以使水流由大孔隙滤层向小孔隙滤层方向流动，提高了截污能力，降低了水流阻力，出水水质亦有较大改善（相对粒料过滤而言，如净化站的空气擦洗滤池、补给水处理设备中的双介质前置过滤器等）。我公司的前置过滤器滤料是一种高分子化学纤维材料，叫聚丙烯纤维（又叫丙纶纤维），具有滤料直径小，滤料比表面积和比表面自由能大的优点，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力。其化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸附又有化学吸附。
这种材料对水中的悬浮颗粒没有特殊的活性，主要起物理吸附作用，这与石英砂等粒状滤料相似，吸附的结合势能较差，所以纤维表面吸附的泥渣可用水冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。丙纶丝的直径仅有几十微米，其表面积比石英砂等粒状滤料大得多。
高速混床
1）作用
主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。
2）高速混床结构及工作原理
我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽，共有176只水帽，整个出水装置采用316制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。
3）除盐原理：
混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：
阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+
阴树脂反应：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-
总反应：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O
树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。
树脂捕捉器
1）作用：
当混床出水装置有碎树脂漏出或发生漏树脂事故，树脂捕捉器可以截留树脂，以防树脂漏入热力系统中，影响锅炉炉水水质。树脂是高分子有机物，在高温高压下容易分解出对系统有害的物质，如果漏进给水系统势必对热力系统造成较大影响。
2）结构及工作原理：
捕捉器内部滤元为篮筐式结构，滤元绕丝间隙为0.2mm，带少量树脂的水透过滤元流出，树脂被滤元截留。设备设计成带圆周骨架的易拆卸结构，在检修时不需管道解体的情况下打开罐体检查并可以取出过滤元件，清除堵塞污赃物，方便了运行与维修。捕捉器进出口压差超过设定值时，需要反冲洗。
再循环泵
混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没有经过树脂捕捉器，是混床直接出水，经再循环阀流入混床形成一个循环。再循环泵的作用：第一，混床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大流量则不容易使床层均匀压实。每台机组精处理系统各有一台再循环泵，其出力为500m3/h。
分离塔
1）作用：
空气擦洗树脂擦掉悬浮杂质和腐蚀产物；水反洗使阴阳树脂分离以及去除悬浮杂质和腐蚀产物；暂时贮存少量未完全分离开的混脂层，以待下次分离。
2）结构及工作原理：
分离塔采用碳钢焊制，橡胶衬里。其结构特点是上大下小，下部是一个较长的筒体，上部为锥筒形。这种结构的设计能充分利用反洗时的水流特性，使阴阳树脂彻底分离。设备中间留有约1m高的混脂层，避免了树脂输送时造成阴、阳树脂交叉污染。罐体设置有失效树脂进口、阴树脂出口、阳树脂出口、上部进水口（兼作上部进压缩空气、上部排水口）和下部进水口（兼作下部进气、下部排水口）。底部集水装置设计成双蝶形板加水帽式，绕丝或水帽缝隙宽度0.25毫米，使得水流分布较为均匀，上部配水装置为支母管式，反洗排水装置为梯形绕丝筛管制作，以便于正洗进水和反洗排水。分离塔还设有7个窥视境，用于观察塔内树脂状态。
分离塔的特殊结构有以下优点：
反洗时形成均匀的柱状流动，不使内部形成大的扰动；分离塔顶部锥筒形结构有足够的反洗空间，利于反洗；塔内没有会使产生搅动及影响树脂分离的中间集管装置，在反洗、沉降、输送树脂时，内部搅动减少到最小；分离塔截面小，树脂交叉污染区域小；分离塔有多个窥视孔，便于观察树脂分离；底部主进水门和辅助进水调节门可以提供不同的反洗强度水流，利于树脂的分离。
高速混床失效树脂输入分离塔后，通过底部进气擦洗松动树脂，使悬浮杂质和金属腐蚀产物从树脂中脱离，通过底部进水反洗直至出水清澈。然后通过不同流量的水反洗使阴阳树脂分离直至出现一层界面。阴树脂从上部输至阴塔，阳树脂从下部输至阳塔，阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。剩下的界面树脂为混脂层，留到下一次再生参与分离。
阴塔
1）作用：对阴树脂进行空气擦洗、反洗及再生。
2）结构及工作原理
阴塔上部配水装置为挡板式，底部配水装置为不锈钢碟形多孔板加水帽，既保证了设备运行时能均匀配水和配气，又使得树脂输出设备时彻底干净。进碱分配装置为T型绕丝支母管结构（又称鱼刺式），其缝隙既可使再生碱液均匀分布又可使完整颗粒的树脂不漏过，并可使细碎树脂和空气擦洗下来的污物去除。
分离塔阴树脂送进阴塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阴树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进碱再生、置换、漂洗。
阳塔
1）作用：对阳树脂进行空气擦洗及再生；阴阳树脂混合；贮存已经混合好的备用树脂。
2）结构及工作原理（结构同阴塔）
分离塔阳树脂送进阳塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阳树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进酸再生、置换、漂洗后，阴塔树脂再生合格后，阴树脂送入阳塔中与阳树脂混合，成为备用树脂。
再生辅助设备
1）精处理贮（碱）罐
材质为玻璃钢，酸、碱罐各一个，容积均为30m3，用来贮存酸碱，树脂再生时送到酸（碱）计量箱。化工厂酸（碱）运输槽车运来酸（碱）后，经卸酸（碱）泵送入贮酸（碱）罐。
2）精处理酸（碱）计量箱
内衬耐酸碱橡胶，酸、碱计量箱各一个，其容积均为3m3，用来计量再生酸碱用量。
3）精处理酸雾吸收器
由于浓盐酸是挥发性酸，以防止酸雾对设备、建筑物产生腐蚀以及危害人体健康，设置酸雾吸收器将计量箱的排气口的排气引入，通过水喷淋填料后将酸雾吸收。吸收酸雾后的酸性水排入精处理废液池。
4）精处理酸（碱）喷射器
喷射器是利用流体（液体或气体）来输送介质的动力设备，与其它机械泵（离心泵、齿轮泵、柱塞泵等）相比，无运动部件。因而，具有结构简单、紧凑、轻便，运行可靠，无泄露，免维修等优点。其工作原理是：利用有压介质通过喷嘴以高速射出，在喷嘴出口（混合室）造成较强的真空，使混合室中的介质与高速流动的工作介质发生能量交换，使被抽吸介质与工作介质在喉管处进行充分的能量转换。此时，被抽吸介质的流速增加而工作介质的压力降低，两种介质的速度到喉管出口处逐渐达到一致。最后，通过扩散管将混合介质的动能转换为压力。
精处理酸（碱）喷射器材质为聚四氟乙烯，利用喷射器将酸（碱）打入阳（阴）塔。
5）精处理热水箱
热水箱容积为7.8 m3，内部有四根电加热器，它是为了提高碱液温度，以提高阴树脂的再生效果。运行时必须充满水，加热器根据热水箱的温度定时加热。加热器启动加热到高限设定值时自动停止，当水温低于低温设定值时，加热器自动重新启动。冷水从底部进入热水箱，热水从上部出来至碱喷射器。碱喷射器出口温度通过热水箱出口三通阀控制，大约在40℃左右。
6）废水树脂捕捉器
该设备为敞开容器式，内衬耐酸碱橡胶，且设有金属网筒，网缝隙为0.80mm，能截留分离塔、阴塔或阳塔在树脂擦洗或水反洗由于流量控制不当而跑出的树脂，以防树脂排入废液池而树脂遭受损失，截留的树脂可以通过树脂添加斗重新加到阳塔。设备上设一液位开关，液位高报警时提醒工作人员捕捉器滤芯被堵。
7）冲洗水泵
1、2号机组精处理再生系统有3台冲洗水泵，其出力为70—100m3/h。冲洗水泵的水源为除盐水，接自除盐水水箱，用于树脂的反洗、清洗、输送、管道冲洗和稀释再生剂以及前置过滤器失效后的反洗。
8）罗茨风机
1、2号机组精处理再生系统精处理再生系统有2台罗茨风机，风量8.05Nm3/min。罗茨风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进、排气口分开，由同步齿轮传动，两叶轮在汽缸中作等速反向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。
罗茨风机用于树脂的擦洗松动和树脂的混合。其气源是空气，进口有滤网，防止杂物进入。前后都有消音器，利于减少所释放的噪音。再生步骤需启动罗茨风机时，往往先要预启动，是为了吹去风管的杂物，此时开启风管上的排风门。
9）精处理储气罐
我公司精处理系统共有5个8.0m3的储气罐，其中每台机组前置过滤器和混床系统分别设置1个储气罐，用于前置过滤器的擦洗和混床输出树脂以及阀门仪表用气。1、2号机组精处理再生系统设置分别设置1个储气罐，用于分离塔、阴塔和阳塔的顶压排水和阴塔、阳塔冲洗前的加压以及阳塔气力输出树脂。其气源是厂房来的压缩空气。
10）树脂填充斗：用于阴塔、阳塔的树脂添加，它是利用水的流动把树脂抽入罐体，一次填充树脂体积0.15 m3。
11）精处理废液池：用于收集精处理排放的废水，经3台废水提升泵送至机组排水槽集中处理。
12）机组排水槽
用于收集主厂房的一些排污水，凝结水精处理再生废水也排入机组排水槽。1、2号机组有一台容量大约300 m3的机组排水槽，其中每个机组排水槽设有3台废水提升泵，其中两台将废水送至工业废水处理系统，另外两台将废水送至锅炉酸洗废水池。
13）锅炉酸洗废水池
用于收集锅炉化学清洗时，收集清洗废液，锅炉酸洗废水池有两台废水提升泵，将废水送至冲灰系统综合利用。
14）电热水箱
再生时提高碱液温度，再生效果，有利除硅。
㈤ 计算树脂体积采用树脂的哪个密度
什么叫离子交换树脂的选择性?与什么因素有关?
水中各种离子在与离子交换树脂交换时，其能力是不一样的：有的离子很容易被树脂吸附，但很难被“置换"下来;有的则很难被树脂吸附，但很容易被“置换”下来。这种性能就称为离子交换树脂的“选择性”。
离子交换树脂的这种选择性与下列因素有关：
①离子带的电荷越多，则越容易被离子交换树脂吸附。例如二价离子就比一价离子易被吸附。
②对带有相同电荷量的离子而言，则原子序大的离子，较易被吸附。
③浓溶液与稀溶液相比，则在浓溶液中低价离子易于被树脂吸附。
一般讲，对H型强酸性阳离子交换树脂而言，对水中离子的选择顺序。对OH型强碱性阴离子交换树脂而言，对水中阴离子的选择顺序。
离子交换树脂的这种选择性，对于分析和判断化学水处理过程是很有用的。
什么叫离子交换树脂的密度?有什么意义?
为使用方便，离子交换树脂的密度有下述两种表示方法：
(1)湿真密度 湿真密度是指离子交换树脂在水中充分膨胀后的真密度。
这里的“颗粒体积”不包括树脂颗粒间的孔隙。湿真密度同反洗分层情况和树脂沉降性能有关。其相对密度值二般在1.04～1.30之间，其中阳棚旨一般为1.24～1.29，阴树月旨一般为1-06～1.11。
(2)湿视密度 湿视密度也有称“湿堆密度”，指离子交换树脂在水中充分膨胀后的堆积密度。
这里的“堆体积”包括离子交换树脂颗粒问的孔隙。湿视密度常用来计算交换床需要装树脂的量。
一般讲，阳离子交换树脂拘湿视密度为O.65～O.85，阴树脂的则为O.60～0.80。
离子交换树脂使用时对温度有什么要求?
离子交换树脂有一定的耐热性。当使用温度超过其所能承受的温度极限时，树脂易因热分解而遭到破坏。
通常，阳离子交换树脂可耐温80～100℃，弱碱性阴离子交换树脂能耐温100℃;强碱性阴离子交换树脂能耐温60℃。当用于除硅时最适宜的温度在40℃以下。 179什么叫交联度?对离子交换树脂的性能
有什么影响?
交联度是苯乙烯系树脂的重要性质之一。交联度是指在苯乙烯树脂中，所含二乙烯苯(俗称“交联剂”)的质量百分率。
树脂的交联度小，对水的溶胀性好，则树脂的交联网孔大，交换速度快，但树脂的强度低。反之，当树脂的交联度高时，其交联网孔小，树脂的强度高，但对水的溶胀性差，反应速度慢。
化学水处理使用的苯乙烯系树脂，其交联度一般在4%一14%之间，以交联度在7%左右的性能比较理想。
什么叫离子交换树脂的溶胀性?与什么因素有关?
当将干离子交换树脂浸入到水中时，其体积常常要变大，这种现象称为离子交换树脂的“溶胀”。
影响离子交换树脂“溶胀”的因素有：
①交联度。高交联度树脂的“溶胀"能力较低。
②活性基团。活性基团越易电离，树脂的溶胀度就越大。如强酸性、强碱性的交换容量大的树脂，
溶胀率也大。
③溶液浓度。溶液中电解质浓度越大，树脂内外溶液的渗透压差反而减小，树脂的溶胀就小。所以对于“失水"的树脂，应先将其浸泡在饱和食盐水中，使树脂缓慢膨胀，使其不易破碎，就是基于上述道理。
通常，强酸性阳离子交换树脂由Na型变为H型，强碱性阴离子交换树脂由Cl型变为OH型，体积约增加5%。
㈥ 目前高速混床树脂分离监控方法都有哪些哪种方法比较好用
常用的混床失效树脂体外分离监控方法有以下四种：光电检测法、色标检测法、电导率检测法、超声波检测法。
光电检测法：仅对树脂层剖面上的一点进行检测，且无法很好地适应外部环境的变化，树脂输送流量有较大变化，树脂使用过程中颜色逐渐发生变化后，就难以准确判断树脂分离输送终点。
色标检测法：受树脂颜色变化的影响较大，检测过程中干扰因素多，不可靠。
电导率检测法：操作复杂、准备时间长，容易操作失败。
超声波检测法：树脂层下降时的层态与理论不同，决定了此方法不可靠，而且探头深入塔内，容易被树脂粘附和损坏。
这4种方法各有利弊，但都受树脂分离输送条件的影响较大，免不了需要运行人员现场观测和干预，这是上述四种方法在火电厂的应用可靠性较差、往往被退出运行的主要原因。
西安热工院有一款新型的智能监控装置——IRIC树脂输送图像识别及智能控制仪。它是西安热工研究院2012年开发完成的新型树脂分离监控装置，融合了国际领先的树脂界面图像识别技术、人工智能及自动化控制等先进技术及热工院的最新科研成果，解决了长期困扰发电厂的凝结水精处理混床树脂程控传输的难题，产品已经在国内多家电厂成功应用。具体可上网查看，链接地址：http://www.tpri.com.cn/news/13/news_536.html
IRIC的性能特点：
（1）解决了阳阴树脂界面不清晰时输送终点的判断问题。克服了目前常用的电导法和光电法等方法在使用过程中失灵的问题，提高了混床出水水质。
（2）实现了树脂输送的远程监测和自动控制。操作人员可以直接观察到树脂分离输送的过程，可以了解到树脂的比例变化、是否成功分层，树脂输送步序是否执行完毕等信息。能够实现自动控制，解决了目前需要人工干预的情况，提高了可靠性，降低了运行人员的工作强度。
（3）保证了混床树脂输送量的准确性。一方面可避免混床树脂体积和配比发生混乱，另一方面可使已经发生混乱的混床树脂体积和配比，在树脂分离输送过程中自行调整到合理水平。
（4）延长了混床的周期运行时间。能够在不改变分离塔结构的情况下，改变阳阴树脂比例，大幅度提高混床的周期运行时间。
（5）安装方便，维护简单。监测装置在分离塔外部用支架安装，不需要打开现有设备。由于分离塔是间断运行的，所以能够在机组运行期间安装。通过调整参考线位置即可调整树脂分离输送终点，维护简单。
㈦ 混床树脂体积比为何1:1
谁告诉你是1:1?
阳树脂在下，阴树脂在上，阳阴树脂体积比=1:2!
㈧ 层析柱的高径比如何影响树脂分离效果
理论上来说高经比越大，树脂分离效果越好（即塔板数越多）。
层析柱的直径大小不影响分离度，样品用量大，可加大柱的直径，一般制备用凝胶柱，直径大于2厘米，但在加样时应将样品均匀分布于凝胶柱床面上。此外， 直径加大，洗脱液体体积增大，样品稀释度大。分离度取决于柱高，为分离不同组分，凝胶柱床必须有适宜的高度，分离度与柱高的平方根相关，但由于软凝胶柱过高挤压变形阻塞，一般不超过1米。分族分离时用短柱，一般凝胶柱长20-30厘米，柱高与直径的比较5:1─10:1，凝胶床体积为样品溶液体积的4-10倍。 分级分离时柱高与直径之线为20:1─100:1，常用凝胶柱有50×25厘米，10×25厘米。层析柱滤板下的死体积应尽可能的小，如果支掌滤板下的死体积大，被分离组分之间重新混合的可能性就大，其结果是影响洗脱峰形，出现拖尾出象，降低分辩力。在精确分离时，死体积不能超过总床体积的1/1000。
㈨ 树脂重量和体积的换算是多少
100g环氧树脂所需要的聚酯树脂的质量,
可以按下列公式计算：
Wp=56100×Ee/Ap.Wp——聚酯树脂质量,Ap——聚酯树脂酸值,Ee——环氧树脂环氧值,56100——换算成mgKOH的系数.
㈩ 树脂体积怎么算
什么叫离子交换树脂的选择性?与什么因素有关? 水中各种离子在与离子交换树脂交换时，其能力是不一样的：有的离子很容易被树脂吸附，但很难被“置换"下来;有的则很难被树脂吸附，但很容易被“置换”下来。这种性能就称为离子交换树脂的“选择性”。离子交换树脂的这种选择性与下列因素有关： ①离子带的电荷越多，则越容易被离子交换树脂吸附。例如二价离子就比一价离子易被吸附。 ②对带有相同电荷量的离子而言，则原子序大的离子，较易被吸附。 ③浓溶液与稀溶液相比，则在浓溶液中低价离子易于被树脂吸附。一般讲，对H型强酸性阳离子交换树脂而言，对水中离子的选择顺序。对OH型强碱性阴离子交换树脂而言，对水中阴离子的选择顺序。离子交换树脂的这种选择性，对于分析和判断化学水处理过程是很有用的。什么叫离子交换树脂的密度?有什么意义? 为使用方便，离子交换树脂的密度有下述两种表示方法： (1)湿真密度 湿真密度是指离子交换树脂在水中充分膨胀后的真密度。这里的“颗粒体积”不包括树脂颗粒间的孔隙。湿真密度同反洗分层情况和树脂沉降性能有关。其相对密度值二般在1.04～1.30之间，其中阳棚旨一般为1.24～1.29，阴树月旨一般为1-06～1.11。 (2)湿视密度 湿视密度也有称“湿堆密度”，指离子交换树脂在水中充分膨胀后的堆积密度。这里的“堆体积”包括离子交换树脂颗粒问的孔隙。湿视密度常用来计算交换床需要装树脂的量。一般讲，阳离子交换树脂拘湿视密度为O.65～O.85，阴树脂的则为O.60～0.80。离子交换树脂使用时对温度有什么要求? 离子交换树脂有一定的耐热性。当使用温度超过其所能承受的温度极限时，树脂易因热分解而遭到破坏。通常，阳离子交换树脂可耐温80～100℃，弱碱性阴离子交换树脂能耐温100℃;强碱性阴离子交换树脂能耐温60℃。当用于除硅时最适宜的温度在40℃以下。 179什么叫交联度?对离子交换树脂的性能有什么影响? 交联度是苯乙烯系树脂的重要性质之一。交联度是指在苯乙烯树脂中，所含二乙烯苯(俗称“交联剂”)的质量百分率。树脂的交联度小，对水的溶胀性好，则树脂的交联网孔大，交换速度快，但树脂的强度低。反之，当树脂的交联度高时，其交联网孔小，树脂的强度高，但对水的溶胀性差，反应速度慢。化学水处理使用的苯乙烯系树脂，其交联度一般在4%一14%之间，以交联度在7%左右的性能比较理想。什么叫离子交换树脂的溶胀性?与什么因素有关? 当将干离子交换树脂浸入到水中时，其体积常常要变大，这种现象称为离子交换树脂的“溶胀”。影响离子交换树脂“溶胀”的因素有： ①交联度。高交联度树脂的“溶胀"能力较低。 ②活性基团。活性基团越易电离，树脂的溶胀度就越大。如强酸性、强碱性的交换容量大的树脂，溶胀率也大。 ③溶液浓度。溶液中电解质浓度越大，树脂内外溶液的渗透压差反而减小，树脂的溶胀就小。所以对于“失水"的树脂，应先将其浸泡在饱和食盐水中，使树脂缓慢膨胀，使其不易破碎，就是基于上述道理。通常，强酸性阳离子交换树脂由Na型变为H型，强碱性阴离子交换树脂由Cl型变为OH型，体积约增加5%。