中空纤维超滤膜反冲洗

『壹』 中空纤维超滤膜如何清洗保养

1. 超滤膜的保养自膜投入使用的那一刻起就应该存在，因为定时的清洗，为膜做好版保养，是可以保持超滤膜具有权良好的通透性，而且清洗的方法也会根据膜得性质与处理料液的性质来决定，具体结果可分为以下几种情况：电涂料材料可以选用含离子的增溶剂来清洗;水溶性的涂料可采用“桥键”型溶剂清洗;食品工业蛋白质沉淀可以采用阮酶溶剂、磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂清洗等等。

2. 超滤膜的保养其实也很简单，而且物理清洗也是非常简单的，对于一部分可拆式超滤膜，膜孔不是特别小的，一般情况下都是可以直接拆开用柔软性质的物品进行擦拭和冲洗。根据膜的管径大小也可以选用专用设备进行冲洗，并且，物理方法可以重复使用，用30--40℃的水清洗超滤膜，可以将一些杂志去除。

『贰』 中空纤维超滤膜如何清洗

1.先用清水冲洗整个中空纤维超滤膜(能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质)...
2.选用合适的清洗剂进行循环清洗中空纤维超滤膜设备:饮用水列表,清洗剂中可含EDTA或六偏...
3.用清水冲洗,去除清洗剂。
4.在规定的条件下校核膜的透水能量,如未能达到预期数值时,重复第二步、第三步清洗过程。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒(指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法)并贮存。

『叁』 超滤膜组件的清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件，较早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件较大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件，进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

『肆』 净水器的中空纤维超滤膜如何使用

我也百思不得其解，通过各路了解后得出结论：
单条中空纤维其实就是一条纤维管，中间空的（由腔壁、外腔、内腔组成），单条纤维本身腔壁有密度（以过滤效果0.01微米为标准），拆弯曲的那头是没有出口的，就像一条纤维吸管对折后两个口集在一起，只能通过单条纤维外腔向内腔、或内腔向外腔压迫，把水渗透过腔壁形成过滤。不管是从外腔向内腔渗透，还是内腔向外腔渗透，水都会形成过滤。
那么问题来了，如果从集束端向纤维管内注水，时长日久，内腔一定会积垢且无法冲洗出来。而反方向运动不旦不会造成内腔积垢，水压还会令中空纤维内腔密闭达到更好的过滤效果，也不会像集束端入水导致内腔无法冲洗的情况。
这个设计我觉得“反装”（集束为出水口）中空纤维超滤膜合理些，尤其形成了类似反冲洗的作用，所以排污口也就利用上了，能通过腔壁的则向集束端流出净水，不能通过腔壁则滞留在在污水区，过滤时同时排污还能“反冲洗”纤维管外壁。
谈谈设计原理，膜壳的设计起初应该是为RO膜服务而设计的？因为RO膜滤芯的两个硬件头连接进水口和净水口，进水与净水要路经RO膜壁，RO膜外壁与污水口同区才能对RO膜进行反冲洗。而后期的补充产品应用了中空纤维超滤膜？
注：RO膜与中空纤维超滤膜不是同一种滤材。通常RO膜市面多以蓝色为主的柱形且有两个硬的管口。而中空纤维超滤膜则是一束对折且管口同在一方（集束）的一把软管。

『伍』 超滤膜的物理清洗方法及化学清洗方法有哪些

超滤膜的清洗方法有哪些，详细的解答：

一、物理清洗法：物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜，这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样，又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

1.逆向冲洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2.反冲洗：用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。

3.正洗冲洗：用原水冲洗膜内和端面的杂质，按运行状态将超滤膜清洗干净。

二、化学清洗法：

1. 利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

2. 酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。

3. 碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。

4. 氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

5. 加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

6. 进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。

『陆』 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用

超滤膜组件特点：
1、壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，回并且壁厚答加厚1mm，完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2、每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm，增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3、端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4、壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水，脱胶现象，并且完全达到卫生标准。

『柒』 超滤膜可以清洗吗

可以。来

超滤膜在运行相当长自的一段时间，在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层，并在压力差的作用下慢慢被压实，使流体阻力显著增加，透水通量急剧下降，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。

对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。

(7)中空纤维超滤膜反冲洗扩展阅读：

超滤膜使用注意事项：

1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率，是指采用纯水作测试介质，纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃，测试压力为0.1MPa。

2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右，但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降，但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值，一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。

3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响，因此设计时必须考虑以上因素。

『捌』 中空纤维超滤膜的养护方法

1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;
2.预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理;
3.定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗;
4.动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定;
5.缓慢升降压，防止冲击。
膜的清洗：
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中，必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种：
背压反冲洗法：以洁净的水，从超滤液侧进入向正面进行冲洗，由于膜的正反方向耐压程度不一，一般只能以低压进行反冲洗，反冲洗强度不大，效果不大。必须选择耐压强度较高的膜，以较高的压力，较大的流量进行反冲洗，效果最好。冲洗时间30～60秒即可。
等压水力冲洗法：关闭超滤水出口阀门，全开浓缩水出口阀门，使膜面流速增大，对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

『玖』 管式膜不能反洗，中空纤维的内压为什么就能反洗了

中空纤维超滤膜的内压丝结构上是双皮层的。就是内外都有皮层。所以可以反洗，外皮层对支撑层的孔隙有保护作用。不会堵塞。
管式膜没有这层保护，所以不能反洗。

『拾』 海德能超滤膜怎么进行物理清洗

1、微生物污染
当污染物为细菌或病毒时，可以采用浓度为百分版之一的双氧水清洗，同权时还可以采用50ppm的次氯酸钠溶液进行德兰梅尔超滤膜化学清洗。
2、无机物污染
当污染物为无机胶体、铁盐或是碳酸钙时，可以采用盐酸、柠檬酸或是草酸溶液进行清洗，PH值应控制在2左右。当污染物为一些难溶性无机盐例如硫酸钙或硫酸钡时，可以采用浓度为百分之一的EDTA溶液进行清洗。
3、有机物污染
当污染物为油、淀粉、蛋白质或是多糖时，可以采用浓度为0.5-1.5%的淀粉酶、蛋白酶等进行清洗。当德兰梅尔超滤膜污染物为有机胶体、脂肪或是腐质酸时，可以采用PH值为12的氢氧化钠溶液进行清洗。当污染物为油脂类物质或是一些比较难清洗的有机物质时，可以采用十二烷基硫酸钠进行清洗，浓度要控制在0.1-0.5%左右。