对pvc树脂溶解性最好的是

㈠ 为什么CPVC的溶解度比PVC好

1.氯化聚氯乙烯(CPVC)是PVC进一步氯化的产品,PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀,使其具有比PVC优越的耐热、阻燃、低烟等性能

㈡ pvc加什么好

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride polymer =PVC分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。

㈢ PVC UPVC CPVC分别特性及区别是什么

一、PVC
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm^3左右。SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳订性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。但因其使用温度不高，最高在80℃ 左右，阻碍了它的发展。
二、CPVC
树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳订性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
三、UPVC
管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、订时熔融、迅速吸收添加剂的有效 成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳订剂 ，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳订的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。

㈣ 用DBE单独做溶剂，溶解PVC糊树脂，有什么弊端~ 需要注意什么

dbe是三种二元脂肪酸酯组成对pvc溶解力谈不上特别好(里面溶解力最大的丁二酸二甲酯只占30%)，至少比dmp和dbp等邻苯二甲酸酯溶解力小。如果pvc糊树脂考虑到增塑剂烘干减量时dbe比后者的挥发速率要大。dbe和pvc的相容性也没邻苯二甲酸酯优良粘度易增大。

㈤ 急求：加入什么增塑剂可使PVC更有弹性（用于生产密封胶）加入多少量谢谢！

你好,我有能够增加PVC软制品更加柔软（类似人体皮肤的感觉）、而且有弹性（类似橡胶的质感）的多功能弹性助剂。NBR是丁腈橡胶，NBR是不适合你用的，因为一加入NBR，你的PVC软制品就不透明了，二加入NBR之后，你的PVC软制品就不耐老化了，很快就会发黄的，三通过加入NBR来增加你的PVC软制品更柔软，需要加入的增塑剂量就要很大，因为NBR是需要吸收增塑剂的； 而我们的多功能弹性助剂一不会影响你的透明性，二不会发黄，三加入增塑剂量相对就比较少，所以说是个物美价廉的好东东哦。

㈥ 盐化PVC树脂 优点 特点 作用

不知道你这个“盐化”是从哪儿来的（难道是日语吗？日语里的”塩化”是氯化，也有成盐的意思），不过我觉得可以理解为“氯化”。也就是“氯化聚氯乙烯”啦。以下内容我就COPY啦：CPVC
树脂由聚氯乙烯（
PVC
）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC
树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由
56.7
提高到
63-69
，维卡软化温度由
72-82
℃，（提高到
90-125
℃），最高使用温度可达
110
℃，长期使用温度为
95
℃。因此，
CPVC
是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
树脂性能指标比较
指标
PVC
CPVC
密度（g/cm3）
1.38—1.45
1.45—1.58
维卡软化温度（℃）
72—82
90—125
抗张强度（MPa）
39—58
54—70
弯曲强度（MPa）
105
120
线性热膨胀系数（K-1）
（6—7）×10-5
（7.5—8）×10-5
扯断伸长率
120
50
贮存和运输：
本品应贮存在干燥通风的库房内，堆放高度不超过
10
袋，防止日晒和受潮。运输必须用清洁和有遮盖物的运输工具，防止日晒、雨淋和受热。本品为无毒的非危险品
。
规格与技术指标
30目过筛率
挥发物含量
≤0.30
氯含量
66~69
4
热分解温度
℃
≥110
5
热稳定性
S
≥20
应用
★
管材：
CPVC
主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过
100
℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。
CPVC
的重量是黄
铜的
1/6
，钢的
1/5
，且有极低的导热性，因此，用
CPVC
制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。
★
CPVC
管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道。
★
注塑件：
CPVC
树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导体的保护层，电开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。
★
压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。
★
复合材料：由
CPVC
和某些无机或有机纤维所构成的
CPVC
复合材料抗冲击性能好，耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。
★
CPVC
可用于氯纶纤维的改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过
60
℃，在纺制氯纶时加入
30
的
CPVC
，可以大大提高产品的耐热性，缩水率由原来的
50
降到
10
以下。
★
发泡材料：
CPVC
的发泡材料的耐热性优于
PVC
发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于
60
的
CPVC
对溶剂的保持性相当好，可以将
CPVC
置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均一、微孔的发泡气体，可用沸点为
50—160
℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。
★
其它，
CPVC
与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的物理机械性能，如可使制品的耐热性提高等。
★
国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的
CPVC
，这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品，具有良好的经济效益。

㈦ 如何溶解PVC

仅仅于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂中能够溶解PVC。

因为PVC具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定。

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

(7)对pvc树脂溶解性最好的是扩展阅读：

PVC理化性能：

本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。

聚氯乙烯具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点。

聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。

阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

参考资料来源：网络-PVC

㈧ 哪些溶剂对PVC溶解最好

摘要 您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~

㈨ 树脂用什么溶剂溶解性最好

环氧树脂可溶解在某些有机溶剂中，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、
醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。