ro膜压力降等于

1. 反渗透浓水压力降低很多什么原因

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。

2. 在反渗透中高压泵压力下降在线监测仪电导率升高是说明原因

一、根据问题分析如下：
1、正常情况下，高压泵压力下降说明高压泵出水量增加，后面有可能是产水流量增加了或（和）浓水流量增加了；
2、正常情况下，在线监测电导仪电导率升高说明脱盐率降低了，有可能温度升高了引起产水增加而回收率变高等；
二、这种现象产生的原因如下：
1、正常情况。比如温度上升引起产水量增加和回收率的提高，从而导致了电导上升（温度上升也影响电导率上升）；
2、故障情况。比如在实际的现场运行情况中，当反渗透膜被氧化以后，产水量增加（这会引起高压泵压力下降）和电导率升高。因此，要核实一下，脱盐率是否已经不行比如低于96%，则需引起注意，或者前面有杀菌剂加药系统的也要注意点；
3、水泵及其它的原因。比如水泵入口压力不足（如保安滤芯污堵），即供水不足肯定会引起高压泵吸入流量不足，导致压力降低，压力降低很大程度上会导致产水电导仪上升（这时要观察产水流量情况，如果流量也小则有可能是这个原因造成的）；还有水泵出现了故障或有气泡（如立式泵），也有可能出现这种故障现象。
三、结论：
结合设备运行情况进行综合核实，
1、如果脱盐率、产水量相差的不大则有可能是温度等引起的；
2、如果产水量比较大，而电导率比较高则有可能膜被氧化；
3、如果产水量变小，电导率变高，则有可能是供水不足（预处理需要排查一遍）、泵需要排气或泵出现了故障；
4、出现污堵、结垢的可能性相对比较小。
希望有用！
谢谢！

3. 请教:反渗透清洗后一段压力不变二段压力降低浓排压力降低电导升高产水下降怎么回事啊清洗步骤碱-酸-碱

根据楼主描述，反渗透一段压力不变，二段压力降低，产水量下降，产水电导升高，这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析：
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。

反渗透一段主要为生物污染，因此主要选择碱化学清洗，碱洗之后再用酸化学清洗，去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染，清洗后用RO产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理，请楼主加以考虑。

楼主清洗前，建议楼主随机打开一个一段RO膜壳进水端的端盖，查看进水端第一支膜元件的端头，一定会存在大量膜状的胶体污染物质，刮下一部分，配置清洗用的药剂，将刮下的污染物样品放入清洗液中，查看溶解效果，寻找合适的清洗方案，一定能收到比较好的清洗效果。

产水电导率升高，也要注意从以下几点分析：
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高，进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加，二段进水压力下降的情况，同时产水电导也会相应的升高；
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况，原水从连接部位透入产水，也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率，如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高，需对此膜壳拆壳检查，排除问题原因！

希望对你有所帮助！祝你成功！

4. 为什么提高反渗透系统的压力,纯水的电导率下降而不是上升

透过膜的水通量增加与进水压力的增加存在直线关系，增加进水压力也增加了脱盐率，但是两者间的变化关系没有线性关系，而且达到一定程度后脱盐率将不再增加。

由于RO膜对进水中的溶解性盐类不可能绝对完美地截留，总有一定量的透过量，随着压力的增加，因为膜透过水的速率比传递盐分的速率快，这种透盐率的增加得到迅速地克服。但是，通过增加进水压力提高盐分的排除率有上限限制，正如图脱盐率曲线的平坦部分所示那样，超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。

5. 背压不能超过ro膜单支元件的允许最大压力降吗

理论RO膜最大允许压降0.7公斤，短暂超过也无妨，如果长时间压差过大，会造成膜片破裂。

6. 反渗透产水量下降是什么原因

反渗透膜产水量下降的原因：

1.反渗透膜产水量下降的原因有很多，但是专最常见的原因主要属有三种：工作压力、反渗透膜的污染程度和运行温度。

2.工作压力：

不同型号的反渗透膜所需的工作压力不同，可以根据实际情况，适当提高进水压力，可以增加产水量。

3.反渗透膜的污染程度：

一般原水中都会有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。其中悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐和难溶盐、金属氧化物、酸碱等。

在反渗透膜运行过程中，这些染质会依附在膜上，导致膜元件的水流道被堵塞、增加了水通过反渗透膜时的阻力。难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品量下降。

4. 运行温度：

通常情况下反渗透膜的产水量是基于25℃设计的，如果运行的温度每降低1℃，产水量就会下降2-3%。

5.在运转中反渗透装置压差上升

改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质用药品清洗膜组件

6.油分的混入

主要油绝对不能进入给水更换膜组件

详细的可以看这里网页链接

7. RO膜在线清洗过后电导率没有下降，入水压力却降到了6㎏怎么调也提不起来了

入水压力降低说明通水量变大了，说明清洗是有一定效果的。从某个方面讲，清洗主要是对堵塞部分其效果，TDS并不一定有显著的效果。关键看你的膜在洗前是什么原因导致的。

8. 反渗透流量慢慢下降,压力变高是什么原因

在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶版体颗粒和不溶性的权有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要清洗膜元件：
▬ 标准化产水量降低10%以上
▬ 进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
▬ 标准化透盐率增加5%以上
以上的标准（基准）比较条件取自系统经过最初48 小时运行时的操作性能。

9. 促进RO膜性能下降的主要原因有哪些

第一、进水压力对膜片的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了家用RO膜的盐分，降低了透盐率，提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。因此在实际的运行中，要适当的选择膜元件的数量以达到经济运行的目的。
第二、进水温度对膜片的影响
RO膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温增高时，产水量就会，反之水温过低，则会影响产水量，因此要控制好进水温度。
第三、进水PH值对膜片的影响
PH值是指水的酸碱度，进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。当进水的PH值在正常的区间内，家用RO膜的脱盐率就比较理想，反之当进水的PH不正常时，脱盐率就会受影响。
第四：进水盐浓度对膜片的影响
进水盐浓度对家用RO膜有很大的的影响，RO膜的渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。但是，现在很多家用RO膜订制厂家，采用新技术，来减轻进水盐浓度对膜片的影响程度，是其能运用到更广阔的范围内。

10. RO膜清洗后，压力下降了，为什么电导率无法下降请知道原因的专家提供宝贵意见。

RO膜清洗，只能使得膜前和膜后压力下降，产水量升高，不会是电导下降。电导率升高一般是由于膜氧化或膜粘纤破损或硬物划伤造成，膜清洗根本无用。