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树脂模具的制作及适用范围

发布时间:2022-07-11 05:53:46

㈠ 请问树脂是什么,这个可以制作模具吗

树脂通常是来指受热后有软化或熔融范自围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料,可以制作模具。
树脂模具一般采用常温、常压条件下的静态浇注或手工糊制,固化后无需或仅需少量的切削加工,仅根据模具情况对外型略作修整。直接在快速原型母模上制作出专门树脂型的快速制模方法,不象传统金属模具的制作需要大量的机加工,大大节省了时间和制作成本。

㈡ 树脂模型是怎么做

1、两瓣合模(模具根据产品的复杂情况,等分或不等分为两片,规则不细讲,很多内容,有一点要注意的是:模的合线是绝对不会开着人的脸中间的,比如一个站立的人,那就从两肩方向开模线。空心模平底在硅胶片上封);
2、半和体模(就是说一半是分页,一半是连体,比如一只坐着的青蛙,前身有些复杂,屁股背部是光滑的,这时候可以用到,背部光滑的就不需要修边了,而前面因为拆模的关系而另外设计,比如托着下巴,手臂和下巴有个空洞,模线就设在它中间;如果是多个的小青蛙—比方不一定是青蛙,根本就没有什么复杂,在拆模可行的情况,那也开成这样的模,不过模线就开在两凸起的眼睛两侧,眼睛以上模线不分,这样省去了合模的麻烦);
3、合体模(意思就是不分页,完全一体,有时候在边上有分开个小口方脱模,比如一个半圆的产品,或是简单的像框,没有半点复杂,这时候用到,这样只需要修底边就好了,空心的封底在硅胶片上完成,实心的磨底边。);
4、两瓣一底三合模(比如一个产品复杂些,要命的是底是有凸台的,比如烛台,底是四个角,怎么办呢,用块板上硅胶做底模,比较小又简单的直接做封闭模,烛台空心摇均匀硬化后,浆料打底封模),总的意思就是说底边不是平的,是复杂的,小个的可以当封闭模来做,将料倒入,迅速合上底盖,摇动几圈,让底盖上附着料,然后拿开,将模具放入真空机,底版不能,因为这种底版通常用板料包硅胶做成,放入真空会坏掉,产品出来后,如果是小东西打算封闭起来摇的话,赶紧底版盖上,用皮带扎好,向底边摇边略倾斜三到五圈,目的是通身有料,底边有料,然后倒底一次,为了保险,再翻头一次,要停滞一下,让剩料灌头,横着滚两到四圈,为了通身有料,再树着一个筋斗,料流动的快慢要掌握,此后就一直横滚和树滚进行到硬化,不能太快的料,封闭模温度高,做几十个后,很快硬化的,掌握好了。
5、封闭模(就是完全封闭的意思,当然也是两页的,但是不需要封底的,比如球体。这种模通常叫瞎子模,意思就是成了瞎子,不知道里边的料流到哪。一般人会认为这是最简单的,其实不然,个人觉得这是最难的。球是最典型的瞎子模,当然也最简单。)

㈢ 如何用石膏、硅胶、树脂制作模具

利用硅胶开模方法很简单哦,以下为鸿风模具硅胶开模方法:

假如你是做片内模或分片模具有采用涂刷方式,涂容刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂
然后把硅胶涂刷在要制作的模种上面(注意一定要涂刷均匀),四周周围要确定用木板或者纸板固定好,周围缝隙用密封浇水粘粘固定好,浇注的时候必须完全覆盖模种的纹理或者是轮廓,刷完以一次硅胶后,在硅胶半固化的状态下,在第一次层硅胶表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,反复2-3次。具体厚度根据产品情况来定。
等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。一样的操作方法,固化之后就可以完成脱模了,有不懂的欢迎网络鸿风硅胶知识解答哦

㈣ 关于树脂模具制作的基本工艺

表面层是指表面树脂,颜色一般是蓝色的,所以有的就叫蓝树脂,耐热很高的,
中间层是指成型树脂,颜色一般是黑色的,加了一定比例的填料(一般叫做石米)
背材和中间层的材料差不多,只是加了更多的石米,用来补强的

说得不好别怪哦,,可以一起讨论下
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㈤ 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

环氧树脂快速制模借用金属浇注方法,将已准备好的浇注原料(树脂均匀掺入添加剂)注入一定的型腔中使其固化(完成聚合或缩聚反应),从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注,固化后无须或仅需少量的切削加工,仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法,不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工,大大节省了模具制作的时间和花费。

(1)模型准备当原型用作制模模型时,必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先,真实功能零件制造中可能存在材料的收缩,因此,原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的,用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

(2)底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合,底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。

(3)涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄,并且尽可能均匀地涂2~3遍。然而,起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时,为了使其与环氧树脂连接更好,还应打磨其表面,或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合,混合过程中必须仔细搅拌,尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入

(4)浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀,并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框,喷洒脱膜剂,同样过程浇注另一半模具。

(5)取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后,将模具小心地翻转过来并移走底座,搭建另一半模的框架,喷洒脱模剂,采用同样的过程浇注另一半模具。

(6)树脂硬化并脱模待树脂完全固化后,移走型框,将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温,环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实,压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生,并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低,而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料),因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下,因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60~80℃之间。当环氧树脂完全硬化后,采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。

(7)模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷,可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配,完成环氧树脂模具的制作,交付使用。

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㈥ 树脂模具是什么材料做的

不饱和聚酯树脂,是热固性塑料,也叫玻璃钢。
1、模具是在外力作用下使坯料成为版有特定权形状和尺寸的制件的工具。
2、广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

㈦ 谁知道树脂工艺品用的模具是怎么做出来的

一种聚二甲基硅氧烷微流控芯片复型光固化树脂模具制作方法,采用环氧类光敏树脂配制的液态光刻胶为微模具材料,以石英玻璃为背衬基片,通过基片上的硅烷偶联剂涂层增加模具结构与基片的结合力,用在基片周围粘贴不同厚度的塑料薄片的方法控制光刻胶厚度,以高分辨率激光照排机输出的感光软片为光刻掩模,以普通紫外灯或紫外线激光器为曝光光源,以F46薄膜为曝光时的保护膜,以无水乙醇为显影液,通过振荡获得干净清晰的显影轮廓,通过显影后的二次光固化提高结构强度及结构与基片的结合力。该模具可用于复制PDMS材料的微流控芯片、生物芯片、压印光刻工艺中使用的软模具,还可用于其它微机械电子系统(MEMS)的加工领域。

㈧ 下面介绍透明树脂工艺如何制作

不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂,经一次性灌注而形成。生产这种产品,原材料是关键,首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂,这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节,根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。1、产品的原材料:透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。2、工艺品成型:按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量,再加入同比例的固化剂搅拌均匀,然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内,连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空,这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢,从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失,直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开,放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来,放在凭证的工作台上,再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔,那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出,另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺,产品从模具取出后,需要等到完全固化,然后用碱水清洗表面的污垢,泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂,模线的地方需要处理仔细,要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆(可以用亮光清漆或者是亮光的金油)待油漆完全固化后,检查产品有没有遐思,如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。

㈨ 请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法

用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。

㈩ 环氧树脂模具

环氧的固化收缩小,强度高,是做模具的好材料。具体工艺要看你是做什么模具,要从整个模具的结构,分型,厚度分析的,并不是所有模具都一样的。你要是做过普通聚酯玻璃钢模具就大致明白了。环氧的固化和聚酯不一样的,这要清楚。

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