斯麦恩提示反渗透纯水机安装步骤
渗透纯水机是最常见的水处理设备,到目前为止累积销售量最大。很多从事净水设备的客户的第一步就是安装反渗透纯水机,只要能完好地安装一台纯水机,就代表您的净水事情已经入门了。斯麦恩作为中国十大纯水机的生产厂家之一,全面的为您讲解如何安装RO纯水机。
反渗透纯水机是一种利用反渗透技术对终端自来水进行有效处理的设施,安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时,为了保证安装质量,通常可按以下顺序安装:安装RO膜→纤维滤芯→精密活性碳滤芯→纤维滤芯→打孔→安装主机→关闭总阀门→安装进水三通→安装进水直通→进水直通至纤维滤芯水管→检验进水是否漏水→安装储水桶上球阀→鹅颈龙头→鹅颈龙头至后置性碳出口水管→废水比至水槽水管→后置活性碳前端水管→接通电源→检测制水质量→水质合格并稳定后→连接储水桶上球阀水管→制水→放水→再制水→结束安装。
橱下式纯水机安装
(一)安装RO膜
去掉RO膜包装薄膜,卸掉RO膜外壳盖处的水管,旋开RO膜壳盖,将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内,转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处,在以手力旋紧外壳盖,装上水管,拧紧。
检查端盖处弯头是否松动,如已松动,将其卸下,缠绕2-3圈生料带,再将其按原样旋上。
特别注意:拆开RO膜外包装前应将手洗干净,安装过程也要保持手的洁净,不得造成对RO膜的污染。
(二)安装滤芯
去掉塑料包装薄膜,将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林,旋上滤瓶并用手拧紧,使用专用扳手时,旋紧过程用力要均匀且不宜过大。
(三)安装固定主机
1、墙上安装:在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓,旋进螺钉,挂上主机并旋紧螺钉。
2、橱柜内安装:可不用打孔固定,选好位置放稳即可。
无论在墙上安装还是在橱柜内安装,均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时,要把水机放在橱柜门外进行安装操作。
3、安装鹅颈龙头准备:在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上,应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上,应在选定的位置上,按支架的孔距钻两个直径为6~8毫米的孔,塞入塑料胀栓,用自攻螺钉将支架固定在墙上,然后顺序安装鹅颈龙头。
在大理石台面上打孔时,应使用专用钻头,用定位板进行定位。在仿大理石(合成材料)上打孔时,应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻,切不可使用冲击钻。
4、安装储水桶上球阀:在储水桶螺纹处缠6~8圈密封胶带,旋进上球阀,然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。
5、安装鹅颈龙头:安装鹅颈龙头时,上面放大软胶圈,底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈,然后旋紧螺母。
6、安装纯水机上的水管时,必须在管子的端部放置管塞,以防漏水。
(四)连接水机部件水管
1、自来水管道
室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通(随机带),安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带,以防漏水。
2、机上水管
主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称,安装人员应事先予以了解。纯水机携带的水管为5米,用户应兼顾好各部分水管的使用长度,每处对接的水管端部均应切齐。
3、进水直通——纤维滤芯滤瓶盖水管
进水直通:旋下进水球阀紧定螺帽,将水管插入螺帽,将水管插到进水直通的出水口上(要插到底),然后旋紧螺帽,将进水直通置于关闭位置。将另端连接到纤维滤芯滤瓶盖上端(所有的水管端部均应使用随机带的管塞,要将管子插到底,以手力旋紧塑料螺帽)。
通水检验纯水机各部位是否漏水(打开总阀门,打开后置用水开关,放出污水,待水清澈后关闭后置用水开关,打开进水直通进行检验。
4、鹅颈龙头——后置活性碳出口水管
鹅颈龙头:该接口处要用随机专用紧定螺帽固定:将水管插入螺帽,再把水管插入密封塑料胶圈并使水管露出1-2公分,将水管插入鹅颈龙头下部,然后旋紧紧定螺帽(可用扳手适力旋紧)。
5、后置活性碳出口:按一般的水管连接方式安装
6、废水比——下水槽水管
废水比处按一般的水管连接方式安装。另一端可接到用户的下水道中(浓水也可接到其它容器中作为一般洗涤用水)。
7、后置活性碳前端三通——储水桶上球阀水管
此处按一般的水管连接方式安装。通常,与储水桶上球阀处的水管可暂时不连接,待完成水质检验后再连接。
RO纯水机的调试启用
1、安装完成后,打开水龙头管路上的电镀球阀,关闭反冲球阀,然后将压力桶球阀打开。
2、将变压器电线插头插入电源插座,此时泵浦启动,纯水机开始制水。
3、检查初滤水排出:制水时,过滤后的纯水进入压力桶,另一方面,逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀,检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。
4、试自动启动与停止:制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟),才能使压力桶填满。为了快速确知动作,5分钟后关闭压力桶球阀,此时管线内压力增高到一定值(大约3.5kb/cm2),高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水,高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次,检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后,打开压力桶球阀。
5、试低压开关动作:将自来水管路上的电镀球阀关闭,表示预设无水或缺水时状态,则低压开关应动作而使高压泵自动停止,以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后,再打开水源管路上的电镀球阀。
6、试自动停止后不用水时,不应有水从初滤水排出管流出:试运转5~10分钟后,关闭压力桶球阀,高压泵自动停止后,检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形,表示四面阀或逆止阀有故障,应更换或排除故障。
7、检查接头及接管是否漏水:在试运转动作中,自动启动和停止后,检查所有零件、组件、接头处是否漏水。
8、检查水质:一切正常工作后,让高压泵运转制水中,检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后,让机器正常运转十分钟左右,打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗),然后关上鹅颈龙头。至此,您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。
以上是斯麦恩净水器生产厂家为您提供的反渗透纯水机的安装步骤。如果您在家安装或使用纯水机是遇到问题可以直接与当地的代理商或经销商们联系,他们会为您第一时间服务,成为您保姆式的水专家。
㈡ RO反渗透膜怎么安装
1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后,将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片,直至使端板不能够完全安装到位,在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。
㈢ 如何正确安装ro反渗透膜壳
家用机换膜步骤如下:首先依次关闭进水球阀,关闭压力罐球阀。然后打开鹅颈内龙头,稍侯片刻等机容器启动并工作,直到其(因断水)自动停机。(此时有的机器会自动报警,不用理会)这时可关闭电源。打开机器外壳,找到RO膜壳进水端,断开进水管接口,旋下膜壳盖,取出旧RO膜(这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内,否则应将壳内断损部分清理干净)并清理、擦净膜壳内污损物。将新膜打开包装,在RO膜内端(嵌有两个黑色密封胶圈一端)涂上凡士林,然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底,再旋上膜壳盖并旋紧。接通膜壳进水端水管。这时换膜基本完成,先不要急于安装机器外壳,先打开机器进水球阀,稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常,有无漏水现象,有无异常声响,并检查出水流量是否正常。若无不妥即可装上外壳,放妥机器打开压力罐球阀,重新恢复原来安装状态,正常使用即可。机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。若机器各方面正常则换膜即告完成。
㈣ 求RO反渗透膜正确的使用方法!
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L,否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
㈤ 反渗透膜ro安装技术说明
在膜元件装入压力容器之前,应仔细阅读压力容器用户手册,在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品,如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板,将压力容器清洗、擦拭干净,并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁,使内壁润滑,便于膜元件的装入。
㈥ 陶氏反渗透膜 如何安装
1)从包装箱内小心取出膜元件,检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确回(盐水密封圈答开口方向必须面向进水方向,请参阅膜元件性能规范资料上的示意图,如图6-1所示)。
2)将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入,直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件,如图6-1所示。
3)将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂(道康宁111可以使用,特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和
“0”形圈的主要润滑剂,甘油是符合FDA的规定化学品),如果没有,请直接用合格预处理水润湿即可。
4)从包装箱内小心取出第二支膜元件,同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确,小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内,此时不能让连接内接头承受该元件的重量,平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右,如图6-2所示。
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㈦ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
㈧ 反渗透膜的清洗步骤
物理清洗方法:
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低,逐步停止装置。,因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤,冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开;之后把进水的阀门关闭;接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了,就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开;然后再慢慢的把进水阀打开,这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
化学清洗方法:
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的,针对不同的污染物要选用不同的化学药剂,下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
反渗透膜清洗化学药剂选用图
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前,先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末),对溶液进行连续的搅动,使柠檬酸迅速和充分溶解,使柠檬酸溶液浓度达到 2%(质量百分比)。在添加药品之前,将大块的药品敲碎,以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%(质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和 0.1%(质量百分比浓度)NaOH 溶液,控制溶液温度小于 30℃,其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以达到 1.0%浓度(质量百分比)溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液,使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸(HCl)是一种腐蚀性的无机酸,在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近,但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5,则要添加盐酸(HCl)直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2,使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱,在使用时要注意安全规则。
如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接
㈨ 美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的
在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中,推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。
• 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4 bar)。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
㈩ 净水器的反渗透膜怎么安装,需要注意什么
先去掉包装,把有两个小密封圈的一头塞进去,注意别装偏了,然后拧紧盖就可以了参考下图片