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离子交换树脂处理缺陷

发布时间:2022-04-29 13:13:21

A. 如何正确有效解决离子交换树脂污染问题

离子交换树脂在长期工作过程中,经常会被原水中含有的各种杂质所污染,例如有机物,铁,硅,悬浮物等,受不同污染物质污染后的树脂,需要采用相应的解决办法,有效的排除污染难题,恢复其性能。
罗门哈斯4000CL树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40度。污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
罗门哈斯4000CL树脂受有机物污染的处理方法
苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其征状为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量为3个床体积,以缓慢的流速通过树脂层,当第2个床体积通过入后,浸泡树脂8小时或放置过夜,再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠,或结合压缩空气搅拌树脂层,则效果更佳。
当用碱性盐法效果不佳时,可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时,在阴单床或混床系统,先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层,使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%,用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时,溶液不用加热。最后,微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净,包括下水道中的废液。
罗门哈斯分离树脂铁污染的处理方法
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂有降解。
清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

B. 离子交换树脂的问题

树脂在未使用之前,可能会含有一定的杂质,当树脂使用的时候,杂质也会随着树脂一起进入溶液中,影响产水的水质,严重可能会导致树脂失效,为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率,因此对新树脂要进行预处理。还可以考虑在离子交换树脂后,再加混床树脂,如果要求达到18兆欧,可以使用抛光树脂。


树脂预处理的方法有哪些?1.对出厂很久的离子交换树脂,需要用饱和食盐浸泡处理,处理后冲洗至清,再进行再生。2.弱碱树脂预处理,将树脂用温水浸泡4-8小时后,用水洗至PH=6再用,2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时,用水洗至中性,待用。3.应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。4.预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。5.为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。6.各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时间等,可具体参考各型号树脂的介绍。


预处理有哪些注意事项?

1.预处理时的用水必须使用干净的水,一般使用除盐水或者软化水,因为如果使用生活用水清洗树脂,生活用水中含有一定的污染物,这些污染物也会对树脂造成污染,树脂的预处理就没有意义了,而且阴树脂非常容易被污染。

2.预处理浸泡时,使用的液体体积一般是树脂体积的两倍,防止树脂浸泡不完全的情况出现,也必须要使用干净的水。

3.如果是小型制水制备,树脂可以不用进行预处理,直接使用再生制水,使用2倍的再生剂,对树脂进行再生,然后用干净的水清洗树脂就可以了。

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C. 凝胶型离子交换树脂的优缺点

凝胶树抄脂的交换容量高于大孔型树袭脂,其合成工艺也较为简单。而大孔树脂在聚合时,需添加惰性有机溶剂作为致孔剂,聚合后须将溶剂抽提除去,然后再经化学反应活化处理,导入离子交换基团,因此,大孔树脂合成工艺及相应的后处理比凝胶树脂复杂。除高流速水处理系统外,在一般水处理中大多采用凝胶型离子交换树脂。
树脂只有化学结构孔,网孔通常很小,平均孔径约1~2nm,且大小不一。在干的状态下,这些网孔并不存在,当树脂浸入水中时,树脂颗粒本身发生溶胀过程中才显示出孔眼。
由于无机物离子的直径都很小(0.3~0.7nm),用普通的凝胶型树脂是完全可以除去;但当水中有有机物分子存在时,由于其分子很大(胶硅化合物的粒径可大于50nm,某些蛋白质分子为5~20nm),用普通凝胶树脂除去它们则有困难。而且再生时,这些被吸附的有机物也不易被再生下来,所以凝胶型树脂易于被有机物所污染。

D. 离子交换树脂在使用过程中,其性能逐渐恶化的原因可能有哪些

离子交换树脂是通过树脂骨架上的官能团,与被处理料液中的离子成分发生置换反应,从而达到纯化或分离的作用。当然还有更多的应用领域中,还会有催化、钝化等多种用处。
比如软化水处理基本交换原理如下:
2RNa+Ca2+ ➡️ RCa + 2Na
通过树脂官能团上的钠离子与水中的钙离子发生置换反应,从而去除原水中的钙,达到软化水质的作用。
含水量这项指标,其实是判断树脂质量好坏,乃至树脂是否为偷工减料工艺或是否为旧树脂翻新的重要指标,目前国内离子交换树脂行业,因国内市场自1998年执行招投标法以来,很多规模化老牌生产企业相继倒闭,而有倒闭的企业,没有倒闭的行业,致使很多倒闭企业的员工或技术销售人员,重新组合成了一些小规模生产企业,但是这些产品没有品牌,也没有规模化生产的成本控制优势,但却在市场上卖出了更低的价格,究其原因主要是一、没有沉重的员工成本负担;二、偷排放,所以没有什么环保成本;三、用一些二次聚合乃至提高含水量降低交联度,来最大程度的降低生产成本,而不管终端用户的使用成本,其中所谓的水标的离子交换树脂,就是典型的例子,国内没有“水标”这样一个瞎扯的标准。
当然,存在的,自然是有其道理的。这些产品之所以能有生存空间,也是因为市场的低价恶性竞争,导致整个供应链条出现严重的畸形价值观,很多项目都是比谁的价格更低,而不是去做性价比。尤其很多环保工程公司以及从事环保行业备品配件的一些批发供应商,对这类畸形的,存在对行业发展严重制约的错误行为,起到了推波助澜的作用。
所以借你这个问题,呼吁一下从事环保行业的广大同行,水能载舟亦能覆舟,玩的过火了,终究是要还的。大家且行且珍惜吧!

E. 关于离子交换树脂的预处理的问题

这个应该是离子交换树脂转型才会使用。

离子交换树脂能够转为哪些专类型?

1、阳离子树属脂可以使用氯化钠,进行转化成为钠型树脂,可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附,且树脂反应时不会释放出氢离子,再生时不需要使用强酸,而是使用食盐水进行再生,更加的安全。

2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂,也可以转变为碳酸氢型,在工作时可以更好的将阴离子吸附,而且不再具有强碱性,但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。

3、树脂还可以使用氯化氢(HCl)转化,将树脂转化成为氢型树脂,其官能团中含有大量的氢离子,氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间,主要的作用就是将硬水软化,硬水中含有大量的钙、镁等离子,氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换,将硬水软化成为软水,氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。

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F. 离子交换树脂在使用过程中应该注意哪些问题

1.树脂对进水有一定的要求,具体的进水要求需要根据不同的型号来决定,一般使用说明上会说明,如果进水不能达到使用要求,会对树脂造成不可逆的伤害,通常会在树脂罐前面加入预处理装置。

2. 离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。

3.树脂在装填之前,通常需要对树脂进行预处理,将运输、储存时的杂质去除,防止在使用时对树脂造成污染。

4.树脂装填时,不能直接用手接触,以免引起皮肤过敏,若直接用手接触,需要及时用清水冲洗干净。

5.树脂在使用中,要避免与金属、有机分子微生物、强氧化剂等接触,避免导致离子交换能力降低。

6. 离子交换树脂的使用温度不能超过使用说明上规定的温度,如果使用温度过高,树脂的性能可能会受到一定的影响,一般使用温度在20-30℃之间效果最佳。

7.树脂在使用时,应避免与油脂、微生物、有机物、金属离子等物质接触,这些物质过多会吸附在树脂上,将树脂的孔径堵塞,也就是我们常说的污染、中毒,树脂严重污染将无法继续使用。

8.树脂饱和之后,要及时的进行再生,再生之后不能使用自来水浸泡,要及时的用干净的水清洗干净。如果有条件的话,可以定期对树脂进行吹洗,能够有效的去除树脂表面的杂质。

9.树脂再生时使用的再生剂,如果有条件可以使用质量好一些的再生剂,一些劣质再生剂中含有大量的铁离子,铁离子会对树脂造成污染。

10.树脂再生时使用的方法非常重要,影响到树脂的再生交换容量,一般的树脂使用顺流再生即可,比较特殊的树脂可以采用逆流再生。

11.再生完之后的树脂需要进行检测,必须要达到产水标准才能够投入使用,在使用之前要保证树脂罐内没有再生时使用的化学物质残留。

G. 阳离子交换树脂处理效果不好怎么办

树脂在使用前是要预处理的,主要是去除表面杂质活化树脂。我的实验刚回好也用到答732阳离子交换树脂,其处理步骤:732阳离子交换树脂→去离子水清洗多次→2% NaOH浸泡24 h→去离子水清洗多次至中性→5% HCl浸泡24 h→去离子水清洗多次至中性

H. 离子交换树脂和吸附树脂使用中应该注意那些问题

影响树脂使用效果和寿命的因素主要有:
氧化性物质会影响树脂的强度,版如游离氯、双氧水、浓硫酸权、硝酸等,降低树脂时候用寿命,应该尽量避免;
一般树脂系统都是动态吸附,偏流会影响树脂的处理效果,致使料液没有通过全部树脂,在运行过程中应该定期检查上下布水是否均匀,避免偏流发生;
焦油类物质和不溶物颗粒会堵塞树脂孔道,形成结块等使树脂吸附效率下降,应加强进水预处理,提前去除不溶物和焦油类物质。

I. 你好,请教一下离子交换树脂的失效问题

离子交换树脂变色的原因有很多,可能是树脂被污染了。

离子交换树脂为什么会变色专?

离子交换树脂是属一种离子物质,在运输、储存或者是使用中,可能会接触到一些其他的物质,离子交换树脂会变色主要就是因为与其他物质发生接触,导致离子形态发生变化,从而导致树脂变色,树脂被污染也会导致树脂变色。


离子交换树脂变色的因素有哪些?

1.温度:一般树脂在长时间在高温的环境中储存,就会有一定的残留物渗漏,导致树脂颜色变深或者泛红,如果在使用时温度达到180℃甚至更高,那么树脂就会发生老化,颜色也会变黄。

2.污染:一般树脂被污染之后,树脂的颜色就会发生一定变化,树脂被污染而发生变色是最为常见的一种,比如说001*7树脂,在被氧化剂污染时,树脂的颜色就会明显变淡,再比如201*7,被铁污染或者有机物污染时,颜色会加深,严重可能会变为黑色。

3.树脂在使用的过程中,树脂的吸附能力越来越少,树脂的颜色也会越来越淡,而树脂再生时,树脂的颜色就会越来越深,这个是属于正常现象,只要产水质量没有问题就可以继续使用。


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J. 离子交换法的缺点

1.会产生过量的再生废液;
2.周期较长;
3.耗盐量大;
4.有机物的存在会污染离子交换回树脂;答
5.排出大量含盐废水易引起管道腐蚀。
此外,对于溶液中存在多种离子时,需要针对不同的目的离子选用不同的树脂,普遍适用性差。

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