怎样判断树脂的干性

『壹』 水性树脂多长时间干,一般室温下谢谢

在于交联剂的用量与树脂液体的酸碱值，交联剂用量高/ph低固化时间约1-2小时，反之约8小时以上。
交联剂使用异氰酸酯，用量约5%。

『贰』 PVC树脂"干流性"是什么意思

分太少了～～～不过我今天高兴～～

k值，树脂的平均分子量。

树脂的干物料流性可预示树脂在加料斗中的供料性能，呈球状的大颗粒和粒度均匀的树脂有良好的干流性，因而悬浮法和本体法树脂的干流性好。

『叁』 谁能告诉我树脂、固化剂、涂料的各项检测指标吗谢谢！

我看你抄说的是
树脂
固化剂
涂料。
我暂且认为你说的木器涂料。
树脂：羟基值，酸值（生产控制），粘度，色度固体份等。
固化剂：色度，NCO含量，游离TDI含量，固体份，粘度等。
涂料：
1.
底漆：固体份，粘度，打磨性，干燥速度，
2.
面漆：光泽，干燥速度，附着力等。

『肆』 树脂胶怎么才能让它干

树脂胶速干的方法：
1、放置于通风处，可以加速树脂胶的干燥；
2、适当增加外界温度，不能回过高；
3、添加催答干剂，加速树脂胶的干燥。
知识点延伸：
树脂胶按照强度、耐热等级以及特性分类，主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

『伍』 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

『陆』 怎样才能让树脂干的更快

1、放置于通风处，可以加速树脂胶的干燥；

2、适当增加外界温度，不能过高；

3、添加催干剂，加速树脂胶的干燥。

『柒』 怎么从表象判断树脂已失效

阳树脂一般能用10年，阴树脂能用6-8年，不可能在短短的一二年就失效，要进行水质分析和树脂性能测试才能确定具体原因和解决问题的技术措施，一般脂发黄，甚至变黑，树脂是就已被污染了，还有5分给我啊谢谢

『捌』 什么是气干型不饱和树脂和普通不饱和树脂区别是什么

气干性不饱和树脂，是指常温固化后，树脂表面不沾手。因为普通树脂在常温下固化由于受到空气中的氧和湿气的阻聚影响，令到接触空气表面的部分出现粘手情况。一般来说，气干性的树脂在固化后半个到一个小时内到达不沾手，即可以判断其气干性属于优良。

『玖』 求树脂快速干的方法

树脂快速干的方法：

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高，那么它的潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

(9)怎样判断树脂的干性扩展阅读：

注意事项：

1、配料的影响

A、B料一般按重量配比或体积配比进行混料，一般重量配比≠体积配比，配比不正确会影响固化物的性能，有的会引起无法固化，调节A、B配比并不能达到调节固化速度的目的。

配料要注意做好A、B料的搅拌，搅拌要均匀，注意做好容器壁和容器底部的搅拌；搅拌不均匀，固化受影响，搅拌很不均匀，会导致不固化

2、水的影响

对于非水性环氧体系，固化之前不能接触水，固化之前不能接触水，固化之前不能接触水。

3、时间的影响

环氧胶是通过A、B料混合，通过一定的温度，一定的时间，由液体状态最终固化为固体状态，一般固化时间为8-12小时，48小时达到一个相对稳定的反应程度。

『拾』 环氧树脂怎么老是不干

1，温度是否太低，这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系，如果一个需要加温固化的配方，放在室温下，肯定固化不了，也就是干不了。甚至温度低了，溶剂也挥发很满。

2，树脂固化剂配比是否合适，如果是单组份的产品，这就是生产过程失控，本来应该100:10的，结果是100:1，这样固化不好。如果是双组份的产品，自己在配制时，是否按照说明书进行计量配制。固化剂过期后,固化剂可能氧化的概率变大了,有效用于固化的可能不完全了,对干燥有影响。

3，没有加促进剂，或者促进剂加少了。

4，所用溶剂是高沸点溶剂，挥发很慢。