A. 树脂砂的配比和用量
咨询记录 · 回答于2020-12-27
B. 树脂砂芯怎么做,树脂和固化剂怎么配比
原砂(100)+固化剂(树脂量的-60%)+树脂(原砂量的1.0-1.2%),其中固化剂种类的选择根据温度变化确定,加入量根据温度、铸件大小、起模时间要求进行调节。以上顺序也是混砂时的加入顺序。
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
2、固化剂加的比例需通过计算确定
固化剂用量计算方法:
(1)胺类作交联剂时按下式计算:
胺类用量=MG/Hn
式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
(2)用酸酐类作交联剂时按下式计算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100
式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数
(2)常用树脂砂种类扩展阅读:
固化剂分类
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化,所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器等领域。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。
C. 型砂的种类有几种
按粘结剂的不同,型砂可分为下列几种:
1.粘土砂 是以粘土上(包括膨润土和普通粘土)为粘结剂的型砂。其用量约占整个铸造用砂量的(70~80)%。其中湿型砂使用最为广泛,因为湿型铸造不用烘干,可节省烘干设备和燃料,降低成本;工序简单,生产率高;便于组织流水生产,实现铸造机械化和自动化。但湿型砂强度不高,多用于中小铸件生产。
为节约原材料,合理使用型砂,往往把湿型砂分成面砂和背砂。与模样接触的那一层型砂,称为面砂。其强度、透气性等要求较高,需专门配制。在面砂背后,只作为填充加固用的型砂称为背砂,一般使用旧砂。在大量生产中,为提高生产率,简化操作,往往不分面砂和背砂,而用一种砂,称为单一砂。铸铁件常用湿型砂的配比和性能见(表1-1)。
2.水玻璃砂 是由水玻璃(硅酸钠的水溶液)为粘结剂配制而成的型砂。水玻璃加入量为砂子质量的(6~8)%。
水玻璃砂型浇注前需进行硬化,以提高强度。硬化方法有:通CO2气化学硬化和加热表面烘干,还可以在型砂中先加入硬化剂,起模后砂型自行硬化。由于取消或大大缩短了烘干工序,水玻璃砂的出现使大件造型工艺大为简化。但水玻璃砂的溃散性差,落砂、清砂及旧砂回用都很困难。在浇注铸铁件时粘砂严重,故不适于做铸铁件,主要应用在铸钢件生产中。
3.树脂砂 是以合成树脂(酚醛树脂和呋喃树脂等)为粘结剂的型砂。树脂加入量约为砂子质量的3~6%。树脂砂加热后1~2min可快速硬化,且干强度很高,做出的铸件尺寸精确、表面光洁;溃散性极好,落砂时只要轻轻敲打铸件,旧砂就会自动溃散落下。由于有快干自硬特点,使造型过程易于实现机械化和自动化。树脂砂是一种有发展前途的新型造型材料,目前主要用于制造复杂的砂芯。
四、型砂的制备
型砂的制配工艺对型砂的性能有很大影响。浇注时,砂型表面受高温铁水的作用,砂粒粉碎变细、煤粉燃烧分解,型砂中灰分增多而透气性降低,部分粘土丧失粘结力,均使型砂的性能变坏。所以,落砂后的旧砂,一般不直接用于造型,需掺入新材料,经过混制,恢复型砂的良好性能后才能使用。旧砂混制前需经磁选及过筛以去除铁块及砂团。型砂的混制是在混砂机中进行的,在碾轮的碾压及揉搓作用下,各种原材料混合均匀并形成图1-2所示的型砂结构。
型砂的制配过程是:先加入新砂、旧砂、膨润土和煤粉等干混2~3min,再加水湿混5~12min,性能符合要求后即从出砂口卸砂。混好的型砂应堆放4~5 h,使粘土膜内水分均匀(调匀)。使用前还要用筛砂机或松砂机进行松砂,以打碎砂团和提高型砂性能,使之松散好用。
D. 树脂砂干铸钢应注意什么
铸钢砂型质量控制
在树脂砂造型过程中必须保证型芯与钢液接触表面得到均匀紧实,避免砂型特别是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脱模后刷涂料前应对砂型进行仔细的修整。对型芯表面存在的错位、披缝、
飞边等应修磨随形或平滑过渡,对损坏面积较小、较浅的部位修磨随形过渡,对型芯局部存在的松砂、散砂应挖除后修补随形。然后仔细清除型芯表面的杂物、
浮砂并保持砂型表面的清洁,为后续砂型涂料的刷涂创造良好的条件,也是获得铸钢件优质铸态表面的基础。
E. 树脂砂铸造原材料配比通常是多少
1%树脂占砂子的比重,40%固化剂占树脂的比重。
F. 树脂砂和自硬砂有什么区别我是铸造小白,还有个什么树脂自硬砂搞不懂是什么意思
一种东西,两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂,这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后,让其自行硬化的,因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多,向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法,不具备太大的可比性。
G. 树脂砂铸造,工艺缺点有哪些
树脂砂铸造来
常用的有三种呋喃自树脂,碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了,而且因为呋喃树脂含氮量,所有有大量气体产生,而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂
固化时间比较长,效率不如呋喃树脂,但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好,强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型
H. 树脂砂多少钱
树脂砂指的是树脂与固化剂和砂子根据一定比例配比的。树脂砂的种类有很多,比如呋喃树脂、邦尼树脂、酚醛树脂等等。每个价钱都不同的。树脂大概一万一吨。
I. 树脂砂和自硬砂有什么区别
一种东西,两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂,这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法,不具备太大的可比性。两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂,这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 但树脂砂的种类其实很多,向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。 所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法,不具备太大的可比性。在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂.它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明.其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化.现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国。
J. 树脂砂邦主要有那些
这种树脂砂邦有很多种类的,就是不知道你要了解哪方面的。如果你要购买的话,可以推荐你到万贯那边看看。我知道那边有一家叫
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