用环氧树脂作的茶几

❶ 手工桌子简单的做法

制作一个能再夜晚发光的桌子，秘诀就在于将荧光粉混合到环氧树脂（浇注环氧树脂）中，然后填充到天然木材的空隙中，从而创造出独特而迷人的桌子。

荧光粉在白天吸收了太阳光之后，会在晚上绽放蓝色的光芒。

教程非常长，涉及到非常多的专业木工工具，核心的就那么几点，所以整篇教程你也可以当做是一个制作过程欣赏。

第一、选择天然有蛀孔，霉斑的木材

第二、将蛀孔，霉斑的位置，清理掉腐木。

第三、环氧树脂和硬化剂按照1：1混合，一边混合一边顺时针搅拌，充分混合，这样相对干燥的很，大约7分钟就可以。

通常做水晶滴胶所用的AB胶，其实就是环氧树脂和硬化剂的组合，环氧树脂和硬化剂3:1的组合，相对而言，硬化的时间稍微长一点，但硬化后，色彩不会变黄。

教程中，大约使用了2升混合后的环氧树脂，100克的荧光粉。

荧光粉和环氧树脂之间的比例大概是

第四、将混合的环氧树脂倒入到清理过的木材缝隙中。

第五、干燥后，处理掉多余的环氧树脂并打磨。

第六、想要发光，只想要在太阳下面晒一段时间，就会发光。

几点说明：

1、关于环氧树脂，也叫铸模树脂（Casting Resin），但树脂本身有很多很多种，但只要购买3:1的环氧树脂或AB胶就可以。

2、袋装的荧光粉，会有少量辐射，大约需要100克。

另外，制作桌子很复杂，但制作隔板很简单，不想要太多的工具的材料，就可以DIY着玩。

恩，最后说，这只是一个思路和方法，你可以应用到其他的地方，而且不现定于木板。

特别说明：

目前市场上有些荧光剂貌似有辐射，经化学反应释放轻微的有害物质。

❷ 根雕茶几有大裂缝用白乳胶好还是AB胶好

用白乳胶好，它干燥缓慢渗透力强，完全干燥后不显自身颜色，能保持根雕的本色。

❸ 求用环氧树脂制作干花标本的详细步骤。主要是固化剂和树脂的配比，选用什么固化剂效果好，谢谢谢谢

您应该是用胶水把干花灌封起来吧？要是这样就不用单用树脂和固化剂了哦！

❹ 制作道具和手办使用环氧树脂还是pu树脂，有什么区别

1、如果是用来做道具，最多使用环氧树脂，毕竟其价格比PU树脂便宜，对于大型道具来说，用PU树脂太奢侈了；如果是手办，还是用PU树脂，PU树脂在成品缩水率和细节表现上远远好于环氧树脂。
2、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
3、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

❺ 用环氧树脂做标本时为什么会剧烈放热冒泡 而且漏在桌子上怎么清洗

环氧树脂固化来过程为放热反应，当使自用快速催化剂铸造大型零件时需要注意散热，防止温度上升过高达到小分子沸腾温度。 然后可以试着重新加热 比如吹风筒 用丙酮试试 除非是木质桌面 或者是会和丙酮反应的桌面 哈哈 实在不行可以出大招哦 当然你要有专业设备 用冷凝喷雾喷上去 锤子一锤就会碎掉呢~ 不要锤玻璃哈

❻ 用石礳作茶几好吗

挺好的呀，据说石磨有镇宅的效果，会对家里的气运有加持和锁定的作用。所以你喜欢的话 挺好的

❼ 做环氧树脂茶台用哪一种型号的树脂好

你好，其实这些型号的话都是差不多的，最主要的是款式，看你个人喜欢哪个款式。

❽ 环氧树脂工艺品制作过程

准备材料：环氧树脂AB胶，色素，磨具，牙签。

1、在容器中倒入适量的A胶。

❾ 环氧树脂有什么作用

环氧树脂的作用：①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性： (1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强，特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。

❿ 怎么制作环氧树脂

环氧树脂也有固体的，比如601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然回不是液体，有答毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。