尿醛树脂基介孔碳球

1. 脲醛树脂的组成

（1）树脂用作压塑粉的脲醛树脂要求采用反应程度较浅的缩聚物，此时树脂粘度小，便于浸渍填料，并可保证在较长的生产周期和进行干燥后仍有适当的流动性，在工业上多采用尿素与甲醛在低温下的缩合物（一、二羟甲基脲的混合物）。通常采用脲与甲醛的配比为1：1.5（摩尔比），在PH=8(及温度)30—35度下全部溶解后，再加入脲量0.3%——0.54%的草酸及0.33%—0.88%的草酸酯，随即发生放热反应，温度上升，温度保持在55—60度，并严格控制PH=5.5—6.5，经60—75min 即得所需的脲醛树脂。由于缩聚度较低，实际上仅刚过加成反应阶段，主要的缩聚反应是在固化过程中进行的。
（2）固化剂压塑粉中所用的固化剂要求具有一定的潜伏性，常用的有草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。
（3）填料最常用的填料是纸浆，其次为木粉或无机填料（石棉、玻璃纤维、云母等）。所用的纸浆是以木材为原料，经亚硫酸盐处理，溶去木材中非纤维素杂质，再经漂白即得的纯净的纤维素。填料的用量为总物料量的25%-32%，用量过小，压塑粉流动性大，制品强度低；反之，用量过多时，压塑粉流动性减小，制品表面不光滑，耐水性降低。
（4）着色剂着色剂可赋予塑料鲜艳的色彩，选用着色剂时要注意，所用着色剂的着色能力强，在塑料中能分散均匀，在加工温度下和长期的日光照射时不变色，不从制品中析出。通常用的着色剂是颜料，染料较少使用，用量为物料量的0.01%-0.2%。
（5）润滑剂润滑剂在压制成品时可提高料的流动性，并可从制品中析出，在制品和模具间形成隔离膜，使制品不易粘模。常用的润滑剂为硬脂酸的金属盐（如锌、钙、铝、镁等的金属盐）、有机酸的酯类（如硬脂酸环己酯、硬脂酸甘油脂等）。其加入量为物料量的0.1%-1.5%，过多时会污染制品的外观，减少光泽；过少则制品难于脱模。
（6）稳定剂在压塑粉中加入的催化剂虽说是潜伏性的催化剂，但是在室温的存放过程中仍会有少量的酸放出，从而影响到压塑粉的质量，因此通常加入一些碱性的物质以吸收放出的酸，常用的碱为六亚甲基四胺或碳酸铵。
（7）增塑剂在压塑粉中一般不用增塑剂，只在特殊的场合使用，目的是提高料的流动性，并降低固化时的收缩率。可用的增塑剂有脲及硫脲。

2. 脲醛树脂的成分有那些

脲醛树脂又称抄脲甲醛树脂。英袭文缩写UF，是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。。。。。

3. 环氧树脂、酚醛树脂与脲醛树脂的价格分别为多少

酚醛树脂现在的实际价格也就是8700元左右.卖价都是在11500-12000
脲醛树脂也是一样的,按照你的原料比例就出来了,便宜

4. 脲醛树脂怎么使用听说买的脲醛树脂有几桶，要互相配料，还要添加固化剂。

一般用抄于密度板的制造只会选用单一的脲醛树脂（如果从环保角度考虑，可以选用改性脲醛树脂），然后就是施胶（常用喷和搅的方式），接下来是整平再就是压贴了。
不知道你的产能是多少，有必要的可以继续交流。
希望对你有帮助。

5. 脲醛树脂的固化温度是多少，是个具体数值吗

摘要 你好，很高兴为你解答，不是具体数值，脲醛树脂是常温固化体系。正常耐温在140度左右。希望对你有帮助

6. 脲醛树脂与脲醛树脂胶的区别

脲醛树脂没有添加固化剂，
而脲醛树脂胶黏剂是添加了固化剂，能快速固化，达到胶接的效果，一般采用的固化剂是氯化铵，固化原理是加入之后释放出酸，加快脲醛树脂的缩聚反应，快速固化

7. 脲醛树脂的发明人是谁附图

脲醛树脂脲醛树脂
urea-formaldehyde resins
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37％甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛／尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10％左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。

8. 使用脲醛树脂为什么要加加固化剂加入固化剂要注意哪些问题

脲醛胶是热塑性物质 固化剂为酸性 在酸性条件下反应固化,当然也可以不加 采用高温热压也可达到固化效果

9. 脲醛树脂是什么

脲醛树复脂是尿素、甲醛和胶得制宝在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，合成的一种无色透明的胶粘剂。脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。目前，由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

10. 求酚醛树脂、脲醛树脂配方，脲醛树脂甲醛气味太大，如何除去游离甲醛

楼主你好；如果您想在制作脲醛树脂的工艺上来降低甲醛气味，我可以很负责任的对你说，用氨水，氨水量越大，制作出来的脲醛树脂的甲醛气味就越小，但是不能加过量，如果过量，会导致脲醛树脂不耐水煮，冷压或者热压开胶，严重的会发生一些经过小雨淋后开胶的现象，从而引起一些不必要的麻烦。
那么，什么是氨水呢。其实，氨水是氨在稀释后产生的一种液体，在我们这边称【稀释氨液】价格在每吨400RMB~550RMB左右，一般氨水分为两种，分别是含氮和无氮，建议楼主最好使用无氮，用起来比较安全，含氮的那一种在向反应釜里加入的时候，会产生大量气体，严重的会溢锅，无氮的则不会，加入速度快了，也就是中间有一圈泡沫，但是高温的时候还是要加入慢一点，一般情况下是没有危险的。还有就是氨水的滴净，一般使用的氨水滴净在200~230左右。
那么怎样才能在保证质量的情况下降低甲醛味道呢，我现在给楼主做一个比例，您可以按照比例来计算您现在制作的脲醛树脂需要加入多少氨水。
比例；甲醛1000公斤（1吨）=氨水150公斤，如果楼主的反应釜里使用的甲醛是1500公斤，那么计算的方法是1500除以1000等于1.5，然后1.5乘以150等于225，这样就算出来楼主一共需要加入多少的氨水量了，当然，氨水是分次加入的，我们的加入方法是第一次100，第二次25，第三次25.按照刚才所算出来的数字来进行分次加入的话，那么第一次应该加入150，第二次应该加入37.5，第三次应该加入37.5。
以上的算法，我只是举个例子，其目的是让你知道计算的方式，可不是让你按照我现在计算出来的数量来加的哦，呵呵。至于在什么时候，或者说温度在多少的时候加入，这就牵扯到工艺方面了，不能透露的。。。。。。不好意思了，楼主！
觉得可用，就是先试试，不勉强的哦，成功了，再来给我最佳答案吧！