❶ D301阴离子树脂处理发酵液出料电导率比进料还高，什么原因
如果设备没有出抄现问题的话，袭一般来讲是树脂再生存在问题，简单的分析辨别方法为：
看阴床出料PH值和电导率，如果阴床出料PH呈酸性，电导偏高，那说明阴床树脂失效或没有再生好；如果阴床出料PH成碱性，电导偏高，那说明阳床树脂失效或没有再生好。你的问题太笼统，具体情况有待进一步说明，欢迎追问或看我头像资料直接联系。
❷ D301R树脂中R是什么意思
各厂家的牌号不一样意思也不一样具体的要问厂家
❸ 新树脂D301 201*7 001*7在使用之前应该做哪些处理。
如果有条件就进行预处理（根据规程），没有条件先分别用酸、碱浸泡，然后连续再生二次或用二倍的再生剂量再生。
❹ 脱盐树脂的类型及原理
因为水中的离子是分阴阳两种的，阴离子就要用阴离子树脂去除，阳离子就要用阳离子树脂去除，所以，就需要两两结合了。不过如果只是软化或者去除某些离子的话，那就只需要一种了。例如CH-90就是专门用来去除铜镍镁等阳离子的。
❺ d301树脂是强碱性还是弱碱性
弱碱性阴离子交抄换树脂可以去除水中强酸性阴离子，比如硫酸根，氯根等，但是因为没有中性盐分解能力，所以不能像强碱阴树脂那样具有去除弱酸性阴离子（比如硅酸根等），所以没有除硅性能。 但是弱碱阴树脂也有很多特点
❻ 泡泡棉和蛋白棉哪个好是什么面料
蛋白棉好，蛋白棉就是一种树脂。
在化学上代号为“D301”的树脂。这是一种弱碱性阴离子交换树脂，在水中离解出弱碱性的OH离子根，可以起到吸附作用，所以一直以来都被广泛应用在污水处理工序上。
蛋白棉净水的原理：
蛋白棉用于水族的净水通常是处理鱼缸的黄水，这是利用其吸附作用，也是一种交换反应。蛋白棉里的离子通过交换水中固体离子，同时释放一个等价弱碱性OH离子出来。当然，同时也能吸附水中杂散离子，从而达到净化水的目的。
既然是交换的过程，那么，很明显，蛋白棉在去除黄水的同时，极有可能会将水中酸分子吸附，交换酸性离子释放碱性离子，结果就肯定会导致水体PH值的改变！
我们常说的跌酸也就是这个原理，因此，在使用蛋白棉净水的时候我们需要谨慎，否则虽然水是变清了，但是水的酸碱度激烈动荡造成的水质变化，进而导致水里生物产生健康问题就得不偿失了。
❼ d301树脂可以去除氯气吗
d301树脂是不可以去除氯气
❽ 树脂 d101和d301的区别
具体抄的处理方法如下袭： 1、用食盐水处理：用10%的食盐水溶液，约等于被处理的树脂体积的2倍，浸泡20h以上，然后放尽食盐水，用清水漂净，使排出水不带黄色。如果有杂质及细碎脂粉末也应漂洗干净。 2、用稀盐酸处理：用2%-5%浓度的HCl溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4h，然后放尽酸液，用清水洗至中性为止。 3、用稀氢氧化钠溶液处理：用4%的NaOH溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4h，然后放尽碱液，用清水洗至中性为止。 上述处理，如采用3m/h流速的流动方式处理，效果会更好。新树脂经处理之后，稳定性能会显著提高。
❾ d301型大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂与处理及再生
大孔树脂预处理：树脂均残留惰性溶剂，故使用前根据应用需要，必须进回行不同深度预处理，在提取器内答，加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3—4小时，然后放净洗涤液，为一次提取过程。用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止，后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味，即可进行一般使用。
树脂强化再生处理：当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2—4小时后，用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用纯水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。树脂强化再生需根据污染程度，酌情加减酸、碱浓度及用量，还需按应用实际摸索再生规律，总结经验，设计最佳再生工艺，延长树脂的使用寿命。
❿ 急需S-8，D301T两种树脂的预处理说明书和强化再生的方法与步骤。谢谢
树脂予处理方法：如果树脂出厂时已经过深度处理，一般可直接使用，但树脂在储存、运输过程中有可能可能造成污染，为慎重起见，最好再行预处理。预处理方法：树脂装柱时先水洗去细小树脂及破碎树脂。然后在柱内加入高于树脂层10CM的乙醇浸泡4小时，放出浸液，至洗涤液在试管中加水稀释不浑浊并且洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰为止。再用水洗涤至乙醇含量小于1%，即可使用。树脂前处理合格评价标准：（A）用三倍量乙醇洗脱树脂柱，洗脱液加等量水不应显浑浊。（B）洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰。 （2）树脂装柱后要采用逆流灌注法排气，将树脂中气体排出，否则在使用中由于气阻影响吸附。同时在使用中保持液位，以免空气进入。 （3）建议操作条件步骤 流速 流量 备 注填充装柱 湿法装柱，树脂装填高度3米。逆流洗柱 水洗除去小粒子有破碎树脂。前处理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等进行予处理。水洗脱 1-5BV/h 3BV 必要时根据吸附剂的PH值使用缓冲溶液吸附 1-4BV/h 根据吸附量 应在吸附容量以下。PH=5-8，温度<50度。上柱药液加入NaCl有利于提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 将粘附在树脂上的杂质洗出。解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶液。温度升高有利于解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次应用乙醇、丙酮、碱+乙醇等溶剂水洗 2-3BV/h 3-4BV 碱再生后加入酸中和备注：具体操作应根据工艺条件调整，BV：柱床体积 （4）树脂的强化再生方法：树脂使用几周期后，吸附能力下降，可用适量5%的NaCl溶液处理一次。当树脂受污染严重吸附能力降低较大时需强化再生。其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的2%-3%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后用3倍于树脂体积的盐酸溶液通柱，并用净水洗至接近中性；继用5%的氢氧化钠溶液浸洗2-4小时，并同上法用3倍于树脂体积的同浓度的氢氧化钠溶液通柱，最后再用净水清洗至PH值为中性，再用2-3倍树脂体积的乙醇洗柱，然后用纯水洗去乙醇，即可投入使用。