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环氧树脂稀释剂物理性

发布时间:2022-03-15 23:48:58

❶ 环氧树脂稀释剂有哪些

两种,一种是没有活性的物理稀释,另一种是有活性的化学稀释,化学稀释又包括三官能,双官能和单官能团稀释,具体牌号的话,五花八门的,推荐一下ADEKA的稀释剂,就是相对来说比较高端,比较贵!

❷ 环氧树脂稀释剂种类介绍 以及不同种类的特性介绍

环氧树脂稀释剂在生活中受到大家的广泛使用,因为是作为可以降低固化体系粘度,增加流动性,延长使用寿命的物品,便于大面积施工;而且它在改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。因此环氧树脂稀释剂常常用于浇铸、粘接、灌注、密封、浸渍等方面。今天小编就要介绍一下环氧树脂稀释剂的种类,以及在使用在使用过程中需要注意的方面,希望大家可以对此有所了解,并在生活中恰当使用环氧树脂稀释剂。


一、环氧树脂稀释剂种类介绍

可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。

非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂,应选用活性稀释剂。

二、非活性稀释剂介绍

非活性稀释剂多为高沸点液体,如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%为宜。12%左右的邻苯二甲酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s降到0.5~0.7Pa?s(25℃)

三、活性稀释剂介绍

活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,对固化产物的性能几乎无影响,有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂,如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中,单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%,多宫能活性稀释剂用量可达到20%~25%

活性稀释剂一般有毒,在使用过程中必须注意,长期接触往往会引起皮肤过敏,严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,但耐溶剂性却有所下降。

以上就是小编今天介绍的全部内容,主要介绍了环氧树脂稀释剂种类,以及在不同种类,以及不同种类的功能是什么,希望这篇文章可以帮助到大家对于环氧树脂稀释剂种类把握,能够在适当的环境下恰当使用,当然也有希望大家可以根据自己的需求,购买到自己所需要的环氧树脂稀释剂的种类,并恰当使用,希望这篇文章对大家有所帮助。

❸ 环氧树脂胶用街上卖的一般稀释剂可否稀释使用

摘要 你好,是可以稀释的呢。用环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用,可以降低固化体系粘度,增加流动性,延长使用寿命,从而便于大面积施工的呢。要注意的是,非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的,所以使用要求较高时不能使用非活性稀释剂,应选用活性稀释剂呢。

❹ 对环氧树脂胶做稀释剂的都有哪些

环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲酰权胺等溶剂。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。

❺ 环氧树脂使用那种助剂和稀释剂

环氧稀释剂一般为能与脂肪胺或者芳香胺活性交联的缩水甘油醚例如age和bge,非活性稀释剂为普通有机溶剂,半活性稀释剂较少例如苯甲醇和碳酸丙烯酯。固化剂品种多例如乙二胺、三乙烯四胺和低分子量聚酰胺651这三种都能与环氧氯丙烷催化聚合。

❻ 环氧树脂怎么稀释

在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂,如丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度,改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。

稀释剂主要是用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期。应用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面。



(6)环氧树脂稀释剂物理性扩展阅读

环氧树脂的应用特性

1、形式多样:各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、固化方便:选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

3、粘附力强:环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。

4、收缩性低:环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。

5、力学性能:固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、电性能:固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、化学稳定性:通常固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,化学稳定性取决于所选用的树脂和固化剂,适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、耐霉菌:固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

❼ 环氧常用的稀释剂有几种

环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释,活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质,非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂,如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。

❽ 环氧树脂胶加入稀释剂后的性能有没有变化

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基回团,可以参与答固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
活性稀释剂也有很多种,有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团(四官能团以上的) 活性稀释剂,一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间,降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

❾ 环氧稀释剂是什么成分组成的

环氧稀释剂成分大致有下面几类:
1.烃类溶剂,具体又分为脂肪烃,如:200号溶剂汽油、煤专油。芳香烃,如属:苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等;
2.酯类溶剂,如:醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;
3.酮类溶剂,如:丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等;
4.醇类溶剂,如:甲醇、乙醇、丁醇等;
5.萜烯类溶剂
6.醇醚类溶剂。

❿ 环氧树脂的理化性质

环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接内加入聚氨酯胶黏剂含容羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。 1. 选择固化剂;
2. 添加反应性稀释剂;
3. 添加填充剂;
4. 添加特种热固性或热塑性树脂;
5. 改良环氧树脂本身。

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