ro膜校正系数

㈠ RO膜3012与3013区别

1.粗细不同

在实际情况中，3012粗一些，3013稍细一些。

3012前两位数是直径。

2.长短不同

3012短一些，3013长一些。

3012后两位数是长度。计量单位是英寸。

(1)ro膜校正系数扩展阅读：

RO膜工作原理：

渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止，这一过程称为渗透。然而，要完成这一过程需要很长时间。

但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使方向向反方向渗透，而盐分剩下。

因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压力到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中杂质、盐分的目的。

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh(Δp－Δπ) （式中Kh为水力渗透系数，随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差）。稀溶液的渗透压π为：π=iCRT（式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。）

反渗透通常使用非对称膜和复合膜，所用的设备主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。

也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

㈡ 净水器安装好以后，压力罐打满水机器不停，一直冲洗排废水，把RO膜去掉，机器正常水满停止运行，装上去

1. RO膜有问题，过滤系数不达标，水过不去就会出现这样的现象
   

2. 压力罐问题，压力不够也会出现这样的情况

建议更换净水器。

作为一名销售净水器近5年的销售员，不得不说净水器行业乱象丛生；
如果你想选购一款适合自己的净水器请务必认真阅读思考这篇短文：

你或许从来就没想过：净水器厂家生产同品牌，不同型号、不同价位的净水器是否存问题？
你可成想过：如果某厂生产的低价位型号（所谓3级）的净水器能够达到净水要求？
如果能的话？
那么它生产的高价位型号（所谓5级或者8级）的净水器有这个必要吗？
而且还要贵很多？
可是：如果高价位型号的净水器才能真正达到净水标准的话？
那么卖低价位型号的净水器不就成了坑人和忽悠顾客了吗？
为了适应市场各个消费人群不顾及质量是否达标就销售的企业值得信任吗？它可能会说其实我们的产品低端的就已经达标了，高端的不过是功能更完善而已（扯淡，其实他是在告诉你用不用都一样，自来水也是达标后才进入家庭使用的）

因此：选购净水器时价格不重要，品牌也不重要，唯一重要的仅是效果！

要如何选择经济高效的净水器啦？您可以参考以下几个重要指标选购：

1.看滤芯：净水器的核心主件，它的优劣直接影响净水器净化指标。
首先——关注滤芯能否过滤杂质，让水看起来更加清澈（可以说任何一款净水器都能做到，然而不同的过滤方式效果截然不同）
过滤膜：市面上也充斥着各种名头的过滤膜，pp棉等；其实作用就只有一个过滤一定规格以上的杂质。
反渗透：市面上最为常见，99%的滤净率成为它最大的卖点；缺点也显而易见就是太干净（没有任何对人体有益的矿物质；且不能过滤细菌、病毒等微生物）过滤速度慢
其次——关注滤芯能否过滤异味，改良口感（任何一款安装活性炭的净水器都能做到，然而滤芯结构不同效果、寿命、价格差异巨大）
颗粒状活性炭滤芯：短时间内能去除异味，但是时间一长就会被水冲涮出水道失去过滤效果；缺点：使用寿命不确定（使用者要等发现滤芯失去净化能力后才能知道）
高密度活性炭：使用时间长；块状结构，不会形成水道；缺点：制作繁杂，价格昂贵（与等重颗粒状活性炭相比偏高100倍）由于受专利保护（生产成本高）
最后——关注净水器能否杀灭微生物，微生物中的病毒、细菌都是潜在的致病原必须清除（一般产品都不能杀灭微生物；某些产品能杀灭微生物，但是技术决定净化风险）
化学灭菌：使用化学滤芯杀灭微生物；缺点：化学残留，影响口感和身体健康（处理方法：化学滤芯后安装，改良口感离子滤芯或活性炭滤芯；使消费者无法从口感上直接发觉异常、提升辨别化学残留物的难度）
紫外线杀菌；灭菌率高达99%；缺点：需要通电（潜在的漏电安全隐患；当然可以通过电能无线传导技术避免潜在风险）但是该技术受专利保护（生产成本高昂）

一款合格的净水器达到：过滤杂质、保留对人体有益的矿物质，改良饮用水口感就足够了
一款优质的净水器必须：过滤杂质、保留对人体有益的矿物质，过滤各种化学污染物，改良饮用水口感同时杀灭细菌、病毒

2.看安装：净水器的安装是否方便直接影响到你日后的使用（搬动方便吗？自己能安装吗？安装越简单维护越方便）
避免——改动管道多为台下机，当需要更换滤芯时会非常不方便。
（如：反渗透需要安装增压阀必须改动管道，因此需要专业人员上门安装，非常麻烦同时也存在人员进出的潜在安全隐患）
（如：低端机，也需要改动管道安装额外的净水出水管道，同样需要专业人员上门安装）
最好——无需改动管道，壁挂或台面净水设备，安装更换都非常方便。
（如：益之源净水器使用分流阀，仅需将分流阀连接在水龙头上，就可做到净水、自来水分流使用，安装方便）

3.看消耗：废水——反渗透技术的净水器在净水的过程中产生会废水，废水中重金属元素往往超标数倍数十倍，因此用排出的废水洗衣服，衣服会变硬；用来拖地对地板、地砖都有损伤；就连冲马桶都不可以，会腐蚀陶瓷；更不可能用来洗菜了；因此废水的产生大大真加使用成本。
废水的比例直接影响到净水器的消耗，低端的净水器产生废水的比例高达1:6（净化1吨可直饮的水需要消耗6吨水；1吨水自来水3元，那么你饮用1吨直饮水需要花费18元）
一些技术成熟的企业可以将废水消耗压缩到1:3（也就是饮用1吨直饮水需要花费9元）
对于不采用反渗透这样极端技术的净水器在净水的过程中是不会产生废水的，大大节约了净化成本。
滤芯——净水设备在净化的过程中会过滤杂质等有害物污染滤芯，因此需要定期更换。
市面上常见的几级过滤技术的净水器：一般3个月更换杂质滤芯、pp棉以及活性炭滤芯；6个月更换反渗透滤芯；价格150—800元不等，一年如果按时更换滤芯不算上门服务人员的人工费大约花费100元*3个滤芯*4次+800元*2次=2800元；其实滤芯花费远不止这个费用，只是很多人都为按时更换而已）
高端净水器都采用滤芯匣（滤芯成套合成在一起）一年才更换一次费用1500左右。

4.看方便：在净水器的使用过程中是否方便，也是决定一款净水器优劣的重要指标。
更换——滤芯更换是否方便。
某些劣质或低端净水器为了让人觉得方便省事吹嘘自己的净水器无需更换滤芯；这就存在一个问题那些过滤的杂质哪去了？
于是他们编造说：被磁化了？
磁化：是指使原来不具有磁性的物质获得磁性的过程。
而不是某些销售人员说的：被磁力融化掉的意识！
让普通水以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向，通过一定强度的磁场，普通水就会变成磁化水。他们吹嘘可以净化这，改善哪？但是磁化水仅需离开加磁设备30秒就完全失去了磁力，效果可想而知？？
清洗：前不久还听到一些销售人员说某某品牌的净水器不用更换滤芯，至于要每7天清洗一次就可以了能用20年（每7天清洗一次，一个月4次，一年48次啊！20年需要清洗960次）
能坚持也是一种奇迹了（那么，每次清洗消耗的时间，能值多少钱？？）（如果忘了清洗你饮用的还是干净放心的水吗？？）我也真佩服他们如此能吹！！
市面上的净水设备滤芯更换往往也非常复杂（如果：是一套5级净化设备，3个月货6个月更换一次滤芯，每次5个滤芯；3个滤芯*4个季度+2个滤芯*2个半年=14次；平均每个月一次）而且对于一般家庭都需要专业人员上门安装（14次的上门服务，或许会产生14次的服务费！）
高端的净水器使用滤芯匣，可自己轻松更换整套滤芯，方便省事，省心省时间。
反冲：市面上还有一种可笑的设计（反冲洗）据说20年不用更换滤芯。那人我买来看看什么是反冲洗。
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的外侧。
反冲洗其1——就是将自来水连接进入细滤网内向外过滤水（这是多么可怕的啊！对于已经被吸附了的杂质和细菌，单用水去冲，说是能把这些有害物质冲出来，但是内反式会将大量杂物粘附在净水器滤芯内壁，这样当水被过滤进来时会把这些有害物质混入净水造成二次污染，根本起不到净水的作用）
反冲洗其2——由于杂质层堆积在细滤网的外侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应断流，清洗阀打开，自来水不通过滤芯细滤网而是进入排污管道形成排水水流，通过滤网内与滤网外的压力差，用储存的滤水与自来水冲洗滤网。巧妙的避免了滤芯内壁的污染。分两种：自动和手动）
通过排废水给人一种滤芯又干净的假象。为什么说是假象啦？首先这样的方法只能用在滤网类滤芯，对于活性炭滤芯反而会加重消耗（活性炭滤芯：颗粒状使用期限最长6个月，块状也就1年时间，必须更换）其实，这样不断反冲刷滤网也会损耗滤网寿命得不偿失。
还有就是，好多细菌、病菌尚能抗高温和杀菌剂，更何况是用水冲了。
所以我建议大家最好购买更换滤芯的产品，不过现在具备这种上门服务的商家不好找，而且很多都不免费。你可以选着更换滤芯匣的净水器，这样更换的时候自己都能方便更换，直接把滤芯匣取出来，再换个就可以了，这种是最安全健康，而且自己都可以换，不用找别人。

提示——何时更换滤芯也是高端产品的优势之一。
低端产品都不会提示滤芯使用寿命，全靠使用者自己估计或按说明书到时更换（这样一来就算滤芯失效，达不到净化要求甚至已经如同废水，使用者也不知道照常饮用；多可怕啊！累计数月的重金属、污染物都被你无意间喝下去了）
高端产品提供模板指示灯，提醒使用者是否需要更换滤芯。
便捷——使用时不同的技术也会带来不同的使用体验（如：某些产品需通电使用，遭遇停电关机，来电时必须重启，然而却时间已久顾客找不到所明书，又忘了那个键重启？你说麻烦不！！而高端产品就不会出现这样的情况，来电无需重启就可正常使用。是不是很便捷）

5.看信誉：通过上述了解，你应该非常清楚了解净水器的选购了。因此，任何说无需更换滤芯的净水器都是忽悠你的，不信你叫他拿说明书看看，上面绝对会标注滤芯的更换时间。对于一个不值得信任的公司，产品质量也不会咋样！！

6.看技术：这里的技术是指那是世界级专利（不是市面上谁都能用，谁都在使用的技术）
专利技术的保护期限：自申请日起发明专利是20年，实用新型专利和外观设计是10年。期间他人无权使用，超过保护期可以向专利申请人或单位申请授权，付费使用（大约30年后就是大家共用的技术了，此时就免费了）因此市面上大家都在用的技术可以看做淘汰技术也不为过！！

7.看销售：好的销售员会为你详细介绍自己出售的净水器，以及与其他同类产品的对比，各种设备之间的性能优劣，而不是一味的鼓吹自己的产品。

8.看售后：一个好的品牌都拥有一个完善的售后体系（但是，这往往需要真正购买了产品，使用时出现了为题才能体会到他是否令你满意）
这里就不多说，如需净水器可点击答案下方的 蓝色字样 安利解惑员 第一排 私信 联系我。

㈢ 二级反渗透制水,膜手册《水温校正系数参考表》

温度（℃）温度校正系数TCF 温度（℃）温度校正系数TCF
10.0 1.711 18.0 1.276
10.5 1.679 18.5 1.254
11.0 1.648 19.0 1.232
11.5 1.618 19.5 1.210
12.0 1.588 20.0 1.189
12.5 1.558 20.5 1.168
13.0 1.530 21.0 1.148
13.5 1.502 21.5 1.128
14.0 1.475 22.0 1.109
14.5 1.448 22.5 1.090
15.0 1.422 23.0 1.071
15.5 1.396 23.5 1.053
16.0 1.371 24.0 1.035
16.5 1.347 24.5 1.017
17.0 1.323 25.0 1.000
17.5 1.299 25.5 0.985

㈣ RO反渗透原理

RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写，中文意思是:逆渗透，一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五（ 0.0001 微米） , 一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的 5000 倍，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出，所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此 RO 膜又称体外的高科技人工肾脏。
反渗透的原理:
首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。 反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”. RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10*-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）, 符合国家实验室三级用水标准。
RO膜原理
[1]反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。 反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为： N=Kh(Δp－Δπ) 式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为： π=iCRT 式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。 反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

(楚玛尔海水淡化处理设备厂技术科提供)

㈤ ro膜如何保养

定来期对RO膜进行冲洗是保养膜的自常用、简单而有效的方法。(不要怕因为冲洗会产生废水而避免冲洗，这是一种错误的观点，实际上在某种程度上冲洗的频率高反而能减少废水的比例。)反渗透膜多为不对称膜或复合膜。反渗透膜的致密皮层几乎无孔，因此可以截留大多数溶质(包括离子)而使溶剂通过。反渗透操作压力较高，一般为2～10MPa。

注意事项：

1.RO反渗透膜，在没使用之前用1%亚硫酸氢钠保护液。

2.因为膜元件含保护液，所以使用第一小时内的产水不能使用。

3.产水量是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据：

4.Nacl浓度：200mg/L 压力60 psig ，温度25度， PH值 6.5~7.0。

特点：产水量更大，废水少，寿命长(2-3年更换一次)

㈥ RO膜的使用寿命有多长

清洗过的反渗透膜寿命是多久?反渗透膜的使用寿命由很多因素组成，不是简单的专单项问题。影响反属渗透膜使用寿命的因素如下：
一、进水水质如何。
二、预处理做的怎么样。
三、RO的品牌和型号。
四、RO膜使用了多长时间。
五、什么品牌清洗剂。
六、清洗过多少次。
七、清洗后效果如何。

㈦ 反渗透膜使用注意事项有哪些

由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。

GE反渗透膜清洗要求

用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。

用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。

根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。

清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。

最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。

若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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㈧ 反渗透纯化水设备产水量与温度有什么关系

反渗透纯化水设备产水量与温度的关系如下：

㈨ 在RO膜反冲洗时电导率和PH值都升高是什么原因影响PH值的因素有哪些

系统故障概述产水量和脱盐率是反渗透、纳滤系统的基本性能参数，如果这两项指标达不到系统原设计要求，产水量小或者脱盐率低，就需要找到问题发生的原因。由于进水TDS和温度的波动以及系统机械性能等原因，即使完全没有污染倾向的系统，基本性能指标也会在小范围波动。下面是我们判别系统运行出现故障的参考标准值。1 参考指标反渗透、纳滤系统的主要性能参数变化达到以下指标范围时，要及时进行故障分析，并进行相应的处理。● 在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；● 为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%；● 产水水质降低10～15%（产水电导率增加10～15%；）● 给水压力增加10～15%；● 系统各段之间压力降明显增加。
2 设计提示远离故障最好的办法是从开始就消灭发生故障的可能，在进行系统设计时尽量考虑做到：● 设计系统时要依据完整的水质分析。对于地表水源要考虑到季节变化的影响，对于普通市政水源要考虑到原水变化的影响，要确认拿到的报告是最新的有效数据。● 测定RO进水的SDI值，确定胶体污染的可能性。● 保证预处理的效果。● 存在污染的可能时，一定要选择较为保守的系统通量。水质洁净的地下水的设计通量可以高一些，地表水的设计通量一定不要超过设计导则规定的数值。降低单位面积的膜通量可以减少污染物在膜面上的沉积。● 选择较为保守的系统回收率。回收率较低时浓水的污染物浓度也相应较低。● 膜元件的错流速率要尽量大。较高的错流速率能增加盐分和污染物向进水水流的扩散，降低膜面的浓度。● 选择适当的膜元件类型。
3 故障原因基本类型系统发生产水量减少和水质下降问题的原因比较复杂，可以简单归纳出几种类型：1）进水TDS增加、水温波动、运行参数调整等原因造成的性能变化不属于故障范围。2）系统硬件故障：O型圈密封泄漏、膜氧化、机械故障等；需要更换或修理故障元器件。如果是膜氧化，要找到氧化的原因，消除氧化剂来源，更换膜元件。3）膜污染：膜污染是处理系统故障的核心工作，需要确定污染物类型、污染程度和污染分布，在此基础上进行清洗恢复。4）系统设计失误，系统设计问题可能与前面的几项都有关。对于有设计失误的系统，在恢复系统元器件性能之后，一定要对系统进行改造，纠正原有错误设计或运行参数。
运行参数对系统性能的影响在系统发生问题时，首先要做的是确认问题的性质，消除温度、进水TDS、产水量和回收率的影响，获得标准化性能参数。依据上述标准判断系统是否处于故障状态，是不是发生了膜污染。系统操作参数的变化对与系统的性能有影响。比如， TDS每增加100ppm，由于渗透压增加了，进水压力要增加0.07bar，产水电导也会相应上升。进水温度增加6.6℃，进水压力降低15%。提高回收率会提高浓水浓度和产水电导（回收率为50%、75%和90%时，浓水的浓度分别为进水的2倍、4倍和10倍）。在回收率相同时，降低产水量会提高产水电导，原因是用来稀释透过盐分的水量少了。要通过数据的标准化来确定系统是否有问题。可以借助海德能的系统数据标准化软件ROdata.xls，来求得标准化的产水量、脱盐率和进水—浓水压力降。通过标准化消除了温度、进水TDS、回收率和进水压力的影响。将系统目前的标准化性能参数与与运行第一日的标准化数据进行对比，就可以确定系统性能的变化情况。以下将列举的是运行参数对膜的性能有正常影响，这些影响可能会导致产水流量和水质的下降。1 产水量下降下列运行参数的变化将降低系统中膜的实际产水量：● 进水泵压力不变时进水温度下降；● 用节流阀降低RO进水压力；● 进水泵压力不变时增加产水背压；● 进水TDS（或电导率）增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压；● 系统回收率增加，这会增加系统的平均进水/浓水的TDS，从而增加渗透压；● 膜表面发生污染；● 进水流道网格的污染导致进水－浓水压力降（ΔP）增加，从而降低了元件末端的NDP（净驱动压力）。2 产水品质下降下列运行参数变化会导致实际产水水质劣化，即产水的TDS和电导率增加：● 进水温度上升时通过调节运行参数保持系统产水量不变；● 系统产水量下降，这会降低膜通量，导致原来稀释透过膜的盐分所需的纯水量减少；● 进水TDS（或电导率）增加，脱盐率不变，但产水盐度随之增加；● 系统回收率增加，这会增加系统的进水/浓水TDS浓度；● 膜面污染；● O型圈密封损坏；● 望远镜现象，进水—浓水压力降过大，膜元件外皮脱落；● 膜面损坏（比如受到氯的影响）致使膜的透盐率增加。
发生故障的常见原因 系统故障可以划分为两个类型：产水量小，脱盐率低。回答以下问题会有助于找到发生故障的原因。1 产水量下降时膜污染会造成产水量下降，检查以下提问来寻找发生问题的原因。● 是否正常关闭系统？在一些情况下，要在装置关闭之前要用反渗透产水冲洗系统浓水，否则无机污染物会在膜面上沉积。● 停机保护是否得当？在系统停机期间没有采取适当的保护措施，会导致严重的微生物生长（特别是在温暖的环境中）。● 加酸或阻垢剂是否达到了要求的pH值或饱和指数？● 进水和浓水之间的压力降是否超过了15%？压力降增加标志着进水流道受到了污染，膜面水流被限制。检查各段的压力降情况，确定发生问题的位置。● 在海水系统中，关机时是否对系统进行了产水冲洗？快速冲走膜面的高浓度盐分，可以防止离子从溶液中沉淀出来。● 保安过滤器是否污染？2 脱盐率低● 低脱盐率时，产水电导率高。可能的原因有膜污染、膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15%。● 各段膜组件的产水电导率一样吗？逐段测试产水电导，尽可能对每个膜组件测试产水电导率。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行探测和检查。● 膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触？任何氧化物质的接触都会损坏膜元件。● 仪器经过校准了吗？确认所有的仪器都经过校准。● 膜元件的外观有变色或损坏吗？观察膜元件污染物及损坏物理情况。● 进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗？如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标，产水水质达不到设计值是正常的。要对进水、浓水和产水进行取样分析，与海德能设计数件的结果标进行对比。● 发生过产水压力超过进水压力的情况（产水背压）吗？如果产水要提升到较高位置，管道上又没有安装逆止阀，停机时产水压力会超过进水，膜叶会膨胀破裂。● O型圈有问题吗？O型圈会因老化而失去弹性或破裂，导致泄漏。周期性更换O型圈，或者定期探测膜组件。3 膜污染 如果以上问题都解决了，而系统依然没有恢复，还要考虑以下提问：● 一旦排除了所有机械故障，就需要确定污染物并实施清洗。● 分析清洗出来的污染物及清洗液的颜色和pH的变化。重新投运系统可以确认清洗效果。● 如果不知道是什么污染物又缺乏现场经验，可以委托专用清洗剂供应商对膜元件进行分析并提出清洗方案。● 如果所有尝试都没有结果，就需要对膜元件进行解剖。打开膜元件进行膜面分析和污染物分析，以确定发生问题的原因和解决方案。● 一些污染物影响系统的前端，一些污染物在后端更为严重。
故障诊断一览表（表-1）对于判断污染物的性质非常有用。表-1 膜系统故障诊断一览表污染种类可能污染位置 压降 进水压力 脱盐率下降 金属氧化物污染（Fe，Mn，Cu，Ni，Zn）一段，最前端膜元件 迅速增加 迅速增加 迅速增加 胶体污染（有机和无机混合物）一段，最前端膜元件 逐渐增加 逐渐增加 轻度增加 矿物垢(Ca，Mg，Ba，Sr)末段，最末端膜元件 适度增加 轻度增加 一般增加 聚合硅沉积物末段，最末端膜元件 一般增加 增加 一般增加 生物污染任何位置，通常前端膜元件 明显增加 明显增加 一般增加 有机物污染（难溶NOM）所有段 逐渐增加 增加 降低 阻垢剂污染二段最严重 一般增加 增加 一般增加 氧化损坏(Cl2，Ozone，KMnO4)一段最严重 一般增加 降低 增加 水解损坏（超出pH范围）所有段 一般降低 降低 增加 磨蚀损坏（碳粉等）一段最严重 一般降低 降低 增加 O型圈渗漏（内连接管或适配器）无规则（通常在给水适配器处） 一般降低 一般降低 增加 胶圈渗漏（由于产水背压造成）一段最严重 一般降低 一般降低 增加 胶圈渗漏（在清洗或冲洗时由关闭产水阀而造成）最末端元件 增加（污染初期和压差升高） 增加（污染初期和压差升高）增加
探针法——压力容器内脱盐率下降原因的诊断RO装置的产水是由装置内所有压力容器产水汇集而成的。RO装置脱盐率下降有时是由于个别压力容器脱盐率下降引起的，故而应首先检查各个压力容器的出水电导，找出产水水质异常的压力容器，然后对这些压力容器进一步检查确定原因。一支压力容器内串联有若干支膜元件，两端的膜元件由适配器与压力容器端板连接，中间各支膜元件由产水连接管连接，适配器与连接管均装有橡胶O型圈密封。故一支压力容器出水水质异常的原因有以下几种：1.膜元件损坏、渗漏；2.适配器损坏或O型圈泄漏；3.连接管损坏或O型圈泄漏；为确定上述原因，可用探针法进行探测，所谓探测是将一支塑料软管插入位于压力容器端板中心的产水管口，在不同插入长度处引出产水并测量电导率，以确定电导偏高的位置。以8英寸压力容器为例，探测步骤如下：1.停止RO装置的运行，2.拆除被测压力容器端板上产水管口的堵头，3.在原来堵头的位置上安装一个球阀，4.准备一根外径8～12mm，有足够长的塑料软管，并在软管沿长度方向上，每隔0.5m作一刻度标记，5.启动RO装置，低压运行15分钟后打开球阀，插入塑料软管，一直插到压力容器另一端的端板处，6.一分钟后测量软管中流出的产水电导，7.将软管拔出0.5m，等待一分钟后再次测量产水电导并记录软管插入长度，8.重复步骤7直至测量完压力容器全长，9.比较全长度方向上电导值，找出电导异常的位置。9.5 膜元件分析
系统故障处理一般步骤1）数据分析、现场调查数据分析和现场调查工作是进行诊断、排除系统故障的基础，要对系统运行实际数据进行全面分析，跟踪系统性能指标变化的细微过程，掌握现场运行过程中所有相关事件的具体情况。● 开始变化的时间点及相关事件，查阅系统运行日志或记录。● 进水水质或水源的变化：TDS、温度、SDI、余氯、个别离子浓度、pH。● 系统运行参数的调整及结果。● 系统性能变化时相关的特殊事件，比如开关机、关机保护措施（关机系统快冲、停机保护、高压泵前中间水箱停留时间等）、更换保安过滤器滤芯、产水用水量变化及操作人员变化等。● 系统加药的变化：阻垢剂、分散剂、还原剂、加酸、预处理系统加药，包括药剂供应商的变化。● 变化的方式，比如缓慢的平稳变化，较快的但均匀的变化，加速的变化和突变。2）数据标准化 确认系统性能参数下降的实际值，排除水质及运行参数变化对系统性能的影响。3）运用海德能RO设计软件进行模拟计算核查系统设计的合理性，检查系统预置参数可能存在的问题。膜元件选型、膜元件排列方式、泵配置、系统运行参数、结垢倾向、浓差极化、预测产水水质等。4）压力容器探测发现问题膜元件，绘制系统脱盐率分布图，了解系统脱盐率下降的规律性，为污染性质判断提供依据。5）O型圈检察更换损坏O型圈。6）膜元件污染观察分析 首末端膜元件端头目测观察，膜元件称重，污染物化学分析和仪器分析，确定污染物的物理化学特性。7）污染原因分析 查明系统污染的原因，尽量从源头控制膜污染。8）清洗方案根据污染物及污染状况分析，制定化学清洗方案。9）清洗试验对于大系统或污染严重的膜系统，需要在实施系统清洗之前进行试验清洗，清洗试验结果作为系统清洗方案的直接依据。10）系统清洗注意事项● 注意控制清洗流量，化学清洗初期应低流量，然后逐步增加流量。化学清洗后期特别是水漂洗时应保证足够大的流量，应达到8英寸膜6～9 m3/h，4英寸膜1.3～2.3 m3/h。● 提高清洗温度（如35℃）可加快化学反应速度，保证清洗效率。● 在一般情况下，首先使用低pH清洗液，并优先选用柠檬酸。● 在局部污染明显时可以采用分段清洗。● 为了提高清洗效果，可以适当延长浸泡时间，必要时可浸泡过夜。
其它常见故障1）膜元件安装蹿动：膜元件与压力容器的安装尺寸可能会有一定误差，如果膜元件之间或膜元件与适配器之间留有间隙，会造成膜元件蹿动，导致O型圈及连接部位损伤。润滑剂使用不当：使用凡士林或油质润滑剂会导致严重的负面影响。使用警告：任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于O 型圈、 连接管、接头密封圈及浓水密封圈的润滑！！允许使用的润滑剂为水溶性润滑剂，如丙三醇（甘油）等。2）系统调试初期冲洗时间不够海德能膜元件出厂时使用亚硫酸氢钠保护液，如果冲洗时间不够，残留保护液成份会致使产水电导率高于设计指标。正常情况下应冲洗30分钟以上。3）预处理故障漏砂、漏碳、铁锰超标、絮凝剂残余、SDI高。 4）产水染菌由于RO产水中没有任何抑菌性成份，如果产水与染菌空气接触，便会在产水管道、膜元件中心管内及产水流道中形成感染。在产水中会发现不明丝状悬浮物。产水染菌现象一般发生在不规则间歇运行的小型系统中。处理方法：产水系统消毒。用反渗透产水配置1%食品级亚硫酸氢钠溶液，灌满产水系统管道，包括膜元件产水流道。浸泡过夜后排放，运行冲洗2小时以上，直到产水电导率达标。
膜污染物及清洗对策无论反渗透系统设计的如何完美，以及所采取的措施如何完善，膜污染都是不可避免的。当反渗透系统性能下降至已不能接受，且已排除其它影响因素，则可以断定膜已受到了污染，需要清洗以恢复其性能。目前，依靠经验确定膜污染，以及选择不同的清洗剂进行反复尝试，这种方法通常隐含着较多主观的内容，其结果对膜均有不同程度的损坏。众所周知，膜污染物一般为泥砂、微粒、胶体、脂肪、油、蛋白质、难溶盐、高分子多聚糖以及胞外聚合物等等。从实际情况分析，膜污染物往往不是单一性的，而是多元性的复杂沉积物，那种将膜污染物进行各种各样的归类分析，是一种理想化的做法。成功的实践表明：不仅依靠经验简单判断膜污染物，而且还需要科学的检测技术，如采用原子吸收光谱、电镜扫描、傅里叶红外光谱、X-Ray衍射、色谱质谱联用以及DNA检测等，来准确鉴别实际的膜污染物，从而正确地选择膜清洗剂以及清洗过程。同济公司承诺能为你做到这一切。
超滤工艺与传统工艺的比较超滤工艺 传统过滤工艺工艺适应性强，原水浊度为15-20度均可采用。膜过滤精度高于传统，可去除大于0.1微米的胶体和颗粒物，对大分子有机物有较好的去除效果，受原水波动小，出水水质稳定（产水SDI小于2）设备占地空间小，仅为传统工艺的1/5-1/3，可全自动运行，可显著提高反渗透产水通量，节省反渗透用膜量大幅度降低反渗透清洗频率，提高反渗透的效率及稳定性工艺占地空间大，操作强度大，运行管理不便。出水水质受原水波动大。特别处理高浊度，高污染水源时，SDI很难满足反渗透进水要求（SDI小于5）。该工艺系统为模块设计，各组件互相独立，可单独拆卸而不影响整个系统其他组件。该工艺采用一般钢制设备，滤料密封其中，填装及更换难度大系统模块采用塑料材质，设备拆卸，更换方便该工艺系统设备庞大，金属管道多，管径大，检修维护难度大完全实现自动控制，工人只需要在控制室监控操作即可，劳动强度大大降低。一般采用人工操作，工人劳动强度大，人员配置多。新兴水处理技术，发展迅速，技术日趋成熟，是反渗透处理的首选工艺水处理传统工艺，从目前反渗透系统处理工艺的应用来看，传统工艺将逐渐被超滤工艺所取代。

㈩ 导致RO膜失效的主要原因有哪些

RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写，中文意思是:逆渗透，一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五（ 0.0001 微米） , 一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的 5000 倍，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出，所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此 RO 膜又称体外的高科技人工肾脏。

反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”. RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10*-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，超过国家实验室一级用水标准（GB 6682—92）。

首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。 RO膜原理图
[1]反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。 反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为： N=Kh(Δp－Δπ) 式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为： π=iCRT 式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。 反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、专家越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类钦用水中的难题.

反渗透机理模型有几个经典模型 1.优先吸附毛细孔模型：弱点干态电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。Sourirajan 2.溶解扩散模型：不认为有孔。 3.干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个最经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。即 膜干时，膜收缩致密，孔隙闭合，电镜下看不到； 膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀，孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。 海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五（ 0.0001 微米），也就是1×10^10m ，而水分子的直径是4×10^10m ，试问水分子如何透过？ RO （干）膜的孔径=1×10m，应该是“干膜”的孔径。膜分子结构是有弹性的，当“干RO膜”被水溶胀后，其“湿膜”的孔径>≥1×10m，达到水分子的4×10m是容易的，况且水分子也不是死硬的，是柔性的，正好似“柔情似水”。

清洗ro膜元件的一般步骤： 一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。 四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

1.3反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。1反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏
1.1反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
1.2反渗透设备关机时的方法不正确

再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。
(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实
(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。
在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。
二、防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
1.4反渗透设备余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。沈阳水处理设备沈阳纯净水处理设备,沈阳反渗透RO膜
在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。