⑴ 硅树脂的介绍
硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理、化学性能。
⑵ 硅树脂和纯硅胶有什么区别
叫法没什么区别,一般也叫硅胶。
但是种类很多,不同硅胶有不同的用途。
⑶ 有机硅树脂与有机树脂的性能比较
1、耐热性:有机硅树脂耐热温度高,通常在250℃以下都稳定。有机树脂在高温版下易权氧化分解。
2、电气特性:有机硅树脂电气特性降低很少,高频性随频率变化极小。有机树脂电气特性大大降低,在常温和常态下,与有机硅相同的特性。
3、耐水性:有机硅树脂分子中甲基的排列使其具有憎水性,其涂膜的吸水性小。即使吸收了水分也会迅速放出恢复到原来的状态。有机树脂浸水后电气特性大大降低,吸收的水分难以除掉。
4、耐候性:有机硅树脂难以产生由紫外线引起的游离基反应,不易产生氧化反应,耐候性极佳。有机树脂除丙烯酸类树脂外,耐候性好的树脂不多。
5、机械强度:有机硅树脂分子间引力小,有效交联密度低,机械强度较弱。有机树脂分子间引力大,易定向。有效交联密度大,机械强度高。但在200℃以上时,强度急剧下降。
6、耐溶剂性:有机硅树脂耐各种有机溶剂性差。有机树脂通常比硅树脂优良。
7、粘结性:有机硅树脂对金属和塑料等基材的粘结性差。有机树脂以环氧树脂为代表,对基材的粘结性好。
8、相溶性:有机硅树脂同其他有机树脂的相溶性有限。有机树脂与不同种类的树脂也大都能相溶,可以混合使用。
⑷ 硅橡胶与硅树脂的关系和区别是什么
有机硅学名聚硅氧烷树脂。主链由硅氧原子交替
组成、硅原子上带有有机基团支链的热固性树脂。是最
早的有机硅产品。在聚硅氧烷分子中,有机取代基 (R)
与硅原子(Si)的比值,是决定产品形式的重要参数。当
R/Si<2时,产品为有机硅树脂;R/Si≈2时,为高粘滞塑
性态的生胶,即硅橡胶;当R/Si>2时,为低分子量的油
状物,称硅油。
1、硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。
硅树脂是一种热固性的塑料,它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2~8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米,体积电阻率为1013~1015欧姆·厘米,介电常数为3,介电损耗角正切值在10-30左右。此外,硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能,对绝大多数含水的化学试剂如稀矿物酸的耐腐蚀性能良好,但耐溶剂的性能较差。
2、硅橡胶亦聚物分子是由SI-O(硅-氧)键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL,比C-C键能(355KJ/MOL)高得多,且因其独特分子结构,使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。
典型的硅橡胶即聚二甲荃硅氧烷,具有一种螺旋形分子构型,其分子间力较小,因而具有良好的回弹性,同时指向螺旋外的甲荃可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能,如憎水性及表面防粘性。
硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100--300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。
⑸ 硅氧烷的化学性质是什么同上,有没有腐蚀性
性质:含Si—O—Si键构成主链结构的聚合物.习惯上称有机硅或聚硅醚,可以是线型、环状或交联的聚合物.按产品应用分类为硅油、硅橡胶和硅树脂三大类.合成硅氧烷的原料是硅院SinH2n+2的衍生物.由R2SiCl2型有机氯硅烷水解可得线状和环状硅氧烷.用R2SiCl2与RSiCl3型有机氯硅烷水解、缩聚得交联硅氧烷.硅氧烷对热和化学试剂稳定,不被水润湿,突出的耐老化性能、优异的疏水性与电绝缘性.用作防火剂、润滑剂、防潮剂.硅树脂用于制造纤维增强材料.硅橡胶还用于胶黏剂及密封材料.
⑹ 有机硅与有机硅树脂的区别
一、有机硅
有机硅,即有机硅化合物,
是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合
物。其中,以硅氧键(-Si-0-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
结构
有机硅材料具有独特的结构:
(1) Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来;
(2) C-H无极性,使分子间相互作用力十分微弱;
(3) Si-O键长较长,Si-O-Si键键角大。
(4) Si-O键是具有50%离子键特征的共价键(共价键具有方向性,离子键无方向性)。
二、有机硅树脂
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或
甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,
通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。
成分结构
固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完
全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机
化合物如二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐等。
硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R
与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化
就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。
此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合
越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配
伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
参考文献:网络
http://ke..com/link?url=--Qg7fOE7FtcxxWK
http://ke..com/link?url=-Cbi0qDJYzUioM_17XB_8FK2dSeJPQIzVnSeXsjodTT9_
⑺ 硅油与硅树脂有什么区别
硅油,通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一回般分为甲基硅油答和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。
硅树脂,是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理、化学性能。
所以,总的来说是分子量大小不一,另外,硅油是线状结构,硅树脂是网状结构。
⑻ 硅树脂可以和甲基三乙氧基硅烷一起搅拌粘度会加强吗,请说明理由及比例
摘要 1.被粘结材料的组成、界面性质等,例如:粘结聚烯烃材料、含氟材料、无机材料、金属材料等,由于其化学组成、界面结构等的差异,将导致粘结强度会有比较大的差异,有的材料易于粘结,有的材料则粘结困难。有时甚至需要通过在粘结剂的结构中,引入特殊的某些功能基团,以提高界面的粘结性能;
⑼ 生产甲基硅树脂时可以用乙醇代替甲苯吗
早上好,乙醇无法代替甲苯。甲基硅树脂属于硅氧烷聚合物,它属于饱和烷专烃易溶于非极性有属机溶剂不溶于极性溶剂(比如THF、乙醇和苯甲醚等等都不能溶解),生产工艺中甲苯既可以作为稀释剂,又可以在投料过程中反应给硅氧烷提供甲基(-CH3)。乙醇提供的是乙基(-C2H5),一般就我所见的乙醇和二甲基硅油是互不相溶的,即便是醇类相容性较好的异丙醇(二甲基甲醇)也与二甲基硅油分层,所以醇类几乎对硅树脂无溶解力。硅树脂相溶性好的是芳香烃、脂肪烃和烷,甲苯也是多数有机树脂的良溶剂,请参考。这是乙醇和液体硅树脂振荡后静置的状态,清晰分层不相溶(上层为液体硅树脂,下层为无水乙醇),但换成甲苯后不分层,迅速混合成为无色清澈黏稠液体。
⑽ 哪种材料可以代替甲基三乙氧基硅烷来制作有机硅树脂
摘要 正硅酸乙酯