1. 什么叫树脂砂轮树脂砂轮的特点及其应用
飞秒检测发现树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。通过飞秒检测可以判断其化学组成比如酚醛,环氧,聚氨酯,聚乙烯醇等。其特点和应用如下:
树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
2. 树脂砂轮与陶瓷砂轮有什么不同
树脂砂轮和陶瓷砂轮就是砂轮的结合剂不同。就结合剂的性质而言,陶瓷结合回剂为答无机物结合剂,而树脂结合剂则为有机结合剂。由此这两种砂轮其性质和用途就不同了:
1、陶瓷砂轮:因其结合剂是陶瓷,故其化学成份稳定,耐热,耐水,强度大,但较脆。
大多数情况下选用此类砂轮。如外园磨床、平面磨床,因为砂轮工作时一定会产生大量的热,所以要用水冲刷冷却,用陶瓷类结合剂就比较好了。
2、树脂砂轮:树脂类就是有机结合剂了,故具有较高的弹性和强度。但坚固性、耐热性、耐腐蚀性差。
当砂轮用端面作磨削时选用树脂类砂轮;做材料切割时可选出用薄片树脂结合剂砂轮;砂轮速度较高时选用树脂结合剂砂轮。
3. 树脂砂轮有什么用途
可以加工合金,不锈钢,硬质合金也可以
4. 树脂砂轮用什么修整
树脂砂轮修整快速修整方式:动力式砂轮修整器,基本10分钟内可以修好版。
适用修整砂轮:金刚石权砂轮、钻石砂轮、CBN砂轮、树脂砂轮、金属砂轮。
台湾宏富信砂轮削整器采用游离磨料滚动交叉方式修整,以柔克刚,不会破坏砂轮的整体结构。
可修整半圆,同时完成两个角度。修整精度、真圆度与平坦度均在0.1μm以内。修正、修锐一次完成,较一般修整方式快20倍以上。修整器适用外圆磨床、平面磨床。
目前一般砂轮修整方法有:氧化铝削锐棒、钻石修刀,钼、红铜、软钢等无动力同方向煞车式削整器等工具,既耗时又破坏砂轮整体结构,除了会降低砂轮使用寿命,在大尺寸砂轮、宽边砂轮、极薄砂轮及极细粒度的削整,不易获得良好的修整精度。
所以根据你磨削工件精度和工厂实际情况看哪种修整适合你。
5. 树脂砂轮受热会爆裂吗
很多种砂轮都是用树脂作为结合剂。砂轮在工作时都要有冷却液对工件进行冷内却,温度不会很高。而容且结合剂是在高温下与磨料压制结合,不怕高温。但树脂砂轮不能用碱性冷却液,那样会引起结合剂分解而损坏;另外砂轮在超出线速度使用时会破裂很危险。要注意。
6. 树脂砂轮技术标准是什么
1、标准编号:JB/T 4175-1994。本标准规定了纤维增加树脂薄片砂轮的代号,形状,尺寸,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存。
2、普通树脂砂轮 GB/T2485-2008
7. 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别
所谓复的树脂也就一种制树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性,并且耐热性低,所以在一些行业中无法使用。
金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
8. 树脂金刚石砂轮和电镀金刚石有何区别
树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主版要采用酚醛树脂权加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:
1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;
2、使用寿命方面,电镀砂轮只有一层磨料,所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮;
3、加工精度方面,对于工件的表面粗糙度方面的影响,同样粒度的情况下,电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。
9. 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别
树脂砂轮,来是用树脂做成的砂轮,自比如酚醛,环氧,聚氨酯等,聚乙烯醇,树脂砂轮是强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片,磨片,目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削是光洁度好,不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮,以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。
10. 树脂砂轮配方
一种树脂砂轮配方,包括质量分数为27.29%的树脂结合剂、包括16.01%的金刚石、17.21%的碳化硅、6.86%的白钢玉、9.22%的冰晶石、5.53%的白云石、8.31%的氧化钛和9.56%的氧化铈的磨料。
一种树脂砂轮,包括锥台部,设置于锥台大端的研磨环、设置于锥台小端的安装杆,研磨环按上述配方制造。
优选的,研磨环的端部设置有排屑凹位。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种树脂砂轮及树脂砂轮配方通过合理的配比,既可以保持砂轮的锋利性和耐磨性,提高加工效率的同时延长砂轮的寿命,避免不必要的报废,降低制造成本以及更换刀具所产生的时间成本。
现在我只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流程;1,选配方,选结合剂,2,选超硬磨料,混料,过筛,让其均匀的混在一起,添加混润剂,树脂粉,然后均匀的混匀,3,铝基体,然后车加工,4,模具组装,5,非金刚石层投料,预压。6,金刚石层投料,预压。7,定模热压,8,硬化,9,机械加工,10,检查,11,打商标,12,成品入库。