❶ 氟碳常温固化涂料的优缺点
氟碳常温固化涂料优点:
常温:固化性在常温下即可固化成膜 ,用滚筒、毛刷 、喷枪施 工 ,操作简单方便。
耐候性:远优于氯化橡胶 、丙烯树脂 、聚氨醋树脂等混凝土保护涂料 ,可使混凝土表面20年免于维修 。
防水性:该涂料属高效渗透型防水涂料 ,能有效防止水分侵人混凝土 ,既能保护混凝土结构 ,又可防止混凝 土表面吸水变色。
观感修复性能:在常温固化氟碳树脂透明涂料中,掺加少量混凝土本色的颜料 ,可以对混凝土局部色差进行修复和调整。
有效防止混凝土中性化:常温固化氟碳树脂涂 料具有 一定的渗透性 和表面成膜性 ,可有效降低混凝土结 构表面的气孔和细微裂纹 ,减少阳光 、紫外线 、酸雨 、油气等物质对混凝土的侵蚀 ,防止混凝土中性化口。
漆膜自洁性:常温固化氟碳树脂涂料经特殊化学成分改性并辅以多种助剂 ,具有 良 好的亲水性和拒油性 ,漆膜表面附着污染物在降雨时容 易被雨 水冲刷掉 ,具 有 自洁功 能 。
氟碳常温固化涂料缺点:
操作时间紧:调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,否则将作废。
辅料有限制,专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
贮存限制多,材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
施工条件要求高,在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
❷ 氟碳树脂与有机硅树脂的区别
氟碳树脂为氟化物具有低表面张力和良好耐溶剂老化性能,有机硅比前者略差一点,如无特别说明用有机硅就行。
❸ 氟碳树脂价格是多少氟碳树脂厂家有哪些
氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架,同其他树脂相比,其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好,且由于氟碳树脂结晶性好,故具有不黏附性、不湿润性。氟碳树脂广泛应用于厨房和烹调用具,造型模具,机械滑动部分、食品、纺织、造纸等工业用机械的高级卷材涂料,氟碳树脂也应用到各种罐类、输送管线、泵类、反应釜、换热器及精密器械等的涂装及衬里方面。氟碳树脂价格比较贵。
❹ FEVE型氟碳树脂和PVDF型氟碳树脂是什么有什么区别
晚上好,两种都属于热固性含氟高聚物树脂,从物理结构上来说虽然PVDF的柔版韧性要比FEVE好一权些但附着力差,FEVE在硬度和自润滑等指标都要强于PVDF,可溶解的溶剂选择也多余PVDF请酌情参考。FEVE适合单独使用,PVDF一般只能和丙烯酸树脂或者醇酸复配溶于极少数良溶剂比如NMP才能进行涂膜作业。
❺ 寻找与氟碳树脂相容性好的丙烯酸树脂,有哪些比较好
能达化学的热固性丙烯酸树脂AC1097、AC1096与氟碳树脂有很好的相容性,耐候性佳、耐高温、耐盐雾
❻ 氟碳树脂漆的产品特性
氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架,同其他树脂相比,其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好,且由于其结晶性好,故具有不黏附性、不湿润性。
由于氟碳树脂均系高熔点(180~380℃),不溶于溶剂的固态树脂,故制成水或溶剂的分散型涂料,用喷涂、静电喷涂、幕式淋涂、辊涂等方式涂装,或作成粉末涂料,用静电喷涂或流化床浸涂法涂装。
❼ 氟碳树脂的密度是多少
1.74-1.77
❽ 氟素树脂有毒吗
你好 :氟树脂的种类很多,按形态分为固体型,溶剂型和水分散型。按成分分为有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。其中以聚四氟乙烯为主。其中生产涂料的溶剂型毒性最大,漆膜彻底干透后没有任何毒性。
氟树脂可作化工用管、阀、泵和贮槽的衬里;电子工业用耐热防腐电线包皮等绝缘材料;飞机、航天器和电子计算机的配线;机械工业用耐磨、自润滑轴承、活塞环和垫圈等;造纸工业、印染和纺织工业、食品工业用辊筒,建筑用材料等。氟树脂作涂料、胶粘剂和合成纤维的用途也很广,如聚四氟乙烯纤维可用于耐热防蚀滤布、防护服、宇宙服和全氟离子交换膜衬布。此外,聚四氟乙烯还可作人工血管、气管和心肺装置等医用材料,氟塑料46薄膜可作血液保存袋;聚偏氟乙烯薄膜可用作立体扬声器和强力传感器的材料,抽成丝可作钓鱼线等;乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物可用作耐辐射材料;XR树脂即四氟乙烯-全氟(乙烯基多烷氧基磺酸基)醚共聚物,主要作氯碱工业用离子交换膜。
我也是整理的资料,希望能帮助你。
❾ 氟碳树脂是什么
氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架,同其他树脂相比,其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好,且由于其结晶性好,故具有不黏附性、不湿润性。广泛应用于厨房和烹调用具,造型模具,机械滑动部分、食品、纺织、造纸等工业用机械的高级卷材涂料,各种罐类、输送管线、泵类、反应釜、换热器及精密器械等的涂装及衬里方面。
由于氟碳树脂均系高熔点(180~380℃),不溶于溶剂的固态树脂,故制成水或溶剂的分散型涂料,用喷涂、静电喷涂、幕式淋涂、辊涂等方式涂装,或作成粉末涂料,用静电喷涂或流化床浸涂法涂装。