Ⅰ 环氧富锌底漆和无机富锌底漆有哪些区别
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气罐的防锈底漆使用。而环氧磷酸锌底漆是以环氧硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆,适用于室内外钢结构和镀锌铁。环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。综上所述:两者功能性可以相互兼容、互补使用,虽都具有共同点,但特性是有区别的,前者因干燥较快,更适合高效率的工程使用并配合环氧富锌面漆使用达到较高的饰面装饰效果,对缩短工期是至关重要的,也相对细腻,抗老化性能强,这里特别提示环氧富锌漆主要用作镀锌金属底材使用,专业性和针对性更强;而后者环氧磷酸锌底漆适用性更广泛,可作为一般钢结构或钢架基层用于防锈、防腐处理之用!适用对饰面效果要求不
Ⅱ 无机环氧富锌底漆定额是两遍,只刷一遍,系数是多少
套用环氧类子目,因为防腐涂料很多,定额不可能全部列出。环氧类防腐涂料是以环氧树脂为基底制作而成。套定额修改主材就可以,别的不变。
Ⅲ 环氧树脂富锌底漆和无机富锌底漆的区别是什么
环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高, 环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。 无机富锌底漆的防腐性,耐盐雾性,自我修复性高于环氧富锌底漆。 环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。
Ⅳ 水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆有什么区别
一般水性无机富锌底漆,
和水性环氧富锌底漆区别在于:
无机富锌底漆主要成分是,
碱金属硅酸盐,锌粉和颜料。
环氧富锌底漆主要成分是,
环氧树脂,聚酰胺,超细锌粉
Ⅳ 环氧(无机)富锌底漆 、环氧云铁中间漆、 环氧树脂煤焦油沥青面漆这三种漆防腐会产生什么有害气体啊
主要就是稀料挥发的有毒气体。一般环氧稀料用二甲的多。
Ⅵ 无机富锌底漆和环氧富锌底漆的区别
环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别:
环氧富锌底漆是有机涂料,无机富锌底漆是无机涂料,这是二者性质上主要的区别。
环氧富锌底漆耐候性差,室外使用漆膜容易粉化,因此需要配套耐候型面漆。无机富锌底漆耐候性优良,但多数情况下也需要配套其他涂料。
常用配套体系:
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆,无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
无机富锌底漆表面粗糙,涂层表面含有空隙,直接涂装中间漆或面漆容易产生起泡,因此,需使用封闭漆处理,环氧富锌底漆则无需封闭漆。
二者推荐的漆膜厚度为70-80μm,无机富锌底漆厚度大的情况下漆膜容易开裂。
干燥方式区别:
环氧富锌底漆与固化剂发生交联固化反应,涂层逐渐干燥成膜,要求空气湿度小于75%。
无机富锌底漆则要求有较高的空气湿度,以此来保证漆膜加快干燥,在干燥环境中,还需要人工加湿。
Ⅶ 无机富锌底漆加环氧树脂面漆起泡原因
成分互相起反应
Ⅷ 环氧树脂漆与环氧富锌漆各有何优点
环氧树脂漆附着力强、耐酸碱盐和水的性能优越,但耐紫外线性能差,所以一般用于室内或太阳照射不到的场合。
环氧富锌漆----是环氧树脂漆的一种,他利用了环氧树脂的附着力强、锌粉有阴极保护作用的特点。环氧富锌漆一般用于重防腐底漆。