环氧树脂地面损坏原因

1. 环氧树脂地坪的优缺点

环氧树脂地坪漆的优点：

1、人性化

环氧树脂地坪漆不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来，施工工艺虽然要求非常严格，工序清晰，但又非常简单，产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。

2、亮丽

环氧树脂地坪漆从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，很据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化，特别是其竖韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀。

3、真实

环氧树脂地坪漆进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧树脂地坪漆，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。

环氧树脂地坪漆的缺点：

1、环氧树脂地坪漆不能抵抗较重的地下潮气，基层潮湿会导致环氧树脂地坪漆涂层起泡、起壳。

2、环氧树脂地坪漆抗划伤性能较差，非常容易被尖锐物体划伤。

3、环氧树脂地坪漆耐高温性能较差;

4、环氧树脂地坪漆耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。如果室外要做地坪漆建议选择聚氨酯地坪漆。

(1)环氧树脂地面损坏原因扩展阅读：

环氧地坪的厚度在0.5-3.0mm不等，根据选择的环氧地坪施工工艺的不同，环氧地坪厚度也不相同。例如普通的薄涂型环氧地坪厚度在0.5mm左右，环氧砂浆地坪厚度在1.0-3.0mm不等，环氧自流平地坪厚度在1.5mm-2.0mm。

环氧地坪为了适应不同的场地需求也有很多不同的类型，常见的有环氧抗静电地坪、环氧采砂地坪以及些应对俗场地而门生产的例如体育用地坪、车库坡道用地坪等等，多种多样的环氧地坪几乎可以在任何环境中有很好的发挥。

2. 地下室要做环氧树脂地坪漆，这样的地面可以吗

地下室可以做环氧树脂地坪漆的。做环氧地坪漆具有：
1、美观大方
2、平整无缝
3、容易维护

3. 环氧树脂自流平地面开裂如何来补救

首先把地面处理一遍,把裂缝填充一下,然后重新再做一遍. 下面是鹏展地板公司的施工方案,供与参考!

素地查看与处理
1． 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2． 起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3． 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。
注：基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、有机溶溶剂等。
施工方法：
在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1． 底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4． 滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
东莞鹏展地板自流平水泥信息描述：
水泥自流平 特性：无毒、无味、无污染，符合环保要求 自动精找平地面，快速硬化，低收缩早期强度高，优良的抗压抗拉强度。
环氧树脂薄涂地板：
厚 度：0.5-0.8mm 表面形态：丝光型 使用年限：八年以上
地板特性：无缝耐磨、防霉防水、颜色多样、容易清洁保养、施工快捷、耐溶剂、造价低廉；
适用范围：
服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂、电子厂、电器厂、喷油厂、仓库、办公室等
施工工艺：
1、防水处理：一般一楼地面需做防水处理；
2、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘等工序；
3、采用渗透性及附着力特强环氧树脂涂装一次、增强附着力；
4、环氧批土层：依实际需要施工一遍，要求达到平整，无针孔、无磨痕为标准；
5、面涂：采用客户指定的颜色面涂环氧树脂，滚涂两次面涂，完工后整体地面颜色均一、光亮洁净、无空鼓；
6、交付使用：完工后，24小时方可上人，72小时方可重压（温度低于20摄氏度需适当延长固化时间）日常清洁可用湿拖把清洁。

4. 环氧树脂地坪起皮的原因及处理方法，

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法

环氧地坪漆施工时表面处理不佳或者施工人员施工不当，很容易导致环氧地坪出现起皮的问题。那么具体的导致环氧地坪起皮有哪些原因呢?应该如何防治呢?
大家都知道环氧地坪有毒的。
环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，你就被致癌物质包围了。

好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪起皮产生原因1
涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。
环氧地坪起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因2
底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。
环氧地坪起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的底漆。
环氧地坪起皮产生原因3
被涂物表面太光滑。
环氧地坪起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理。
环氧地坪起皮产生原因4
涂料配套不适当。
环氧地坪起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层。
环氧地坪起皮产生原因5
在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。
环氧地坪起皮防治方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
环氧地坪起皮产生原因6
在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。
环氧地坪起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。

5. 常见的环氧地坪会出现哪些问题

1、渗色问题
渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机颜料。

2、漆面较花问题
是指涂膜表面色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象，原因主要是由于施工过程中，施工涂料没有充分搅拌均匀、涂抹不均匀以及涂料组分变质等造成。

3、表面泛白问题
是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高或者温度过低，水汽在涂膜上结霜，造成固化剂里面的胺析出，产生白雾集结在表面。

4、起皱鱼眼问题
皱是在涂膜干燥过程中因里层和表层干燥速度的差异表层急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现皱纹不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀附着产生抽缩而露出被涂面的现象;是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象。

5、起皱、有针孔问题
涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针孔是因为固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜留下痕迹而成为针孔。

6、环形山孔问题
基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工前一定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工环氧地坪漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。

7、粗糙、开裂问题
粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。

8、脱落露底丰满度不良问题
脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和丰满度不够多半是原材料的问题和施工的原因。
9、固化过慢
固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

6. 环氧树脂怎么用我想修扑受损的地面

受损的地面秀不起来容易，主要是看他修补完之后的寿命，如果受损多的版话，那就要把原地面打权磨一下，上底漆和面漆，或者中间加一层腻子层或砂浆层都行。受损面积小的话，局部用砂浆修补一下，整体打磨上面漆，不然不出来的颜色有色差，很难看。我觉得你可以咨询一下七星地坪漆

7. 环氧树脂地坪漆为什么会起鼓包

科宝化工讲解造成环氧树脂地坪漆涂层空鼓起壳的原因主要有两个：
1、有基层浮浆、粉内尘堆积，基层和面漆没容有很好的结合在一起；
2、基层含水率偏大，并且是在干燥处理之后仍然有的水率。环氧树脂地坪漆起泡是因为天气或者外界因素而爆裂的情况。

8. 环氧树脂地坪的优缺点有哪些

优点：

1、 无缝，不起尘，极易清洁，可满足高洁净度工业厂房的要求；

2、颜色可任意选择、搭配，美观度极佳；

3、防水、防霉、抗渗；

4、耐磨，可行走重型车辆；具有较好的韧性，受到撞击不脱层、不开裂；

5、 环氧树脂地坪与基层（混凝土、瓷砖、金属等）粘结牢固，在施工质量保证的前提下，不脱层、不开裂。

缺点：主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱，户外不适合，特别是阳台不能用。

1、不能抵抗较重的地下潮气；

2、抗划伤性能较差；

3、耐高温性能较差；

4、耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。环氧材料易脆，耐老化性差。

9. 地面环氧树脂损坏一点怎样修饰

就是可以直接去弄的。

10. 环氧树脂地坪漆为什么会起鼓包

起鼓包的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。那么水分从何处来的呢?
主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层;
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽;
3、 环氧和基层施工时结合不好留下旷地空闲和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体;
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
针对工程实际情况，采取措施防止鼓包的产生。
1、 解决环氧层起鼓的产生，主要是解决环氧地板施工中的“三怕”：
(1)怕水 (2)怕晒 (3)怕灰尘。
2、 采取措施防止鼓包：
(1) 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
(2) 进行环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
(3)
环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，1、让一部份环氧渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体，2、是进步粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4) 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
(5) 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留旷地空闲。
(6) 总之防水材料在选用上必需，具备以下几点： 抗渗不透气性;
抗压性，强度大于20PaM和地面有超强的粘接性，以及环氧树脂轻易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。