1. 玻璃钢树脂罐体执行什么技术标准
玻璃钢树脂罐体执行技术要求标准：
筒体
1.通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构；罐的壁厚根据设计要求的前提下。
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化。
3.内壁的锥角部超过1°。
4.在装载条件下，罐壁的允许环向应变得不超过0.1%。
5.纤维缠绕层，取螺旋缠绕角为80°时，轴向拉伸强度不低于15MPa。
封头
1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形，上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形。
2.封头强度层以喷射、手糊为主，缠绕包络为辅：表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时，层间接缝应错开。宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%。
3.立式贮罐为平地时，底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切，拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和。
支座
1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个，鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作。
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合。
3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍。
4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层。
5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合。
6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
加强助
1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助，加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助，其厚度不少于壁厚的2/1，宽度不少于支座宽的1.3倍。
2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型，外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。
排气管及溢流管
1.贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
2.贮罐应设置溢流管，其直径应大于进料管的管径。
锚固装置
1.贮罐在安装及操作时，特别是平行底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
2.锚固装置不固定在贮罐上。
吊环
立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。
2. 玻璃钢梁中树脂含35%，纤维含56%，都高于国标GB T2577-2005中含量的范围要求，是优于国标还是差于国标
GB2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
这个标准只规定了玻璃钢中树脂含量，纤维体积含量，纤维质量含量的测试方法，可没有规定上述两种物质的含量范围。从这个国标没法判断是否优于或差于国标。
3. 玻璃钢使用树脂的巴氏硬度的标准是多少
玻璃钢拉挤型材巴氏硬度 40--55
模压制品巴氏硬度35--50
手糊制品巴氏硬度 20--30
4. 玻璃钢材料检测报告
树脂供应商一般自己做检测的。
或者到当地的质量技术监督去做。
5. 环氧树脂玻璃钢面层用哪个检验批
用油漆检验批
6. 储罐环氧玻璃钢树脂防腐用什么检验批
环氧树脂玻璃钢防腐防水衬层（及其他树脂玻璃钢衬层）在工程设计中一般只注明几布几涂，也称几布几油、几布几胶等，但具体厚度是多少一般都不详。各防腐施工单位、厂家也众说纷纭，莫衷一是。而且相关的国家标准、规范也没有加以规定，比如GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、98J333《建筑防腐蚀构造》及新版08J333《建筑防腐蚀构造》都没有玻璃钢防腐层做法与厚度的对应关系。98J333《建筑防腐蚀构造》只规定了层数，新版08J333《建筑防腐蚀构造》只规定了厚度。那么防腐衬层做法中的几布几涂所对应的厚度到底是多少呢？我们通过借鉴相关行业和地方标准规范并根据理论计算和实际测量进行分析如下：1、石油天然气行业标准SYT-0326-2002《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》，该标准规定环氧玻璃钢一布五涂厚度不小于0.4mm，二布六涂不小于0.6mm，三布七涂不小于0.8mm。2、标准DB11588-2008《埋地油罐防渗漏技术规范》规定玻璃钢防渗层三布八胶厚度不应小于0.9mm。3、根据理论值计算，以三布五涂为例，每层玻纤布厚度约为0.18mm—0.2mm，每层树脂干膜厚度约为80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纤布，即厚度仅按三层玻纤布厚度计算。据此，三布五涂厚度为：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。4、为得到实际测量厚度值，我们从不同施工现场分别选取了五种做法的样板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。
7. 玻璃钢性能检测有哪些检测项目
力学性能：弯曲强度、拉伸强度、抗压强度、冲击强度等；
化学性能和耐介质性能等：如耐水性、耐溶剂性、耐碱性、耐油性等；
热学性能：导热系数、热变形温度、燃烧性能、可燃物含量等；
其他性能：如比重、硬度、密度、树脂含量、吸水性、耐磨耗性等等；
抗老化性能：耐气候光老化（氙灯、紫外、碳弧灯，自然暴晒），湿热老化、盐雾老化、高低温测试等。
1、拉伸性能：纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1447-2005
2、压缩性能：纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1448-2005
3、弯曲性能：纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1449-2005
4、冲击性能：纤维增强塑料简支梁式冲击韧性性能试验方法GB/T1451-2005
5、吸水率：纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T1462-2005
6、密度：纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T1463-2005
7、老化性能：玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T2573-2008
8、透光率：玻璃纤维增强塑料透光率试验方法JC/T782-2010
9、氧指数：纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GB/T8924-2005
10、导热系数：纤维增强塑料导热系数试验方法GB/T3139-2005
11、含水量：增强制品试验方法 第1部分含水率的测定GB/T 9914.1-2001
12、可燃物含量：增强制品试验方法 第2部分玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T 9914.2-2001
13、单位面积质量：增强制品第3部分单位面积质量的测定GB/T 9914.3-2001
8. 什么是树脂玻璃钢
什么是玻璃钢
玻璃钢制品是指以树脂和玻璃纤维为原料加工而成的成品，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔玻璃钢水箱玻璃钢桌椅玻璃钢管道，玻璃钢垃圾桶。玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。
玻璃钢的由来
传统的玻璃质地坚硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蚀效果;而钢制材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，却不具备良好的通透性。聪明的人们经过无数次反反复复的试验研究，终于制作出了硬度丝毫不弱于钢制材料的拥有耐高温及抗腐蚀、不易碎等特性的玻璃钢。
玻璃钢的特点
玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。它也具有很轻的耐腐蚀性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。除此之外，玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。
玻璃钢的作用
玻璃钢奇异造型、可定制、色彩随意调配等特点，深受各商家和销售者的青睐。铁路业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车制造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部件、电缆保护管等。
什么是玻璃钢?相信看过小编的文章之后，对玻璃钢都有了一定的了解吧。玻璃钢不仅上轻质高强，并且耐腐蚀，无论是水分，还是酸碱，都很难将它侵蚀掉。在工艺上，玻璃钢的使用也是非常广泛的，它的可设计性也是非常出众。玻璃钢制品在我们生活中渐渐变得熟悉，它代替了我们生活中部分金属的和塑料材料的使用。小编的介绍结束了，希望能够帮助到大家。
9. 阻燃型树脂玻璃钢符合哪个等级的国家防火标准
一般添加型阻燃树脂生产的玻璃钢氧指数可达27，能满足普通建筑防火要求，如要求更高，可再添加阻燃剂或选用反应型的阻燃树脂。
10. 质量标准:CECS190-2005 是什么意思 相关的玻璃钢质量标准和检测标准有都哪些最好能告诉我内容在那下
树脂
GB/T 7193. 1—1987不饱和聚酯树脂 粘度测定方法
GB/T 7193.2—1987不饱和聚酯树脂 羟值测定方法
GB/T 7193.3—1987不饱和聚酯树脂 固体含量测定方法
GB/T 7193.4—1987不饱和聚酯树脂 80℃下反应活性测定方法
GB/T 7193.5—1987不饱和聚酯树脂 80℃热稳定性测定方法
GB/T 7193.6—1987不饱和聚酯树脂 25℃凝胶时间测定方法
GB/T 7194—1987不饱和聚酯树脂 浇铸体耐碱性测定方法
GB/T 8238—1987不饱和聚酯树脂 液体和浇铸体折光率的测定
玻璃钢产品
GB 1446一83 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB 1447—83 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1447—2005 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 3354—1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB 1448—83 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1448—2005 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1409—2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法
GB/T 1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB 1449—83 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1449—2005 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1408.1—1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GB/T 1450.1—2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法
GB/T 1450.2—2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法
GB/T 1451—2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 1452—2005 夹层结构平拉强度试验方法
GB 1453—87 非金属夹层结构或芯子平压性能试验方法
GB/T 1453—2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法
GB 1454—88 夹层结构侧压性能试验法
GB/T 1454—2005 夹层结构侧压性能试验法
GB 1455—88 夹层结构或芯子剪切性能试验方法
GB/T 1455—2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法
GB 1456—88 夹层结构弯曲性能试验方法
GB/T 1456—2005 夹层结构弯曲性能试验方法
GB 1457—88 夹层结构滚筒剥离试验方法
GB/T 1457—2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法
GB 1458—88 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法
GB 1461—88 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法
GB 1462－88 纤维增强塑料吸水性试验方法
GB 1463—88 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1463—2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子密度试验方法
GB/T 1464—2005 夹层结构或芯子密度试验方法
GB／T 2567—1995 树脂浇铸体性能试验方法总则
GB／T 2568—1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法
GB／T 2569—1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法
GB／T 2570—1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法
GB／T 2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法
GB 2572—81 玻璃钢平均线膨胀系数试验方法
GB/T 2572—2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法
GB 2573—89 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法
GB 2574—89 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法
GB 2575—89 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法
GB 2576－89 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 2576－2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB 2577—89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB 2577—2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB 2578—89 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
GB 2578—1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
GB 3139—82 玻璃钢导热系数试验方法
GB／T 3140—1995 纤维增强塑料平均比热容试验方法
GB／T 3140—2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法
GB 3355—82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法
GB/T 3355—2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法
GB 3362—82 碳纤维复丝拉伸性能检验方法
GB/T 3362—2005 碳纤维复丝拉伸性能检验方法
GB 3363—82 碳纤维复丝纤维根数检验方法（显微镜法）
GB 3364—82 碳纤维直径和当量直径检验方法（显微镜法）
GB 3365—82 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法（显微镜法卜
GB／T 3366—1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法
GB 3854—83 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法
GB 3854—2005 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB 3855—83 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB 3855—2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB 3856—83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法。
GB/T 3856—2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法。
GB 3857—87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
GB/T 3857—2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法
GB 4550—84 试验用单向纤维增强塑料平板的制备
GB/T 4550—2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备
GB 4726—84 树脂浇铸体扭转试验方法
GB／T 4944—1996 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法
GB／T 4944—2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法
GB／T 5258—1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法
GB／T 5258—1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法
GB 5349—85 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB/T 5349—2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB 5350—85 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法
GB/T 5350—2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法
GB 5351—85 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB/T 5351—2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB 5352—85 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
GB/T 5352—2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
GB 6011—85 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法
GB/T 6011—2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法
GB 6058—85 纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法
GB/T 6058—2005纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法
GB 8924—88 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB 9979—88 纤维增强塑料高低温力学性能试验准则
GB 10703—89 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法
GB／T 13096.1—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆拉伸性能试验方法
GB／T 13096.2—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法
GWT 13096.3—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内剪切强度试验方法
GB／T 13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆表观水平剪切强度短梁剪切试验方法
GB／T 14207—93 夹层结构或芯子吸水性试验方法
GB／T 14208—93 纺织玻璃纤维 无捻粗纱 棒状复合材料弯曲强度的测定
dB／T 14209—93 纺织玻璃纤维 无捻粗纱 棒状复合材料压缩强度的测定
GB／T 15928—1995 不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量测定方法
GB／T 16778—1997 纤维增强塑料结构件失效分析一般程序
GB／T 16779—1997 纤维增强塑料层合板拉一拉疲劳性能试验方法
JC/T 287—1981(1996) 玻璃钢空隙含量试验方法
JC/T 289—1981(1996) 玻璃钢蜂窝芯子吸水性试验方法
JC／T 490—92 玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型材的尺寸公差
JC／T 491—92 增强塑料拉挤型材按组分分类的方法
GB 3354—82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 3356—1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法
JC/T 773—1982(1996) 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法(原GB3357-1982)
JC/T 774—2004 预浸料凝胶时间试验方法
JC/T 775—2004 预浸料树脂流动度试验方法
JC/T 776—2004 预浸料挥发物含量试验方法
JC/T 777—2004 预浸纱带拉伸强度试验方法
JC/T 1009—2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖
GB 5260—85 预浸料树脂流动度试验方法
GB 6056—85 预浸料挥发分含量试验方法
GB 6057—85 预浸料纱带拉伸强度试验方法
JC/T 778—1985（1996）玻璃纤维增强塑料板材和蜂窝夹层结构弯曲蠕变试验方法（原GB6059-1985）
GB 7192—87 预浸料树脂含量试验方法
JC/T 781—2006 蜂窝型芯子胶条分离强度试验方法
JC/T 782—1987（1996）玻璃纤维增强塑料透光率试验方法（原ZBQ23001-1987）
GB 1408—89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB 1409—88 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和
介质损耗因数的试验方法
GB 1410—89 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB 1411—78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法
GB/T 1446-83 国家标准 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 14207-93 夹层结构或芯子吸水性试验方法
GB/T 6058-85 纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法
GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法
GB/T 7559—87 纤维增强塑料层板螺栓连接挤压强度试验方法