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丙烯酸热熔胶树脂

发布时间:2022-01-26 05:27:24

① 聚氨酯树脂跟丙烯酸聚氨酯树脂有什么区别

聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—nhcoo—重复结构单元的一类聚合物
。英文缩写pu。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围
(-50~150℃)
的材料
,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等)
;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室
、服装的衬垫
,硬质泡沫体用作隔热
、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

② 丙稀酸树脂与环氧树脂的区别

1、缩聚产物不同:

环氧树脂分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。

丙烯酸树脂广义上讲是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲酯、丁酯,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。

2、分类标准不同:

环氧树脂一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。


(2)丙烯酸热熔胶树脂扩展阅读


对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

③ 为什么uv热熔胶是丙烯酸树脂

可以在贴合前做一下表面处理,比如溶剂擦拭或底涂剂之类的,主要是UV光油里一些助剂造成的重涂性不好,也可以选择可重涂UV漆。

④ 什么是丙烯酸PU树脂pu树脂是什么PU树脂是否有毒 pu树脂是不是危险化学品

什么是丙来烯酸PU树脂自?就是所谓PUA树脂啦,聚氨酯改性丙烯酸树脂。有物理混合的,也有是完全通过化学合成的。pu树脂是什么?PU树脂一般是指手板用的AB水:8012、8017等,也叫AB水。其它的PU就很多:发泡类的,弹性体类等。 pu树脂是不是危险化学品 ? pu树脂是不是危险化学品 .PU树脂是否有毒?1.合成PU的单体是有毒化学物质,而PU是聚合产物,成熟的产品是无毒; 2.有些PU产品由于聚合度比较低,会有很少量的单体残留在产品里,这样的产品就有毒了! 3.没有刺激的气味,就表示基本无毒,否则就有毒 4.稍微加热熟化一段时间,挥发了残留物后基本无毒.pu树脂里一般用什么催干剂? 一般是用T-12(二月桂酸二丁基锡),也有一些树脂用醇胺催干剂,也有用其他胺类,或者锡类胺类协同的。 还有一些事延迟、热敏性的种类很多。

⑤ "丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂"的区别

"丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂",两者主体都是聚酯,都是二元酸或二元酸酐与二元醇和多元醇反应合成含羟基的聚酯树脂。和纯丙烯酸树脂没有关系。

1、丙烯酸改性聚酯树脂,通过引入丙烯酸,应该是为了提高涂料的固化效果,使其交联在交联网络里。

2、聚酯丙烯酸树脂,本身是UV树脂,不存在固化问题,通过改性是为了提高其他一些性能。

3、纯丙烯酸树脂附着力比较好,柔韧性一般情况下较好,脆性主要根据配方中苯乙烯的加入量来决定,苯乙烯量加多,树脂脆性就大。

4、丙烯酸树脂和聚酯的价格一般是聚酯的便宜,丙烯酸的偏贵一些。

5、聚酯不亲水,但需要用丙烯酸来改变性能,但需要用聚酯来改变性能,但硬度不够(例外的是交联的聚酯硬度会改善很多。第一个主体是聚酯,但抗延展性不过,相应地。

丙烯酸 改性 聚酯树脂 acrylic modified polyester resin

改性的聚酯 丙烯酸 树脂 polyester modified acrylic resin

翻译的名词是校对了google上查找到的文章,单独使用:

两者是有些微差别的我是这么理解的;第二个丙烯酸是主体,与物体之间的作用力比较弱,那么因为其羧酸的存在,通过氢键和极性的基团。

(5)丙烯酸热熔胶树脂扩展阅读:

不饱和聚酯树脂

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环。

(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。

合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸,合成得到的树脂具有线性结构,柔韧性非常好,主要用途不是在涂料行业。

日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯,最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物,从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。

合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。

涂料行业最常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。

不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。

饱和聚酯树脂

饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。

312C无油醇酸树脂是我厂开发成功的一种高分子量线型饱和聚酯树脂,主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆,具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。

环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。同时环氧型底漆的防腐蚀性突出,抗化学性强。

聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。

背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。

⑥ 聚氨酯树脂与丙稀酸树脂的区别

聚氨酯材料隔热和耐腐蚀,适合用作保温材料,而聚氨酯弹性好,主要用作粘和剂。
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

⑦ 丙烯酸酯胶水和环氧树脂胶水各有什么优缺点

丙烯酸酯胶水优点:高强度、耐冲击,耐候性佳,可油面粘接,使用方便、抗冲击及剪切力强。

缺点:AB胶,在使用时将A、B组份按1:1比例混合搅拌均匀,涂于被粘接物表面,粘合时尽量能作旋转吻合,5-10分钟胶液初固,1小时达到可使用强度,24小时达到最佳强度。在-60℃至+110℃可以使用。(不可一次大量混合胶液)。

环氧树脂胶水优点:剥离强度高,增加设计的多样性 1:1比例混合,减少设备成本耐久性,增加材料的选择性 固化快,提高生产效率 无溶剂,提高工作场合的安全性 室温固化,减少设备投资及能源损耗 低气味,改善操作环境。

缺点:但对塑料粘接就比较差,性能好的环氧慢干。高强度丙烯酸结构胶水可以参考JEAOBOND AR-2105,高强度环氧结构胶可以参考JEAOBOND EP-5230。


(7)丙烯酸热熔胶树脂扩展阅读:

丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味,主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的,对使用者和环境都有影响,但是,干了以后是无毒的。

另外:丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前,自侵蚀型丙烯酸酯胶黏剂属于最先进的第7代牙科胶黏剂。最近有文献报道双组分丙烯酸酯胶黏剂用于眼科手术中斜视肌和巩膜的黏合。

⑧ 什么是丙烯酸树脂胶粘剂

以丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯等单体的聚合产物为主体材料的胶粘剂。选用不同的单体和配比,可生产出性能各别的多种丙烯酸树脂。它们的共同特点是耐光、耐候、耐热、耐腐蚀,广泛用作胶粘剂和涂料。

丙烯酸树脂按其聚合方式分为本体、溶液、悬浮和乳液聚合等4类;按其成分有均聚树脂和共聚树脂两类;按固化机理可分为反应型和非反应型,反应型中又有第一代(FGA)、第二代(SGA)和第三代(TGA)3种。此外,还有特殊的厌氧胶等。常用的单体有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、β羟乙酯、缩水甘油酯和甲基丙烯酸及其酯类。(甲基)丙烯酸酯及其聚合物的结构式右上。单体的聚合和树脂的固化都是游离基过程。

常用的丙烯酸树脂胶粘剂有以下几种:

丙烯酸乳液胶粘剂

主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等单体经乳液聚合而成。在聚合过程中,单体逐步加入,便于散热;共聚单体可均匀混合缓慢加入,以保证共聚物的均匀。常用的引发剂是过硫化物,乳化剂以非离子型和阴离子型为主。丙烯酸乳液有交联型和非交联型两类,前者导入了反应基团如羟甲基,从而能交联固化,可胶接装饰板与木材、聚氯乙烯薄膜与木材。非交联型靠水分挥发,使球状聚合物接触连成膜,用于家具工业等。

水溶性丙烯酸树脂

制备方法有两种:丙烯酸酯经溶液共聚成树脂再醇解;丙烯酸酯与含双键又带有羧基的单体共聚,加胺中和成水溶性树脂。后一种方法常用。树脂通过官能团(如羧基)的反应,或加入交联剂如氨基树脂而固化。

氰基丙烯酸脂胶粘剂

由a-氰基丙烯酸酯单体(结构为4220、增稠剂(常用聚丙烯酸酯等)、增塑剂和稳定剂组成。单体经引发聚合而固化,增稠剂是弹性体,不参与化学反应,是第一代丙烯酸胶粘剂的代表。这种胶粘剂瞬间胶合,粘度低,透明性好,对多种材料有良好的胶接强度。缺点是耐水性和耐极性溶剂差,胶层较脆,不宜大面积使用。高粘度的胶液可直接用于木材胶接。

第二代丙烯酸胶粘剂

由丙烯酸酯的单体(或低聚物)、引发剂、弹性体、促进剂组成。固化过程中,单体与弹性体发生化学反应,如接枝共聚。一般将引发剂与促进剂分开包装,使用时把促进剂组分涂于被粘物之一的表面,含有引发剂的组分涂于另一被粘物的表面,两个被涂面紧密拼合后迅速固化。这种胶粘剂可以胶接带油表面,主要用于汽车工业,也可用于聚氯乙烯薄膜与刨花板的胶接。

丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯的毒性轻度至中度。单体的毒性主要由于它有令人不愉快的气味,刺激眼睛和皮肤,一旦接触到,可用大量清水冲洗。一般情况下,合格的通风和防护设施,即可达到安全的要求。

⑨ 丙烯酸树脂与聚丙烯酸树脂的区别

丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得
而聚丙烯酸树脂是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸,再与醇酯化所得。

⑩ 热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂有什么区别

丙烯酸来树脂是丙烯酸、甲基丙自烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂。

顾名思义,热塑性表示该树脂(塑料)常温下为固体,加热到一定温度后可融化为可流动状态,再冷却后又成为固体。而热固性树脂则通常是在一定温度下成型,但一旦成型后,其性质固定,再加热也不会融化成流体了。

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。

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