⑴ 不饱和树脂的特性
不饱和聚酯树脂，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。具体分物理性质和化学性质。
物理性质：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。[2]
化学性质
不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
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⑵ 不饱和树脂的固化剂有哪几种一般用量是多少以及原理是什么
按引抄发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：
热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基，从而引发树脂固化的过程。（也称为热引发固化）
冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。（也称为化学分解引发固化）
光固化：通过加入光敏剂，用紫外线作为能源，引发树脂交联固化的过程。（也称为光引发固化）
冷固化体系中常用的固化剂类型
1、 过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为1#固化剂
2、过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为2#固化剂
3、 过氧化甲乙酮（简称MEKP）
⑶ 不饱和树脂的阻聚剂和稳定剂一样吗
不饱和树脂的阻聚剂和稳定
⑷ 饱和树脂和不饱和树脂有什么区别
一、饱和聚酯树脂
饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构
的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材
用的饱和聚酯树脂。
饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好。主要适用在建筑行业的钢板涂装。
（2）是硬度和韧性都突出，并具有耐粘污性，使用档次较高。
（3）经济性。适用于一般要求的卷材涂装。
二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇
缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反
应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束
后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之
为不饱和聚酯树脂。
不饱和聚酯树脂的特点：
（1）耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐
热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机
溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不
同，可以有很大的差异。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
⑸ 不饱和树脂的固化剂种类
按引发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：
热固化：靠专外部加热使固化剂释放属游离基，从而引发树脂固化的过程。（也称为热引发固化）
冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。（也称为化学分解引发固化）
光固化：通过加入光敏剂，用紫外线作为能源，引发树脂交联固化的过程。（也称为光引发固化）
冷固化体系中常用的固化剂类型。
1、 过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为1#固化剂。
2、过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为2#固化剂。
3、 过氧化甲乙酮（简称MEKP）
固化剂 树脂重量的1%~2% 一般要配合促进剂一同使用 固化剂也叫引发剂，o=o键打开需要的能量比较低，一般在50-120度就会打开。
⑹ 有什么材料或助剂能使不饱和树脂在不影响透明度和粘度的情况下快速定型不会往下流
我给你介绍一些树脂稀释剂，你看看哪种合适：树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用内，可以降低固化体系容粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入不饱和树脂中一般都会降低固化交联密度，不饱和树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。鉴于你的介绍可能酯类溶剂比较适合你！你参考一下吧！
⑺ 不饱和树脂有哪些固化剂
按引发方式的不同,不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：
热固化：靠外部加热使固化剂释放游离基,从而引发树脂固化的过程.（也称为热引发固化）
冷固化：在室温或固化温度不高的条件下,通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程.（也称为化学分解引发固化）
光固化：通过加入光敏剂,用紫外线作为能源,引发树脂交联固化的过程.（也称为光引发固化）
冷固化体系中常用的固化剂类型
1、 过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
过氧化环己酮溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为1#固化剂
2、过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物,简称BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成为50%的糊状物,称为2#固化剂
3、 过氧化甲乙酮（简称MEKP）
⑻ 什么是热稳定剂
热聚氯乙烯由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。其主要缺点就是热稳定性差。添加剂的使用可改变聚氯乙烯（PVC）的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。关于PVC的破坏过程，人们提出了各种机理：热氧化分解；无氧情况下增长大自由基的交联；立构规性对降解的影响；光降解；氧化脱氯化氢；辐射降解；加工过程引入的临界应力导致的分子链断裂；以及PVC分子中支化点对降解的影响等。从化学上来说这些机理是非常相似的，并且可以直接与PVC的物理状态相联系。PVC降解的最重要的原因是脱氧化氢。随着脱氯化氢过程的继续，出现共轭双键，聚合物吸收光的波长发生变化，当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时，PVC分子吸收紫外光，从而呈现黄色。这里最多能产生0．1%的氯化氢。随着降解过程的继续，双键增加，吸收光波长变化，PVC的颜色也逐渐变深，深黄色，摇拍色，红棕色，直至完全变黑。当聚合物进一步受损时，继而发生氧化，链断裂，最后交联。为了最大限度地弥补PVC均聚物和共聚物的严重缺陷，需要用稳定剂消除引起开始脱氯化氢的不稳定部位；或作为氯化氢的清除剂；或当自由基产生时便与之反应；或作为抗氧剂；或改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。稳定剂必须与PVC体系相容，不会损害材料体系整体的美感，并且还应具有调节润滑的性能。对某一具体的树脂、复合组份、最终用途选定好稳定剂，可得到优良的PVC掺混物。PVC树脂的敏感性以及各种添加剂的稳定作用或有害效应可能是多种多样的，这需要逐一加以注意。因此，必须注意到像树脂的锌敏感性，金属皂润滑剂的稳定性能，环氧及磷类增塑剂的工作特性，以及各种颜料及其它组份的影响等现象。加工技术和产品用途决定了对最终稳定性的要求，因此也决定了具体配方的稳定剂类型和用量。必须对加工设备的类型、剪切速率以及PVC掺混物可能经受的热过程给予重视，在必须知道管理机关要求的同时，还必须考虑到制成品的物理外观和耐久性。
⑼ 不饱和树脂的优缺点
不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融回的高分子网状聚合答物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”。具有轻质高强、耐腐蚀性能良好、电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好等特性
⑽ 不饱和树脂和固化剂、促进剂这三者不相容是为什么
促进剂和固化剂加入树脂中过量才会出现您说的沸腾现象。