醇酸树脂哈喇味

Ⅰ 油漆是什么类别

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~
在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，白厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光，确点是漆固体分低，漆膜不丰满，需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（苏灰士）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。
其它类漆：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能：
一．.油漆的基础品种：
（1）.底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物面紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b.对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c.与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象）。
常用的底漆品种：C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）.腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底。
（3）.二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）.防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）.调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）.磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）.清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二．常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的，但侧链主要有C-C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长油度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH，这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃-70℃的低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2． 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，低挡调和漆有以下几个特点：
（1）价格低：市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2）气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3）粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时增稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

Ⅱ 脂肪酸甲酯组份中C16用途在什么地方

C16也称为中碳脂肪酸甲酯其主要用途：
一、脂肪酸甲酯生产醇酸树脂：
醇酸树脂是一种独特的涂料材料，化学上它由多元醇、多元酸与脂肪酸合成的。其脂肪酸来源于精制豆油，本公司研发的用废弃植物油生产脂肪酸甲酯可以代替精制豆油生产醇酸树脂。
醇酸树脂由于它干性、光泽、硬度和耐久性都是油性漆所远远不能及，醇酸树脂的出现使涂料工业开始摆脱以干性油（桐油）与天然树脂（松香）拼合熬炼造漆的传统生产方法。
醇酸树脂本身可以制成清漆、磁漆、底漆、腻子、水性漆，更可以与其它材料拼用，如与硝基纤维素生产硝基漆；与聚酯树脂拼用生产聚酯漆；与聚胺酯树脂拼用生产聚胺酯漆等等。国外醇酸树脂漆占合成树脂总量40%以上。我国1988年产88万吨涂料总量中醇酸树脂漆占27%，加上醇酸树脂用于其他漆类的拼用、改性使醇酸树脂制成的涂料占我国涂料部产量的40%，所以合成醇酸树脂及其所制成的漆在涂料工业中极为重要。
二、脂肪酸甲酯加氢制造脂肪醇：
脂肪醇是精细化工、表面活性剂的重要原料。90%以上脂肪醇产品被转化成醇系表面活性剂而被广泛应用于家用和工业用清洗剂中。脂肪醇系表面活性剂因去污力强，耐硬水，低温洗涤效果好，生物降解快等综合性能优异，被广泛应用于各种家用及工业用洗涤剂中。
三、脂肪酸甲酯生产皮革化学品及软皮白油：
据皮革化学品制造商TFL提供信息，目前全球皮革化学品消费量约180万吨，市值45亿美元，涉及的加工助剂共约6000种。皮革化学品市场“五巨人”——巴斯夫、朗盛、科莱恩、斯达尔（Stahl）、TFL优势明显，其产品占全球份额的40%，其余市场由200家中小企业拥有。
脂肪酸甲酯磺酸钠（MES）代替十二烷基磺钠（LAS）生产无毒洗衣粉：
前面介绍脂肪酸甲酯可以生产天然脂肪醇，用于日用化学品如制成醇醚后制成醇醚硫酸钠（AES）；用于化妆品、纺织品、印染、毛皮加工等。脂肪酸甲酯另外加工方法是：经磺化成脂肪酸甲酯磺酸钠（MES），代替现有由石油合成的十二烷基磺酸钠（LAS）生产天然无毒洗衣粉。目前世界上只有意大利、日本、美国和西欧生产MES。MES可配制无毒、无磷、长期贮存不降低洗涤能力、而去污、发泡、漂洗性能都比LAS佳的洗衣粉。
四、脂肪酸甲酯是今后世界上无毒性、易降解的工业溶剂：
工业溶剂在各工业领域中都发挥着越来越大的作用。同时，它对环境的污染也日益成为人们关注的焦点。大家熟悉的苯、甲苯、二甲苯等许多工业溶剂破坏臭氧层，造成大气污染，水质污染，土壤污染等。
随着人类对环保的呼声越来越高，工业溶剂也向安全、环保型发展，除了要求溶剂有合适的溶解能力外，还要求高闪点和燃点、低毒性、低含量可挥发性有机物（VOCs）、低气味、易降解等。
植物油生产的脂肪酸甲酯属首选溶剂：
（1）．溶解性
脂肪酸甲酯具有相对较强的溶解能力，其贝壳脂丁醇值（KB值）一般在47~66之间，清洗溶剂要求KB值一般在30~50之间，脂肪酸甲酯更佳。对石油烃溶剂来说，链烷烃KB值最小，环烷烃较大，芳烃的KB值最大。而植物油脂肪酸甲酯的溶解能力与环已烷接近，比链烷烃强，但要低于芳烃和氯代烃。
（2）．安全性
安全性主要指毒性、可燃性和爆炸性。植物油脂肪酸甲酯作工业溶剂安全性高、无毒，急性口服毒性致死量>17.4g/kg体重，是食盐毒性的十分之一；溶于水中的毒性96小时致命浓度试验要>1000mg/L，远远低于N10SH（美国国家职业安全与卫生所）规定的化学物质毒性底线。对人体皮肤的刺激性，以未稀释的脂肪酸甲酯对人体进行膜片28小时人体皮肤刺激性试验，只有轻微的刺激，比4%肥皂水刺激还小。
植物油脂肪酸甲酯闪点比较高，超过110℃，不必考虑为易燃物。
（3）．环保性
与88%葡萄糖降解率相同，因此，因事故流到土地或水中不会带来危害。植物油脂肪酸甲酯的挥发性有机物含量不超过50g/L，对大气没有污染，也不是臭氧层的破坏物质，是一种环境友好型的溶剂。
植物油脂肪酸甲酯易生物降解，降解速度比石油柴油快四倍。经28天在水中可降解85%。
目前，脂肪酸甲酯已广泛用于工业清洗和脱脂剂。大部份与表面活性剂一起使用，以提高其性能满足特殊工业的要求。如用于航空航天和电子工业清洗；用作树脂洗涤和脱除剂；用以收集海岸或内地水域中洒落的石油；作为海岸线清洁剂。
五、脂肪酸甲酯作农药载体施药无公害：
以往农药都是喷雾方式施用，农药的原药溶在苯类溶剂中，加上乳化剂，在用药时用清水兑稀，人工喷洒，不仅造成农民深受苯类溶剂的毒性，同时也造成农田大气污染。
今后的农药一是人畜无害与环境相融，符合世界农业发展的趋势。二是对害虫具有快速触杀击倒作用，用明显的药效。实现这一目标除原药的合成研究外，无毒性的农药载体（脂肪酸甲酯加上无毒乳化剂），为农药生产提供极有利的条件。
六、脂肪酸甲酯的其他领域应用：
脂肪酸甲酯应用领域日益扩大，难以在一篇文章中叙述完整。例如在航空工业与纺织工业，脂肪酸甲酯是润滑剂。众多的场合，脂肪酸甲酯可以代替脂肪酸，以脂肪酸甲酯代替脂肪酸合成二聚酸，再由二聚酸合成聚酰胺树脂，就是一种代表性路线。
脂肪酸甲酯可以配制选矿油，用于稀有金属矿开采。
综上所述，脂肪酸甲酯在生物化工领域的应用前景广阔。

Ⅲ PGDA指的是醇酸稀释剂吗

晚上好，PGDA应该说的是「丙二醇二乙酸酯」吧，它是一种高沸点非极性溶剂，可以用来溶解醇酸树脂，与它相似可以溶解醇酸树脂的溶剂很多，比如PMA（丙二醇甲醚乙酸酯）、DBE（尼龙酸二甲酯）、DMC（碳酸二甲酯）等等都是环保型良溶剂之一，请参考。醇酸树脂我印象中好像除了水、低级醇、一些聚氧乙烯醚和纯烷烃之外，没有不能溶解它的和醛树脂一样……用PGDA，还真不如直接用它的上游产品PM（丙二醇甲醚，微毒，低黏度低气味，也是醇酸树脂常用稀释剂之一）质优价廉。

Ⅳ 关于油漆问题

环氧类用于船舶重防腐==，聚脂类用于木器==聚胺脂类用于钢结构==

Ⅳ 为什么水性醇酸树脂涂料耐水性不好

水性醇酸树脂由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干、黏度下降、耐水性差以致综合性能变差。
并且，水性醇酸树脂涂料耐水性本身就没有油性的好，油性清漆一般为耐三级水，24小时无异常或2小时后恢复；磁漆则是耐三级水，8小时，不起泡/开裂/剥落，允许轻微发白，保光率小于80%。
为了改善水性醇酸树脂涂料耐水性的问题，有必要了解以下几个方面的问题：
要提高涂膜的前期耐水性，显然短的干燥时间是保证前期耐水性的重要条件；对于长期耐水性则需要降低涂膜对水的亲和能力或提高涂膜对水的隔离能力。
前期耐水性与长期耐水性的概念：水性涂料干燥慢，实干之后的很长时间里，依然会有一定量的水残留在涂抹中，这些水分子在完全干燥之前存在劣化涂膜性能的倾向，需要涂膜在次阶段有能力抵抗残留水的破坏作用，在此定义为“前期耐水性”，显然前期耐水性与施工工艺也紧密有关。
涂膜在完全干燥后（涂膜中水含量极低），的长期使用过程中，由于“亲水结构”的存在，存在吸水回潮的倾向，所以还要保证涂膜的“长期耐水性”。
提高涂膜耐性水的途径
1.选择耐水性好的树脂和固化剂；
（1）耐水性好的树脂分散液有以下指标：
»较高的羟值；
»尽量低的酸值；
»较高的玻璃化温度（少含柔性链的醇）
»较高的分子量、较窄的分子量分布；
»尽量少的极性单体；
»带脲环胺类等能增强湿附着力的单体；
»合适的成盐助剂；
对于成盐剂原则上是挥发速度尽量快一些，当然收到水的挥发速度的限制，如在**环境中，水挥发慢，导致沸点较高的成盐剂长时间残留在涂抹中，会形成较大的渗透压，发生很强的吸水作用。
ps.当然由于树脂各项参数之间会有矛盾或者影响她其它的如粒径、稳定性等性质，所以上述左右参数都有一个最佳的平衡范围。
（2）对于固化剂，使用异氰酸酯固化剂：
HDI 脂肪族异氰酸酯三聚体最为常用，以前一般用聚醚链端改性，但是成膜后依然残留在涂膜中的聚醚链段对使得涂膜的耐水性**降低；可以选择磺酸盐改性的HDI，用氨水做成盐剂，涂膜干燥后，氨水挥发，少量的磺酸基团对耐水性的降低远远小于聚醚改性的HDI。

2.尽量降低颜填量或选择疏水性好的粉料；
有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用，如蒙脱土、高岭土；另外蒙脱土中的金属离子对分散液的稳定性有破坏作用，非要用的话最好可以用可挥发胺改性。
对于滑石粉、沉淀硫酸钡类的填料，选择进行疏水处理的较好；
对于有机色浆一定要注意其化学结构，带电性以及使用的表面活性剂；
涂膜疏水性还可以通过添加纳米材料获得，特别是纳米硅氧化合物。

3.减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量；
水性涂料中常见的亲水物质见前面所述；在此强调一下助溶剂（或者大家所叫的成膜助剂），沸点太高，挥发太慢的醇醚类物质在涂膜水完全干燥后，还会长时间残留在涂膜中，降低涂膜的耐水性。
4、增加涂膜交联密度和固化反应完全程度
选择羟值高的树脂分散体、适当的催化剂、保证涂膜固化后具有较高的交联密度；有研究表明：适当增加固化剂的量能增强涂膜的耐水性（NCO/-OH比例为1.5-2.0耐水性最好），当然过多的固化剂会过剩，反而使得耐水性降低。
高的交联密度首先得要保证交联程度的反应完全，不然过高的羟基意味着没有来得及反应的羟基也会增多；另外过高的交联密度会劣化冲击，弯曲等性能。所以树脂最好的交联状态是适当的交联密度，尽可能完全的反应程度。
5、降低涂膜的表面张力
利用F取代烷基或硅氧烷类流平剂降低涂膜表面张力，使得涂膜具有一定的疏水性。
ps.前三项是固本，后两项为防守

Ⅵ 油漆是什么类别

油漆是统称，油漆的种类很多，主要是按照成膜树脂命名。例如：醇酸漆、氨基漆、过氯乙烯漆、硝基漆、聚氨酯漆、聚酯漆、丙烯酸漆、沥青漆等等。有时也按照有无颜色命名，例如：无颜色的叫清漆，有颜色的叫磁漆。

Ⅶ 什么叫氨基醇酸漆，其特点和用途怎样

氨基醇酸漆为高级烘漆的一种。它是由氨基树脂与醇酸树脂
配合而成的。作为油漆材料来说，单纯的氨基树脂经加热固化后
的漆膜硬而脆，而且附着力差。它与醇酸树脂配合后获得了较好的改性：氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、烘干速度以及耐碱、耐油性能；醇酸树脂则改善了氨基树脂的脆性、附着力。因此氨基醇酸漆的特点是：清漆的颜色浅；漆膜外观丰满，色彩鲜艳；漆膜坚轫，附着力强；漆膜耐老化性能，抗粉化，抗龟裂性好；干后不回粘，受冲击不脱落；施工性能好，漆膜不易起皱，流平性好；具有相当的耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐磨性能，具有良好的电气绝缘性能；施工中可缩短烘干时间，提高生产效率，利于涂漆的连续化烘烤生产。氨基醇酸漆应用比较广泛，如建筑用金属件、农业机械、交通工具、仪器仪表、自行车、缝纫机、热水瓶、医疗器械、电机电器设备以及其他小型金属物件等。氨基醇酸漆必须通过烘烤才能干燥，烘漆与其他漆相比有其
优点，但也有明显的缺点：
(1)
烘漆中的溶剂有强烈刺激臭味，不像硝基漆可在露天或宽敞的工场中施工，烘漆车间如空气不畅通，容易发生中毒。因此需要加强劳动保护和防爆防火措施。
(2)
烘漆要有控制温度的烘房设备。投资大，污染严重。
(3)
烘漆的温度控制相当严格。温度过高时，会引起漆膜发脆、失光、变色等弊病；温度过低时，会引起漆膜变软、耐水性差、附着力低等弊病。为此操作人员一定要不断总结经验，

Ⅷ 醇酸铁红防锈刷方钢对人身体有害吗

醇酸铁红防锈刷方钢长时间当然对身体有毒性了，我下面简单介绍一下。 铁红醇酸防锈内漆：
1、醇酸防容锈漆由醇酸树脂和防锈颜料、填料助剂、溶剂等配制而成。
2、漆膜具有良好附着力和一定的防锈性。
3、硝基，醇酸等面漆结合力好。
4、铁红色，不含铅。
铁红醇酸防锈漆施工
1、施工前将油漆充分搅拌均匀，建议使用配套稀释剂进行稀释，达到方便施工。
2、施工前将被施涂表面清理干净，喷砂除锈达到Sa3标准，方可施工。
醇酸防锈漆是由多种有机溶剂组合而成，主要用于机械设备，钢结构、管道等。具有附着力好、防锈性能高、耐水性强等特点。至于这种漆是否具有毒性，还要看油漆所散发出来的味道。如果在常温下自然干燥后是没有任何味道，即环保无毒的。
但如果未干的，则会对身体有一定的危害。所以需要等待真正干了之后，在表面薄喷一层丙烯酸漆封闭便不会散发有毒的气体。此外，还应提醒大家的是在涂刷防锈漆时最好戴上手套、口罩、眼镜等，避免与皮肤接触。

Ⅸ 油的主要成分

1、不同类型的油主要成分也不同。一般分为：

（1）植物油

（2）动物油

（3）矿物油

（4）精油（香精油）

（5）硅油

2、植物油和动物油的主要成分是脂肪酸的甘油酯，所以又称脂油（脂肪油）；在通常情况下不会挥发，所以有时总称为固定油。又根据它们是否可供食用，可分为食用油（如大豆油、芝麻油、橄榄油、花生油、葵花籽油等）和非食用油（如桐油、蓖麻油等）。

3、矿物油的主要成分是碳氢化合物。大多数有挥发性，可以蒸馏或分馏，再经加工可得汽油、煤油、润滑油等。

4、精油的主要成分是萜烯类，有挥发性和芳香气味，主要用于配制香料。硅油有很大部分由硅氧化合物组成。

它们的优点是不易氧化，不易受温度和其它因素影响。硅油除被用作润滑剂外还在化妆工业被大量使用。

(9)醇酸树脂哈喇味扩展阅读

食用油的常见用油误区：

1、高温炒菜

很多人炒菜时喜欢用高温爆炒，习惯于等到锅里的油冒烟了才炒菜，这种做法是不科学的。高温油不但会破坏食物的营养成分，还会产生一些过氧化物和致癌物质。建议先把锅烧热，再倒油，这时就可以炒菜了，不用等到油冒烟。

2、不吃植物性食用油，或者不吃动物油，如果没有油，就会造成体内维生素的缺乏，以及必需脂肪酸的缺乏，影响人体的健康。

一味强调只吃植物油，不吃动物油，也是不行的。在一定的剂量下，动物油（饱和脂肪酸）对人体是有益的。

3、长期只吃单一品种的油

一般家庭还很难做到炒什么菜用什么油，但我们建议最好还是几种油交替搭配食用，或一段时间用一种油，下一段时间换另一种油，因为很少有一种油可以解决所有油脂需要的问题。

4、血脂不正常的人群或体重不正常的人群，用油没有什么不一样的

对于血脂不正常的人群或体重不正常的特殊人群来说，我们更强调的是选择植物油中的高单不饱和脂肪酸。在用油的量上，也要有所控制。

血脂、体重正常的人总用油量应控制在每天不超过25克，多不饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸基本上各占一半。

而老年人、血脂异常的人群、肥胖的人群、肥胖相关疾病的人群或者有肥胖家史的人群，他们每天每人的用油量要更低，甚至要降到20克。

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