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二级反渗透膜更换规程

发布时间:2022-01-08 05:30:23

㈠ 二级反渗透膜壳接口如何拆卸

家用机换膜步骤如下:
首先依次关闭进水球阀,关闭压力罐球阀。
然后打开回鹅颈龙头,稍侯片刻等机器启答动并工作,直到其(因断水)自动停机。(此时有的机器会自动报警,不用理会)这时可关闭电源。
打开机器外壳,找到RO膜壳进水端,断开进水管接口,旋下膜壳盖,取出旧RO膜(这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内,否则应将壳内断损部分清理干净)并清理、擦净膜壳内污损物。
将新膜打开包装,在RO膜内端(嵌有两个黑色密封胶圈一端)涂上凡士林,然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底,再旋上膜壳盖并旋紧。
接通膜壳进水端水管。
这时换膜基本完成,先不要急于安装机器外壳,先打开机器进水球阀,稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常,有无漏水现象,有无异常声响,并检查出水流量是否正常。
若无不妥即可装上外壳,放妥机器打开压力罐球阀,重新恢复原来安装状态,正常使用即可。
机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。
若机器各方面正常则换膜即告完成。

㈡ 二级反渗透膜能用多久

反渗透纯水机是一种在市场上出现时间尚不长的家用饮水设备,但它的出现已受到越来越多消费者的好评,尤其受到家用纯水机用户的青睐,因为他为人门免去了购买桶装水的费用和运输桶装水的繁琐。纯水机和饮水机的最大区别就在于,纯水机是制造纯净水的设备,而饮水机是将纯净水升温或降温并方便人们引用的装置;目前市面上出现的三温落地型家用纯水机实际上已完全涵盖了饮水机的功能。 一.反渗透纯水机原理那么反渗透纯水机是通过什么途径将自来水变成纯净水的呢?它采用的是诞生于50年代的反渗透膜技术,这项技术目前广泛运用于医学(如肾病血液透析)、航天(宇航员体液循环)、海水淡化等高新科技领域,近年运用此技术又开发出运用于民间的水净化设备。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而肩透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001um,而病毒的直径一般有0.02-0.4um,普通细菌的直径有0.4-1um,所以你尽可以放心大胆的饮用纯水机里流出的清泉。反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力,这个压力必须大于渗透膜的渗透压,一般是2.8公斤/平方厘米。在水压或水压不稳定的地区,我们建议您一定要购买有增压泵的纯水机,它的工作压力可达6-9公斤/平方厘米,不受自来水压限制,制水效率高、速度快、排浓缩水少,日产水量130升左右,完全能满足家庭日用水所需。 二.家用纯水机种类一般家用纯水机都有适合不同安装位置的型号和种类,所以在选购时,您一定要考虑安装因素。如果您的居室面积较小,应考虑桌下型家用纯水机,桌下型家用纯水机可安装在洗手池下面,出水龙头固定在水池的上面;若有橱柜,可安装在橱柜里面,其特点是不占地方,便于做饭用水。桌面型纯水机可安装在厨台上或靠近水源的客厅里,它的外观一般制作比较考究,也适合作馈赠礼品。功能最全的应属三温落地型反渗透纯水机,它外观华丽,可同时出三种温度的水,是纯水机的完美结合。 三.家用纯水机的用途家用纯水机制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全,它的用途非常广泛:可以生饮,也可以烧开水,在这方面最突出的特点是水壶或电暖瓶再也不会结水垢了;方便的纯水用于烹饪,更加卫生,更加可口;用纯水洗浴,可以清除皮肤上的杂质,滋润皮肤,起到自然美容的效果;可以提供给加湿器、蒸汽熨斗、美容仪等小家电所需用水,决不会出现让人讨厌的白色粉末;与制冰机配套使用,制成的冰块晶莹剔透,无任何异味。四.家用纯水机的滤芯和浓缩水家用纯水机滤芯的更换和浓缩水的处理是两个困扰消费者使用纯水机的重要原因。家用纯水机的过滤装置滤芯是有使用期限的,纤维滤芯一般能用3-6个月,活性炭滤芯一般6-12个月,它们的寿命完全取决于当地水质、水压和用水量的大小;在定期更换滤芯的情况下,反渗透膜保质期为一年,去除率可达90%以上。消费者在选购家用纯水机时常会因为滤芯是消耗材料而放弃购买,其实可以先考虑一下销售尚得售后服务情况再做出决定,因为不同的品牌,在售后的承诺上有着很大的不同。浓缩水是经滤芯过滤,但仍含有不能通过反渗透膜的杂质的水,由于杂质与水的比例较过滤渗透前有所提高,所以称之为“浓缩水”,它是不能被饮用的水。于是对于浓缩水的处理,人们有了种种顾虑,其实,大可不必为此担心,用浓缩水拖地、冲马桶或洗衣服都是非常合适的选择。 原文: 如何选购好的纯水机?沈阳世韩纯水机-沈阳纯水机设备-沈阳纯净水处理设备-沈阳纯水机目前市场上净水产品比较繁杂,要把纯水机和净水器区分开。在选择纯水机产品时,首先确定产品是否使用RO反渗透膜,再看产品有几级过滤,除外观的个人喜欢外,要注意纯水机的材料工艺,看看表面的制造工艺是否精致。有些是超滤净水机,不能有效去除水中的病毒细菌,在制造纯净水的品质上远不如反渗透膜纯水机,在选择纯水机时要将以上的几个问题作为关键的考虑因素。 纯水机最主要的两大部件就是RO反渗透和高压泵,RO反渗透都是进口的,高压泵有进口和国产两种。台湾的质量比较好,现在国产的水泵质量也是过关的,基本上没有什么问题,还是可以的。其它的过滤材料基本上没

㈢ 反渗透膜报废更换标准

我来回答你吧,我之前在反渗透膜原件制造厂家工作。膜元件没有具体的报废标准。得回看膜元件的污染情答况及清洗恢复情况。通量、脱盐率、压力变化3%就得清洗,变化10%属于污染严重。但是清洗恢复情况不同,比如说碳酸盐 垢类污染,指标变化20%也有清洗恢复的可能,但是有机污染物污染10%的变化可能清洗效果就不好了。再就是参考你的使用指标,比如说你的使用上限是10ms/cm,那11就不能满足你的用水要求,就得清洗,清晰不能下降到10以下,就属于报废。所以说与你的用水要求有直接关系。
说的有点乱,表达不清之处可以联系我。

㈣ 更换净水器的RO膜步骤及注意事项是哪些

换装步骤:

1、 关闭进水电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)

2、 用手或工具旋开膜壳右回方的螺帽接头,将水答管拔出。

3、 面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)

4、 关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。

5、 用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。

6、 打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。

7、 将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。

8、 以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。

9、 如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。

10、 塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

11、 打开电镀球阀。

12、 让纯水机运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。 整个换装过程到此完成。

㈤ 反渗透膜更换时间有没有详细的说明,比如TDS大于多少或除盐率低于多少或出水率小于多少就要更换RO膜了

“反渗透膜更换时间”这个问题就像“衣服更换时间”是一样的。形象地说,反渗透膜和衣服很类似,衣服脏了就需要洗,膜脏了也需要洗,不行了也需要换。
对于换膜的问题,我谈谈我的看法:
一、一般的用户为什么换膜?
(1)产水量满足不了生产;有的经过清洗维护,产水量仍不能满足要求,所以需要换膜。
(2)产水水质满足不了生产要求;有的经过清洗维护,产水水质仍不行,所以需要换膜,比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm,,一旦产水电导趋近10的时候,如果不能通过维护来降低,就要换膜了。
(3)生产过程满足不了运行要求;比如反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,虽然能够满足生产,但是操作变得频繁,所以需要换膜。
(4)膜元件损坏;膜出现望远镜效应而破裂,被氧化后性能大幅度衰减等,所以需要换膜。
(5)其它的情况需要换膜。
二、换膜的时间
根据我的经验,有的现场反渗透膜使用时间超过7年的都有,比如采用反渗透+阴阳混,即使反渗透随着运行年限的延长脱盐率降低,但是产水量还可以,产水差点但是不影响最终产水水质,再生周期也都非常长;而有的系统刚投入新膜不到1个月就需要更换。因此,换膜时间不是确定的,关键的是否能满足要求(在经过专业、合理的维护后),能满足就不需要更换,如果不能满足要求,就需要进行更换处理。
三、换膜需要调研的问题
首先要调研清楚,换膜的本质问题是什么?是预处理的问题、操作的问题、维护的问题,还是膜自然衰减的问题(膜每年的脱盐率和产水量都会衰减);
其次根据情况在换膜的时候把这些隐藏的问题解决掉,比如更换活性炭等。
最后在换膜的时候要注意膜的产品选择,根据工艺的要求去选择适合自己的膜比如高脱盐率超低压膜或苦咸水膜等等。
希望能对你有所帮助!
谢谢!

㈥ 二级反渗透的国家标准是什么

反渗透水处理设备国家标准

1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处
理设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器
GB/T191 包装储运图示标志
GB5750 生活饮用水标准检验方法
GB9969.1 工业产品使用说明书总则
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定
JB/T5995 工业产品使用说明书 机电产品使用说明书编写规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
反渗透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,
使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2
反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3
反渗透膜组件 reverse osmosis membrane mole
按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4
反渗透 reverse osmosis
在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透
过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5
脱盐率 salt rejection
表明设备除盐效率的数值。
3.6
原水回收率 recovery
设备对原水利用效率的数值。

3.7
渗透水 permeat
经设备处理后所得的含盐量较低的水。
3.8
浓缩水 concentrate
经设备处理后的含盐量被浓缩的水。
3.9
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5μm 的微滤滤芯构成的过滤器,装在反渗透膜前,以确保进入反
渗透膜的进水水质满足规定的要求。
4 产品分类与型号
4.1 产品分类

3
设备按日产水量m /d(以24h,25℃水温计,以下同)分三类:
a) 小型设备 日产水量≤100 m3/d;
b) 中型设备 日产水量100~1000 m3/d;
c) 大型设备 日产水量≥1000 m3/d。

4.2 产品型号
4.2.1 产品型号以反渗透的英文字头RO 和膜的型式代号、设备的规格代号、反渗透的级
数组合而成:

4.2.2 反渗透膜的型式代号(用汉语拼音字头表示):
J----卷式膜;B----板式膜;Z----中空膜;G----管式膜。
4.2.3 设备的规格代号(以设备的类别代号的英文字头表示):
S----小型设备;M----中型设备;L----大型设备。
4.2.4 反渗透的级数代号(以阿拉伯数字表示):
1----一级反渗透;2----二级反渗透;3----三级反渗透。
4.2.5 型号示例:
RO-JSl 表示:用卷式反渗透膜构成的一级小型反渗透水处理设备。
5 要求
5.1 反渗透水处理设备性能指标
a) 脱盐率:设备的脱盐率≥95%(用户有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率:
----小型设备原水回收率≥30%;

----中型设备原水回收率≥50%;
----大型设备原水回收率≥70%。
5.2 原材料要求
5.2.1 反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等设备构件,均应符合相应的标准和规范要求。
5.2.2 凡与水接触的部件的材质不能与水产生任何有害物理化学反应,必要
GB /T 19249—2003
时采取适当的防腐及有效保护措施,不得污染水质,应符合有关安全卫生标准的要求。
5.3 外观
5.3.1 设备应设计合理,外观结构紧凑、美观,占地面积及占用空间小。
5.3.2 设备主机架安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差应符合国家标准的要求,涂
层均匀、美观、牢固、无擦伤、无划痕,符合国家有关规定。
5.4 组装技术要求
5.4.1 设备各部件连接处均应结构光滑平整、严密、不渗漏。
5.4.2 管道安装平直,走向合理,符合工艺要求,接缝紧密不渗漏,塑料管道、阀门的连
接应符合HG20520 规定,金属管道安装与焊接应符合GB50235 的要求。
5.5 仪器仪表、自动控制、电气安全
5.5.1 设备配备的仪器、仪表的量程和精度应满足设备性能的需要,符合有关规定,接口
不得有任何泄漏。
5.5.2 自动化控制灵敏,遇故障应立即止动,具有自动安全保护功能。
5.5.3 电气控制柜应符合国家及相关行业规定,安装应便于操作,符合设计要求。
5.5.4 各类电器接插件的安装应接触良好,操作盘、柜、机、泵及相关设备均应有安全保
护措施,保证电气安全。
5.6 泵的安装
泵安装平稳。高压泵进、出口分别设有低压保护和高压保护。
5.7 反渗透膜的保护系统
反渗透膜的保护系统安全可靠,必要时应有防止水锤冲击的保护措施;膜元件渗透水侧
压力不得高于浓缩水侧压力0.03 MPa;设备关机时·,应将膜内的浓缩水冲洗干净;停机时
间超过一个月以上时,应注入保护液进行保护。
5.8 设备的使用条件
5.8.1 为保护设备正常运行,设备的进水应满足如下要求:
a) 淤塞指数SDl 15<5;
b) 游离余氯:聚酰胺复合膜<0.1 mg/L;乙酸纤维素膜0.2 mg/L~1.0 mg/L;
c) 浊度<1.0 NTU;
d) 根据原水水质,正确设计预处理工艺,选用符合国家及行业标准的预处理设备、
管路和阀门,原水水质指标的测定按照相应的国家标准和行业标准进行;
e) 根据反渗透膜元件要求合理控制进水的pH 值、铁离子、微生物、难溶盐等参数;
5.8.2 操作温度、操作压力:
a) 操作温度:温度为影响产水量的主要指标,通常复合膜适用 4℃~45℃;乙酸纤
维素膜适用4℃~35℃。
b) 操作压力:根据工艺要求,操作压力一般不大于3.5MPa。
5.9 设备安装要求
设备安装时,在装卸膜元件的一侧,应留有不小于膜元件长度1.2 倍距离的空间,以满
足换膜、检修的要求。设备不能安置在多尘、高温、振动的地方,一般应安装于室内,避免
阳光直射,环境温度低于4℃时,必须采取防冻措施。

5.10 设备清洗
设备应设有化学清洗系统或接口,以便定期进行清洗。

㈦ 二级反渗透停用后,膜的最佳保护措施是什么

膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤,所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在,要使用亚硫酸氢钠还原残余氯,并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5~30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统, 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护:
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃,应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃,则应每隔15天更换一次保护液 (杀菌液)。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统1h,然后再用高压给水冲洗系统 5~10min,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
如果还有什么疑问,欢迎交流。。。

㈧ 反渗透膜报废更换的标准是什么

1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的,用久了肯定会版衰减的,很直观的看出水量就可权以了,要是出水量突然变得小了很多,那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力,要是压力值在6KG以上了,说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表,测水质,出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了,已经被堵塞了,可以考虑更换了。
4.经过清洗维护,产水水质仍满足不了生产要求。例如:纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10,但维护已无法将之降低,这时,就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如:反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,即使能满足生产,但是操作频繁,所以需要更换反渗透膜。

㈨ 二级二段反渗透处理

一级产水必须进储水箱后 通过增压泵进二级反渗透

一是没泵达不到二级反专渗透膜的属工作压力
最为关键的是反渗透膜产水端绝对不能有太大的压力,否则反渗透膜背压工作会损坏反渗透膜的物理结构,严重影响寿命,这和一级二级都没关系,是膜的本身特性

㈩ 反渗透膜的更换周期

反渗透膜的更换周期一般为3-5年,具体更换时间要看反渗透膜的日常维护及清洗是否及时,版水的质量怎么样也权会决定膜能用多久。
怎么判断反渗透膜是否需要更换?
1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的,用久了肯定会衰减的,很直观的看出水量就可以了,要是出水量突然变得小了很多,那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力,要是压力值在6KG以上了,说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表,测水质,出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了,已经被堵塞了,可以考虑更换了。
4.经过清洗维护,产水水质仍满足不了生产要求。例如:纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10,但维护已无法将之降低,这时,就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如:反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,即使能满足生产,但是操作频繁,所以需要更换反渗透膜。

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