『壹』 萜烯树脂，古马隆，碳五，碳九石油树脂粘性哪个好
1. 如果您对颜色有特定要求，古马隆通常因颜色较深而被排除，它主要应用于需要深色调的橡胶或硅橡胶产品中，作为增黏剂的辅助成分。
2. 萜烯树脂主要用于不干胶和胶粘剂行业，尤其是在印刷不干胶领域，与丙烯酸酯配合使用效果良好。
3. C5和C9石油树脂的应用范围相对较窄，它们属于脂肪族硬单体，其增黏效果一般，常用于配合合成橡胶如SBS、SBR和SIS等，作为低黏度的填充料使用。
4. 在单独热熔或溶剂溶解的情况下，古马隆的黏度最高，萜烯树脂次之，C5和C9石油树脂的黏度最低。此外，还有一种白色的氢化石油树脂，虽然成本较高，但其增黏效果优于纯黄色的C5和C9树脂。
5. 古马隆的Tg值比其他两种树脂要高，且其气味较为难闻。在选择树脂时，需要根据具体的应用需求和性能特点来决定。
『贰』 萜烯树脂如何产生的
萜烯通过催化聚合反应制得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可进行阳离子催化聚合。松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然来源的双戊烯、苧烯等是合成萜烯树脂的主要原料。
简史
1789年《化学分析》记载了松节油用硫酸处理产生树脂一事。1909年美国发表了松节油与硫酸作用可以生产出类似印度橡胶的树脂专利。1937年美国海湾精炼公司获得了三氯化铝作萜烯聚合催化剂的专利。1938年美国商品β-蒎烯树脂问世。1965年用α-蒎烯合成萜烯树脂获得成功。中国利用松节油生产萜烯树脂始于本世纪60年代。
种类
因原料不同，名称各异，如α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等。萜烯与烯烃、酚类、酸类、酸酐等进行共聚反应可制得萜烯共聚物如萜烯酚树脂。
聚合机理
①萜烯的聚合：在工业上采用阳离子催化溶液聚合法。催化剂为路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3为代表。α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯等在溶剂中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反应经过链引发、链增长和链终止阶段。β-蒎烯和双戊烯由于有环外或末端亚甲基存在，较α-蒎烯易于聚合。因此，α-蒎烯聚合时，常采用复合催化剂以提高产品的得率和质量。复合催化剂有：三氯化铝—三溴化铝，三氯化铝—三烷基氯化硅，三氯化铝—烷基二氯化硅，三氯化铝—三乙基胺，三氯化铝—三乙基氯化锗等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯为原料，无水AlCl3为催化剂进行聚合时，无水AlCl3在助催化剂（如外来的微量水）的作用下衍生成复式的质子酸。
AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯单体的环外亚甲基与质子相碰时，完成链的引发。在正碳离子重排与另一单体起化学反应之前，链增长步骤开始，依此反应历程循环，最终生成链型聚合物。③双戊烯的聚合：链的增长通过末端的亚甲基进行。双戊烯聚合的引发步骤与β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯与β-蒎烯一样容易生成相同的引发正碳离子，但由于立体效应，链增长比较困难。因此使用助催化剂，以稳定链增长的正碳离子，延长它的停留时间，使其能与另一个α-蒎烯单体相撞而聚合。萜烯聚合时，根据不同原料选择不同的溶剂、催化剂配比及聚合温度与聚合时间，以取得最佳聚合条件。聚合反应结束后，在搅拌下加热水水解以破坏催化剂，过滤除去残渣，再用热水洗涤，静置分层，除去下层水相。有机相用热水洗至中性后，在常压蒸馏下回收溶剂，在减压蒸馏下除去未聚单体和低分子量物质得到树脂产品。
萜烯树脂制造工艺流程如图。
性质与用途
萜烯树脂可为粘稠状液体直至脆性固体。淡黄色，无毒无臭，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶于非极性溶剂和植物油。具有优良的抗湿性、抗蒸汽透射性、柔韧性和粘合性。粘接力强，内聚力高，耐热，耐光，耐稀酸，耐碱，抗老化性能好。在胶粘剂应用方面，不同种类不同规格的萜烯树脂具有不同的胶粘特性，因此具有不同的用途。萜烯树脂在胶粘剂中都作为增粘剂使用。①β-蒎烯树脂颜色浅淡，保色性好，具有优良的粘合性，作天然橡胶和聚异戊二烯的粘合剂，溶剂型压敏胶带，制作标签以及罐头端面密封。②双戊烯树脂热稳定性、抗氧性、热粘合性好。用于热熔胶粘剂和涂料生产。③α-蒎烯树脂颜色稳定性好。用于热熔压敏胶和溶剂型胶粘剂系统，是苯乙烯—丁二烯橡胶（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的优良粘合剂。④萜烯酚树脂是苯乙烯—丁二烯橡胶、天然橡胶和异戊间二烯橡胶、氯丁橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的优良粘结剂。在制造热熔胶粘剂和涂料时，用萜烯酚树脂可以增加产品的延展性和柔韧性。
质量数均分子量411364是重要质量指标之一。商品萜烯树脂的数均分子量见表。
萜烯树脂按照软化点高低分为3类：高软化点萜烯树脂，软化点100～135℃；中、低软化点萜烯树脂，软化点55～85℃；液体和半固体萜烯树脂，软化点10～25℃。色泽、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是产品质量的重要指标。中国α-蒎烯树脂质量指标与其他国家基本相同。
『叁』 萜烯树脂的用途有哪些
【萜烯树脂的作用】
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物具有色浅、低气味、高硬度、高附着版力、抗氧化性和热稳定性权好，相容性和溶解性好等优点，特别EVA系SIS系，SBS系等热溶胶中具有优良的相容性和耐候性及增粘效果。其产品广泛应用于胶粘剂、接着剂、双面胶带、溶剂型胶水、书本装订版、色装、胶布、烯烃胶布、牛皮纸卡胶布、胶带标签、木工胶、压敏胶、热溶胶、密封胶、油漆和油墨及其它聚合物改质剂等方面。
【萜烯树脂的主要用途】
1、在SIS系热溶胶粘剂中与C5石油树脂并用可解决其单独使用时的水性(渗水)现象。
2、在SBS系热溶胶粘剂中在优良的耐热、耐侯、耐老化性，优良的增粘效果。
3、在溶剂型天然橡胶胶粘剂中较好的初粘性内聚力以及防老化后耐蠕变性。
4、在溶剂型SBR橡胶粘着剂中具有维持内聚力和良好的初粘性、尤其在快速粘着方面较优良。
5、在溶剂型丙烯酸胶粘剂中与格种丙烯酸相溶良好、对接着力和凝聚力有明显提高。
6、在EVA系热溶胶粘剂中良好的相溶性、加热稳定性、接着力、高温接着性。
『肆』 红变阻剂是什么
硫化鞋颜色迁移是指有颜色鞋材（帮、中底）中的游离色素向硫化鞋表面（头皮、围条、大底）迁移，导致变色的现象（一般是变红，也就是通常所说的“红变”）。
橡胶技术李秀权工作室提供！
一、橡胶鞋围条及头皮颜色迁移的解决方案：
1.采用阻红主机料防止颜色迁移。
1.1一般在迁移不严重的情况下，防迁移主机料配以红变阻剂RS-BE
15份后只需在原配方的基础上加入促进剂CBS100g即可。
1.2严重迁移时,阻红主机料参考配方：
99.7%氧化锌 1500g
促进剂 M250g
促进剂CBS 350g
促进剂DM 350g
苯甲酸 50g
硬脂酸 600g
PEG 500g
树脂 1KG
防老剂MB 150g
KOD 100g
标胶 28kg
一般轻钙 一包半
红变阻剂一箱
钛白粉 3kg
机油 4kg
//S8 600g
TMTM 50g
2.采用隔色层胶料（围条及头皮擦浆层）阻止颜色迁移。
通过多色挤出机做复合围条、头皮(隔色层胶料的表现形式为擦浆)。
白料走主机，隔色层走辅机。隔色层胶料参考配方：
二段标胶 20kg
红变阻剂RS-BE 2箱
浅色红变阻 8kg 机油 10kg
固体二甘醇 1kg
好氧化锌 3kg
促进剂M 280g
促进剂DM 350g
促进剂CBS 350g
促进剂TMTD 100g
硬脂酸 500g
萜烯树脂 2kg
防老剂SP-C 300g
钛白粉 2kg
// S8 750g
3.防颜色迁移白围条
白围条中配以浅色红变阻20份可一定程度上防止颜色迁移，配方无须调整。
二、橡胶鞋白大底颜色迁移的解决方案：
阻隔硫化鞋白大底（模压或滚筒底）再生胶中底的颜色迁移，可采用前述隔色层胶料，通过中底复合机复合在中底上，从而阻断再生胶造成的白大底变黄。