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阴阳混床新换树脂需要再生

发布时间:2022-01-03 10:37:05

⑴ 混床新树脂需要再生吗

混床树脂是需要再生的,抛光混床树脂不需要再生。混床树脂再生方法见附件。

⑵ 混床树脂如何再生

混合离子交换
.1内部检查
根据混合离子交换器技术标准,对其内部装置进行检查,观察其配水装置布水情况、水帽缝隙、松紧等。
.2水冲洗、压力试验、查漏及消缺
启动清洗水泵、投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,待混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床正洗排水阀排水清后,关闭正洗排水阀。通过清洗水泵进行打压,同时进行设备查漏和消缺。
.3混床树脂的填装、予处理及再生制水
1)混床树脂填装
将水力喷射器出口连接到混床人孔门,通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求高度(H阳=500mm、H混=1000mm)输送至混床中。

2)混床树脂予处理
10%的食盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂:
开启混床排气阀,正洗排水阀,当水面高出树脂层100mm时,关闭正洗排水阀,然后在食盐溶解箱配制10%的食盐水溶液,通过水力喷射器将10%的食盐水溶液输送至混床中,强酸、强碱树脂浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器,阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床进、出口阀Cl-基本一致后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
5%盐酸浸泡树脂:
开启混床进酸阀,启动阳再生泵,开启酸喷射器进水阀,酸喷射器进酸阀,投酸浓度计,调整进酸浓度5%,直至盐酸溶液高出树脂层100mm后,进出口酸浓度一致时停止进盐酸,浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水酸度稳定后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
5%NaOH浸泡树脂:
开启混床进碱阀,启动阴再生泵,开启碱喷射器进水阀,碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进碱浓度5%,直至碱液高出树脂层100mm,进出口碱度一致后,停止进碱,浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水接近中性后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
3)混床再生制水
混床予处理结束后应进行再生,再生剂用量为正常剂量的2倍,再生操作如下:
a混床反洗分层:启动一级除盐系列,开启混床反洗进水阀、反排阀,控制反洗流量15-25m3/h,反洗时间15分钟,检查反洗排水应无正常粒径树脂。
b自然沉降:停运一级除盐系列,关闭混床反洗进水阀、反排阀,静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰,若分界面不清,应重新分层,必要时进碱浸泡后再分层。
c放水:开启混床排水阀、排气阀,待排水阀不排水时,关闭排水阀、排气阀。
d预喷射:开启混床进碱、进酸气动阀、中排阀,启动阴、阳再生泵,开启泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀,调整阴喷射器进水流量12m3/h,阳喷射器进水流量12m3/h,调整中排阀开度,保持混床内水位稳定在控制排水口处。
e进酸、碱:开启酸、碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进酸、碱浓度分别为5%、4%。
f置换:酸、碱进完时分别关闭酸、碱喷射器进酸、碱阀,维持原流量置换30分钟,待中排出水DD<250us/cm时,停阴再生泵,关碱喷射器进水阀、混床进碱阀。
g阳置换阴正洗:启动一级除盐系列,开启混床进水阀,开足中排阀,10分钟后停阳再生泵,关酸喷射器进水阀、混床进酸阀、正洗排水阀、中排阀。
h混合前正洗:开启混床正洗排水阀,正洗至排水DD<10us/cm时,停一级除盐系列,关混床进水阀、正洗排水阀。
i放水:开启混床控制排水阀、排气阀,至不出水时关闭阀门。
j混合:缓慢开启混床进气阀,调整进气压力0.05MPa,使阴、阳树脂充分混合,3分钟后关进气阀。
k强迫沉降:开启混床正洗回收水阀,混床进水阀,启动一级除盐系列。
l正洗: 待排气阀出水时关闭排气阀,投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。
m向除盐水箱供水:开启混床出水阀,关正洗排水阀,向除盐水箱供水。
以上是一步法,两步法和一步法一样,只是将一步法其中的酸(碱)换成除盐水。

不要放空 以防止树脂脱水 用水冲洗就可以了

⑶ 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐:

1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。

2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。

3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。

4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。

5、阳树脂再生:

通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床,通过时间约2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。

6、阴树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。

(3)阴阳混床新换树脂需要再生扩展阅读

应用领域:

1)水处理

水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。

2)食品工业

离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3)制药行业

制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。

4)合成化学和石油化学工业

在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。

甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5)环境保护

离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。

6)湿法冶金及其他

离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

⑷ 混床离子交换树脂再生的详细操作过程

混合床:
在同一个交换器中,将阴阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴阳离子交换,从而除去水中的盐分.混合床的阴阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴阳离子交换树脂而组成的多级式复床,因为均匀混合,所以阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+ 和OH- 随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质稳定.
混合床常见的工艺流程有:一级反渗透系统→混合床 阳床→阴床→混合床二级反渗透系统→EDI
设备出水量的大小根据客户的要求设计,设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进,设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整设备操作中常见的几种疑问:
 设备使用周期短:系统设计不合理、进水水质某种成份偏高、阴树脂未完全再生起来等
 设备出水PH值偏出正常范围:罐体内某种树脂未完全再生好、阴树脂被污染再生不起等
 树脂变色:树脂受到重金属(如Fe)等物质污染失效
 树脂再生不起:药剂投放量不够、树脂失效、再生液未清洗干净、树脂再生是未分好层、树脂再生后未混合均匀等。

⑸ 阴阳混床的树脂多久换一次为科学

根据产水量和再生周期来决定的,没有统一标准.
按标准程序进行寿命很长的,我们公司用了3年一次都没换过哦.

⑹ 阴阳离子交换树脂需要预处理吗

不正确,全新的离子交换树脂必须经过预处理才能使用,处理方法。
1.浸水润湿6-12小时。内
2.使用氢氧容化钠稀释液对阴离子树脂冲洗完成离子交换准备。
3.使用盐酸稀释液对阳离子树脂清洗完成离子交换准备。
2/3项的处理都在各自的交换塔完成。 用通俗的话说,与充电式电池使用前预先充电的道理差不多。

⑺ 阴阳树脂混床再生后电阻3.0左右上不去,请教树脂复苏怎么操作

混床是水处理中较为复杂的一种设备,由于产水要求较高,而且是阴阳两款树脂既要确保分层再生效果,又要保证混合效果达到良好的出水水质。所以实际操作时经常会出现一些问题,尤其是操作经验不足的前几个周期(当然,这不包括市场上销售的那些偷工减料的树脂,尤其是上海、江苏、安徽、河南等地树脂厂生产的二次聚合工艺,因为二次聚合的球体的物化性能不稳定,容易产生溶出物,导致混床产水电导率波动,再生运行酸碱耗和水耗较高,建议广大用户采购混床树脂的时候,规避贪图便宜),根据你问的问题,提供混床树脂的正确再生步骤:1、反洗分层
先将混床交换柱中加入1.5倍树脂床层体积的4%NaOH(加碱的目的是解决阴阳树脂抱团情况,一般新树脂由于静电抱团情况比较严重,一般使用几个周期后,抱团情况会消失),不经清洗,直接进行大反洗,反洗开始时,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大反洗流速,使整个树脂层的膨胀率在50-70%,维持10min左右,观察分层是否清楚。如果用户一开始进水反洗分层已经抱团的话,进碱浸泡一段时间后,还需要用压缩空气擦洗,视抱团情况是否继续浸泡和擦洗。
2、再生
在反洗分层后,放水到树脂表面上约100mm处,开再生泵及中排,通过视镜,调整液面进水平衡后,开始进碱液和酸液,使之分别经阳阴树脂层后,由中排管同时排出。若酸液进完后,碱液还未进完,下部仍以同样的流速通清洗水,以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后,上下再同时以同样流速通过清洗水,直至中排出水的电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。之后,降低下部进水流速,同时清洗,至中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。反之,提高下部进水流速,降低上部进水流速,同时清洗,到中排出水电导率小于10μs/cm,Na+小于100ppb。
最后,小正洗,再大正洗,直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中,有时为了提高正洗效果,可进行一次2-3min的短时间反洗,以消除死角残液。
3、 阴、阴树脂的混合
混合前,应把交换器中的水液面,下降到树脂表面上250-400mm处,压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa,流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间,一般为0.5-1.0min,时间过长易磨损树脂,为防止树脂在沉降过程中又重新分离,而影响树脂的混合程度,除了必须通入适当的压缩空气外,仍需有足够大的排水速度,迫使树脂迅速降落,避免树脂重新分离。
4、正洗
混合后的树脂层,还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗,直至出水合格后(SiO2含量低于10-20μg/l,电导率低于0.2μs/cm),方可投入运行。

⑻ 阴阳离子交换树脂的再生方法有哪些

阳离子交换树脂再生:
通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积内4倍的HCL通过树脂床,通过时间约容2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用
阴离子交换树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
对于不同的树脂要根据使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生的时间。

⑼ 混床离子交换树脂如何再生

混床离子交换树脂的再生

当混床失效后,再生步骤如下:

1. 反洗分层:开启上排水阀,逐渐开启反洗进水阀(先小后大,避免损坏中排管),逐渐使树脂呈浮动状态,水流速度约15m/h(流量=流速×树脂罐截面积)左右,排水阀取样观察,不可漏出树脂。20-30分钟后,快速关闭反洗进水阀,同时打开下排水阀,使树脂快速降落,下视镜观察,阴阳树脂分界在固定位置,分层完成。同时放水至中视镜中间位置。待再生。

2. 再生:(1)进碱:开启再生泵,打开碱管路再生阀,同时打开污水阀,调节排水量,保证进水排水平衡。打开碱计量箱阀门,调节碱液浓度约3%;(2)进酸:开启酸管路再生阀,同时调节污水阀,保证进水排水平衡,开启酸计量箱阀门,调节酸浓度约3%;再生约40分钟完毕。

3. 置换:酸碱按计量进完后,关闭酸碱计量箱阀门,除盐水流量不变,开始置换,约1小时。

4. 冲洗:置换完毕后,关闭再生系统及阀门,打开进水阀及放空阀,满水后,关闭放空阀,开启中排水阀,小正洗至PH=7~8,关闭中排水阀;开启排污阀冲洗至PH=7~8,关闭排污阀;开启下排阀冲洗,PH=5~6;停止进水,排水至中视镜中间位置。

5. 混床:开启空气泵,混合2次,3分钟/次,下视镜观察混合均匀即可。

6. 正洗,化验合格待用。

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