混床树脂运行问题

㈠ 树脂使用前需要注意哪些问题

漂莱特混床树脂不能直接被使用，在使用前都要进行预处理，以免低分子聚合物和单内体会转入溶液中容，影响水处理的质量。漂莱特树脂使用前要特别注意几点。

①使用新树脂为小型交换床的，处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。

②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。

③在进行处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。特别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。

④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗树脂。

据调查，到2012年为止国外树脂明显高于国产树脂的市场占有率。中东和周边国家大量针对中国市场的建设项目那时将大量投产，预计中国漂莱特工业级树脂工业将面临更大挑战。
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㈡ 混床树脂流失的原因有哪些

树脂破碎，造成体积缩小，流失
上下布水器、中排等孔隙过大，再生运行的时候树脂流失。

㈢ 运行中的小混床树脂消失是什么原因

首先我不清楚您使用的是什么样的混床设备，混床阳树脂粒度范围是0.5-1.25mm，混床阴树脂是内0.4-0.9mm，也就是说混床树容脂的颗粒范围是0.4-1.25mm。树脂消失不见，可能的情况如下：
1）购买的树脂质量不佳，有很多细碎颗粒，树脂在反洗后冲出；
2）设备反洗流速没有控制好，导致跑树脂；
3）设备拦截部分不标准，比如混床设备底部水帽缝隙过大，导致运行过程中跑树脂。
一般来讲，如果购买的树脂没有质量问题，树脂消失不见的可能大多是设备方面存在跑漏，或者反洗时流速过大导致跑树脂。
由于混床设备出水电导率要求较高，所以对树脂质量，设备质量及操作手法要求都比较高，建议购买正规渠道采购产品，尤其是混床树脂方面，由于国内持续十多年的低价恶性竞争，导致国内树脂行业非常混乱，大多是二次聚合的工艺生产，而二次聚合的树脂由于有较多的溶出物，往往会导致混床出水电导率不稳定，并且水耗、酸碱耗较高，所以作为终端用户来说苦不堪言。所以建议采购混床树脂时，一定要一次聚合工艺的产品。

㈣ 混床阴阳树脂分层困难的原因是什么

如果抄是新树脂，一般理解为阴阳袭树脂不能完全失效，混床产水低于1M时，未失效的树脂约占60%左右，未失效的树脂间形成氢键，就是所谓的抱团，这样很难通过反洗的方法达到分层的效果，一般对策是采用NaOH、NaCl等进行完全失效后，再进行反洗分层。另外，反洗流量的控制也很重要（详见下文）。
若是旧树脂，一般都很容易分层，如果分不开就要看看是不是反洗流量控制的不好，反洗流量太低，树脂不能达到膨松的状态，不易分离，流量过大，分层后可进一步混合，此时，往往采用由大到小的方式进行反洗，先将树脂大流量反洗，达到膨松状，然后逐步调低流量，适当的可延长反洗时间，如有抱团情况，可参照上述部分处理。

㈤ 混床运行中树脂分层的原因及处理方法

1、混合时间不够
2、混合时的压缩空气压力及流量不够
处理办法：
1、延长混合时间
2、保证压缩空气压力及流量

㈥ 混床氨化运行时树脂的状态是怎样的

氨化运行时精处理混床树脂的状态： NH4－OH型混床中阳树脂为氨型，阴树脂为OH型，运行原理为：内
RNH4＋ROH＋NaCl=RNa+RCl＋NH4OH
交容换反应生成的是NH4OH属弱电解质，稳定性较差，反应的逆反应倾向较大。根据离子交换的选择性顺序，NH4型阳树脂对Na+的交换能力要弱于H型阳树脂。故要采取有效措施，防止运行中发生Na+和Cl-等离子的泄漏。根据离子交换平衡计划，如果要求混床出水Na+<1μg/L，Cl-<1.5μg/L，在不同出水pH值时，阳、阴树脂的再生度要求如表。 表 氨化混床型式的阳,阴树脂再生度要求混床型式出水pH值阳树脂再生度(%)阴树脂再生度(%)NH4-ON9.499.8397.0 为了使氨型混床能达到如此高的再生度，对设备的合理性及再生工艺提出了很高的要求，必须确保阴阳树脂的有效分离，防止交叉污染。同时再生剂的质量应符合要求。 希望有所帮助，谢谢

㈦ 混床有哪些运行注意事项

混床出水一般很稳定，工作条件变化时，对其出水水质影响不大。进水的含盐量和树脂的再生程度对出水电导率的影响一般不大，而与混床的工作周期有关。对于净化一级除盐水的混床，树脂用量有较大的富余度，其工作周期一般在15天以上。对混床的流速应适当地选择，过慢会携带树脂内的杂质而使水质下降；过快水与树脂接触时间短，离子来不及交换而影响水质。因此运行流速一般在40〜60m/h之间。系统间断运行对混床出水水质影响也较小，无论是混床或是复床，当交换器停止工作后再投入运行时，开始出水的水质都会下降，要经短时间运行后才能恢复正常，混床恢复正常所需的时间要比复床的短。混床运行失效时，终点比较明显。由混床出水特性可以看出，混床在交换末期，出水导电率上升很快，这有利于实现自动控制

㈧ 混床制水时树脂应该是压实的状态，但有时运行时树脂会有上浮现象，是什么原因对制水周期有影响吗

运行时树脂会有上来浮现象可能自是床子进水冲击产生，应查看进水装置是否有损坏现象或者查看是不是进水中夹杂空气，设备如果没有损坏，可以考虑进气阀有漏空气进入混床内部。个人观点，可以一试。
少量树脂的上浮现象对制水周期影响不大，但出不水质有一定的影响，一是电导率上升、二是出水硅含量上升。
如果没有什么问题可以通过反洗混床重新混合来解决。

㈨ 混床新树脂如何处理

离子交换设备一般就是将离子去除的设备里面罗门哈斯混床树脂，可以制出水质出水稳定，最大的优势就是造价相对较低。

近两年来，随着反渗透工艺的不断发展与完善，这种设备也是变的操作复杂，而且很难实现自动化，由于在使用过程中会耗费大量的酸碱，所以这种设备还需要不断对各项性能进行提高，目前更多的应用于反渗透的深度处理。

罗门哈斯树脂

小型的离子交换设备内部也是装有有机玻璃交换柱，有利于观察罗门哈斯混床树脂运行情况。主要就是看混合离子交换器中树脂再生分层是否充分，以及是否出现中毒现象等。

一般大型的离子交换设备里面会使用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，这个装置的主要作用就是观察设备的水位变化情况。目前这种树脂广泛应用在各行各业中，具体如下：

1、工业超纯水处理工艺，是很多厂家都热衷的一项水处理工艺。

2、食品工业离子交换树脂一般应用的场合都是制糖、以及各种生物制品等工业装置上。

湿法冶金还有一些罗门哈斯混床树脂都可以在贫铀矿里不断进行分离以及浓缩，还有提纯铀等。

㈩ 运行中的混床强行输出树脂怎么解决

这是指设备跑树脂了吧，咋还用强行输出树脂这么牛的词语呢😆
解决方法如下：
1、掏出混床设备内的树脂，检查底部水冒是否松动跑树脂了；
2、顺带着检查中排管是否平整，中排管是否也存在跑树脂的情况。
混床设备都是上进水下出水，所以跑树脂肯定从底部跑出去的，那么基本判断就是底部水冒松动了。