树脂增光

1. 生漆里面加什么最亮

摘要 现在市面上的生漆一般都不需要加任何东西都能达到一定的明亮度，如果明亮度达不到您的预期的话，可以添加树脂或是增光剂

2. 塑料增光剂的介绍

塑料增光剂是一种塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工回时为改善其加工性能或为改答善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

3. 合成树脂怎样才能增亮、提高产品的光泽度

一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性，另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。
相对来说，增亮技术更为主要。
塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。
1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。
其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： （1）树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。
对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。
例如：a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下：无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。
d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯（HIPS）的光泽度大于通用聚苯乙烯（GPPS） （2）树脂的特性对同一种树脂而言。
其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。
a、熔体流动速率（MFR）一般越大，其相应制品的光泽度越大。
b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。
分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。
这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。
c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。
2.添加剂的选择在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料；
其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。
（1）填料的影响 填料对光泽度的影响可分为如下几个方面：a、填料的品种不同填料品种对光泽度的影响不同。
除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。
几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下：金属盐>玻璃纤维<滑石粉<云母。
b、填料的形状填料粒子的微观形状不同，对填充制品光泽度的影响也不同，其影响大小的次序为：球状<粒状<针状<片状。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料制品的光泽度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布宽度大小不同，对填充制品的光泽度影响也不同。
其影响规律为：填料粒度分布越宽，填充制品的表面光泽度越低。
这主要是因为填料的粒度范围相差越大，填充制品的表面越凸凹不平，入射光越易产生漫反射现象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充制品的表面光泽度降低。
以CaC0。
填充PP体系为例，当 CaC0。
填充量为5％时，填充制品的表面光泽度为5O％ 。
当 CaC0。
填充量为15％ 时，填充品的光泽度则下降为32％。
二、注塑产品的色差控制 色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。
1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。
对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。
必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产， 以削减问题的复杂性。
2消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。
因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。
鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。
即加强原材料入库的检验；
生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；
对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。
同时，还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，建议厂家进行调换。
3.减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
4.减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。
严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
。
5.掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。
不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。
可通过试色过程来确定其变化规律。
除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。

4. 增亮剂、和亮光剂的区别

增亮剂可吸收胶料自身的水分、增加胶料在模具内的流动性、提高橡胶制品光亮度等，还可增加韧性、消泡、促进硫化，同时具有改善橡胶强度等功效，不仅可吸收橡胶制品自身重量32%以上的水分，提高成品率30%以上，通常用量与原胶比例在5%-10%之间为宜。适合应用在挤出型橡胶外表不光亮、没有光泽度等橡胶制品中。

而光亮剂又叫合成蜡，具有润滑性，可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、金属和纺织品的性能，作缓蚀剂，在金属表面形成吸附膜，用来保护金属表面。它还可改进石蜡和树脂的相容性，如作为地板蜡和鞋油用的掺合剂，可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆，可增加涂料的耐化学性能，还用来生产改善摩擦性能的油和润滑脂，如拖拉机润滑油、工业润滑脂等。

5. 三层树脂瓦怎么做底部可以增亮

1、屋面放：盖瓦前首先要苫背弹线放放程序：—排瓦楞—号楞—挂楞线 ①：首先找脊度向点两端博风外皮往返两瓦口宽度并找第二瓦口点即边楞底瓦;再三点平移前檐檐口并前檐口各钉五瓦口些瓦口间排瓦楞钉瓦口木并各垄盖瓦点号脊扎肩灰背两山面屋面首先量间向前坡屋面边楞点至翼角转角处距离距离两山面屋面两边定山面屋面边楞底瓦点;找山面屋面檐口点(即山面两边楞底瓦间点)按三点钉三瓦口并三瓦口排瓦楞各楞盖瓦点平移端山花板底部附近 ②排瓦楞：先间两边底瓦标准别左右两区域内排瓦口排结凑整数则应适调整豁间距瓦口木根据排瓦楞进行现场制作瓦口木钉连檐木瓦口木钉应按连檐木外皮适退进点距离般0.16～0.2椽径 ③号楞：各楞盖瓦点平移屋脊扎肩灰背并做标记 ④挂楞线：首先按所定边楞位置进行铺灰盖两垄底瓦垄盖瓦边楞盖瓦楞熊背准脊、腰、檐口等位置拴三道水平横线作整屋顶瓦楞(即熊背面)高度标准屋坡便控制盖瓦高度则拴几条水平楞线 2、屋面盖瓦：盖瓦操作程：选瓦盖基准瓦盖勾滴瓦盖底瓦盖盖瓦扫豁、勾楞灰盖水戗瓦 ①选瓦：盖瓦前瓦规格、尺寸、色泽进行挑选剔除变形、翘曲、裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差瓦件 ②盖基准瓦：放确定各基准瓦楞标准再选择几处适位置按控制三线铺筑几条标准瓦楞作屋面高低检查标准再盖两条两边楞瓦几条基准瓦楞整面盖瓦标准山面瓦依操作 ③ 盖勾滴瓦：铺筑勾瓦滴水瓦铺筑滴水瓦应先滴水瓦尖位置拉道与檐口线平行基线滴水瓦铺设高低檐线准滴水瓦檐般控制5cm左右.位置确定即铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦并瓦尾端缺口内加钉固定勾瓦铺设檐口线标准防止抬看勾部两垄滴水瓦间砂浆要滴水瓦与勾瓦间放块遮瓦;遮瓦座浆盖勾瓦勾瓦檐瓦厚度勾瓦要紧扣滴水瓦勾瓦钉孔内钉钉钉帽内刮浆覆盖钉 ④盖底瓦：按照已排瓦楞脊号楞标记脊端往拉根瓦刀线线、、高度脊、腰、檐口拉三条横线准端栓块瓦吊底瓦垄左侧按线摊灰浆、铺底瓦铺灰浆厚度依线高低调整底瓦要窄向压住滴水瓦尾部往依叠放;铺底瓦应屋盖两侧同进行免木屋架单边受荷变形底瓦搭接度般要求搭六露四即瓦要压叠6/10外露4/10;檐部瓦适少搭点脊根部位瓦搭点底瓦高低弧度顺直应瓦刀线准瓦要摆偏歪避免现弧度顺、瓦楞偏斜现瓦间间隙发现现间隙要及调整铺灰厚度利用靠尺校瓦楞摆底瓦用灰浆瓦两侧边填实抹平直用麻刀灰底瓦间空隙抹实要盖住两侧底瓦楞瓦边度 ⑤盖盖瓦：与铺盖底瓦盖瓦瓦楞右侧挂瓦刀线铺砂浆安放盖瓦第块盖瓦必须压住钩瓦熊依块压块铺设;每块盖瓦熊要挂素灰压实弧度曲线高低顺直跟瓦刀线 ⑥扫豁沟、勾楞灰：盖完盖瓦要每楞瓦接口处麻刀灰(掺颜色)勾缝并盖瓦底瓦间空隙用麻刀灰填满抹实抹平压光灰缝应略向内凹.豁沟内残灰清扫干净 ⑦ 盖水戗瓦：水戗盖瓦首先要块弯水戗形状弧形铁板钉木戗背水戗脊件坐浆压弧形铁板;戗尖屋面板外即定制水戗瓦逐填浆套入弧形铁板形飞檐翘角戗背安置走狮或坐狮作装饰自戗座及其部所构件均优美弧形排列延伸至垂脊(竖带)根部需依戗根龙吻、戗根龙吻吞、戗角套件瓦、戗背走(坐)狮按序逐灌浆位

6. 增光济在粉末中的作用

1、聚烯烃、PA、PC、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性加工，加入量0.5~2%。
2、聚烯烃、PS、ABS、PVC色母粒的加工，加入量2～5%。
3、塑料合内金的助熔剂和改性加工助剂，加入量1~2%。
4、滑石粉填充聚丙烯的交联剂，使聚丙烯结构和物理机械性能发生变化，赋予聚丙烯许多优异性能，以适用与各种特殊用途。
5、木粉加工流变剂，改进添加剂的分散性，加入量2～5%。
6、PA、PC、PS、ABS、PB'I、、容POM．等树脂加工；可增加熔体流动速率，提高其脱模性和光亮性。加入量0.5～3%。
7、酚醛树脂：在铸造加工中，在树脂与砂的混合物中添加EBS，不公可起到润滑脱模作用，而且可增加其强度。添加3～5%，其抗拉力强度可提高l0～20%。
8、颜料研磨加工助剂：可作为颜料分散剂、包覆剂。微粉状可作为颜料和填料的扩散粉。

7. PVC在制品中添加什么能够增加光洁度

一方面是提高塑料制品的表面光泽度，称为增亮改性，另一方面是降低塑料制品的表面光泽度，称为消光改性。相对来说，增亮技术更为主要。塑料的增亮即提高塑料制品的表面光泽度或光洁度，具体方法除原料的合理选取外，还有添加增亮法、共混增亮法、形态控制增亮法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮法及表面涂层增亮法等。 1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面: (1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好:蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。对同一种树脂而言，合成方法不同，其树脂对应制品光泽度也不相同。例如:a、对PP而言，不同聚合方法合成品种的光泽度大小如下:无规共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。b、对PE 而言， 三种不同品种的光泽度大小如下: LDPE>LLDPE>HDPE。C、对PVC而言，乳液法PVC树脂比悬浮法PVC树脂的光泽度高。d、对于PS树脂而言，高抗冲聚笨乙烯(HIPS)的光泽度大于通用聚苯乙烯(GPPS) (2)树脂的特性对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。 a、熔体流动速率(MFR)一般越大，其相应制品的光泽度越大。b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。 2.添加剂的选择在所有的塑料用添加剂中，对光泽度影响最大的为填料;其次还有增塑剂、稳定剂及阻燃剂等，但影响较小。 (1)填料的影响 填料对光泽度的影响可分为如下几个方面:a、填料的品种不同填料品种对光泽度的影响不同。除玻璃微珠外几乎所有的填料都会使填充制品的光泽度下降，只是下降幅度不同而已。几种填料对填充制品光泽度影响大小次序如下:金属盐>玻璃纤维

8. 请问增光剂有何用处

1、聚烯烃、PA、PC、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性加工，加入量0.5~2%。
2、聚烯烃内、PS、ABS、PVC色母粒容的加工，加入量2～5%。
3、塑料合金的助熔剂和改性加工助剂，加入量1~2%。
4、滑石粉填充聚丙烯的交联剂，使聚丙烯结构和物理机械性能发生变化，赋予聚丙烯许多优异性能，以适用与各种特殊用途。
5、木粉加工流变剂，改进添加剂的分散性，加入量2～5%。
6、PA、PC、PS、ABS、PB'I、、POM．等树脂加工；可增加熔体流动速率，提高其脱模性和光亮性。加入量0.5～3%。
7、酚醛树脂：在铸造加工中，在树脂与砂的混合物中添加EBS，不公可起到润滑脱模作用，而且可增加其强度。添加3～5%，其抗拉力强度可提高l0～20%。
8、颜料研磨加工助剂：可作为颜料分散剂、包覆剂。微粉状可作为颜料和填料的扩散粉。

9. 请教一下关于背光模组里增光片的作用

增光膜

10. pp料注塑后产品表面没有光泽，该添加何种增光剂

epdm的添加量看你产品的性能来定，一般添加比例在15%-25%，如果要求收缩率的话EPDM的添加量要适量；光泽不好可以适当的增加一下温度，还可以添加一定量的AC和EBS，他们对收缩率影响不大。