『壹』 马桶是pp板材质好还是脲醛树脂材质好
综合来说,脲醛树脂材质比较好!脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊,它不属于热塑性树脂,是热固性树脂,是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色,即使热成型时也能不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
优点:
1.脲醛树脂硬度高、坚固耐用,不容易被划伤,耐刮擦性很好;
2.材质用脲醛树脂的马桶盖板质感最好,在光线下与其他材质对比很容易显示出高级感;
3.弱酸弱碱及油脂等介质,不易损坏,使用时间长。
缺点:
1.脲醛树脂加工不方便,技术要求更高,成本高,所以价格也不便宜。
2.易于吸水,因而耐水性和防电性能较差,同时耐热性能也不高。
『贰』 脲醛树脂胶与聚氨酯胶有什么不同
脲醛树脂胶与聚氨酯胶
脲醛树脂胶
是尿素与甲醛在催化剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不熔的末期热固性树脂。 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而,遇强酸、强碱易分解,耐候性较差,初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化,用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题,因此必须对其进行改性。
聚氨酯胶
聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水,聚氨酯胶水由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够室温固化,因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好,其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便,室温和加热均能固化,不同材料胶粘时热应力影响小,在各个领域都有广泛的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差,选用时需要注意。
『叁』 定制家具,水性胶和MDI胶都号称无甲醛,究竟哪个好
事实上,作为新技术的产品,水性胶和mdi都是不错的,一般讲,哪个后出来哪个好。
甲醛,只存在特定的材料中,如果您选择的产品材质环保等级较高,那么唯一要做的就是验收确保材质的真实性。至于用哪种环保胶,不那么重要了
『肆』 mdi胶真环保吗
是。MDI胶也并不是像商家宣传的那么完美无暇,MDI最常用的是异氰酸酯,是有一定毒性的,有可能会刺激眼睛和呼吸道黏膜,但是这是一种低毒的物质,其毒性基本可以忽略不计,尤其是和甲醛的巨大危害相比,MDI的危害性完全就是小儿科了,所以消费者还是可以放心的。
MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。MDI胶,即MDI生态胶粘剂,指的是MDI下游产品的一种,用于制造各种板材。
聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点,是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料,已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域,成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
MDI和TDI互为替代品,都是生产聚氨酯的原料。MDI的价格略贵一些,同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
化学名称:二苯基甲烷二异氰酸酯
产品分类:纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
『伍』 什么是脲醛树脂胶粘剂
由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下,缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单,使用方便,成本低廉,胶合性能良好,广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。
尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特(C.Goldschmidt)研究获得,1929年德国I.G.染料公司,把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产,60年代初即广泛应用于木材工业。
分类
脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂(透明糖浆状或乳状)和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异,树脂稳定性较差,贮存期约15天至6个月;粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得,贮存期可长达1~2年,运输方便。
反应机理
脲醛树脂的化学反应非常复杂,因为在反应系统中,平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应,以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚,一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应,生成一、二、三羟甲基脲(四羟甲基脲很少生成)。其反应式为:
表3
『陆』 酚醛胶和脲醛胶的区别
1、组成成分不同
酚醛胶抄:是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。
脲醛胶:尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下经缩聚反应制得。
2、特性不同
酚醛胶:本身易于改性,也能对其他胶粘剂改性,提高耐热性,耐老化性,耐水性和粘接强度等。
脲醛胶:没有改性。
3、应用范围不同
酚醛胶:最先用于航空工业,制造耐水胶合板,航空胶合板,船舶板,车厢板,高级刨花板等,还可生产镁碳耐高温砖,制造蜂窝结构,刹车片,砂轮,金刚砂纸,复合材料等等。
脲醛胶:成为我国人造板生产的主要胶种,占人造板用胶量90%。被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业。
『柒』 脲醛树脂胶粉好用吗
性能会有所影响 粉体是由液态到固态,其过程需要把水分蒸发,那摩就采用高温专,高温又会对粉体表面属造成破坏 有部分甲醛蒸发 可以说加水后无法还原最初的胶液状态,再影响因素水混合物测试,溶水性 耐水性 及耐老化性,好多粉体厂家为了弥补 采用一些改性剂 或复配的方式。主要粉体是降低运输成本 增加储存期
『捌』 脲醛树脂胶,酚醛树脂胶和三聚氰胺胶的区别
加工人造板使用的胶黏剂主要有:脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。
一、脲醛树脂胶是人造板最常使用的一种人造板胶黏剂
脲醛树脂胶以甲醛和尿素为主要原料,配以其他辅剂和填充物加工而成的一种胶黏剂,脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂,简称脲醛胶、脲甲醛树脂,英文简称UF(urea-formaldehyderesins)。
脲醛树脂胶制成品为不溶、不熔化的半透明固体,颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性(指对温湿度压力变化下的稳定性)较差的特点,遇到强酸强碱易分解,遇潮遇热就容易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂。
二、酚醛树脂胶是最早工业化的合成树脂
酚醛树脂胶也是最早出现的合成胶粘剂,还是改性制得的第一种结构胶粘剂,最先用于航空工业。
酚醛树脂胶是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种,化学稳定性高不受菌虫侵蚀,胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好(长期使用情况下可耐120度高温)、绝缘性能好,颜色较深。
三、三聚氰胺胶是一种比较环保的胶黏剂
三聚氰胺胶由三聚氰胺和甲醛缩聚而成,特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性,耐化学药品性和电绝缘性好;耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶,但固化后三聚氰胺胶层脆性大,未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物,固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶,使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶,简称三聚氰胺树脂胶。
『玖』 为什么人造板会用脲醛胶脲醛胶有什么特性
1.由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好,已成专为我国人造板生产的主属要胶种,占人造板用胶量90%以上。
2.脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
注意事项:用这种胶水要对甲醛进行控制,胶水质量会影响板材的质量,特别是甲醛,对人身体伤害不可忽视!
『拾』 用U胶(脲醛树脂胶粘剂)和MDI胶粘剂生产出来的板材有什么特点
普通抄UF胶(脲醛树脂胶粘剂)在制袭作板材过程中只能附着在木材表层,板材胶合强度低,易分解导致板材易受潮变形。稳定性差,制作成家具后会释放大量的有害物质甲醛,对人的身体危害很大。
MDI 胶粘剂能快速、深入的渗透入木材,在制作板材时与木材纤维发生化学胶合反应,形成的高分子聚合形态,优化板材物理性能。并在木材细胞表面,形成一个渗透聚合物层。板内结合强度高。防潮耐水抗变形性能更好。目前,在家居行业听说只有百得胜木香板采用亨斯迈MDI胶,无醛添加,环保指标优于最苛刻的欧美最高环保标准,更安全、更环保。