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环氧树脂增强橡胶的耐磨性

发布时间:2021-12-23 09:34:44

① 环氧树脂的何耐腐蚀

(1)胺类作交联剂时按下式计算:
胺类用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
(2)用酸酐类时按下式计算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=环氧值(0.6~1)为实验系数 固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。
(1)、从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。
(2)、从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。
(3)、从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
(4)、从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。
(5)、从成本上选择。 改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:
(1)、聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)、聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。
(4)、丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。
(5)、酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。
(6)、聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。
(8)、糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。
(9)、乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。
(10)、异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。
(11)、硅树脂:提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%,聚酯树脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化剂,也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多,柔性就愈大,但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性,也常用增韧剂如:邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。 填料的作用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,用了填料也可以减少环氧树脂的用量,降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目,用量视用途而定。常用填料简介如下:
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。 其作用是降低粘度,改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类,用量一般不超过30%。常用稀释剂如下:
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮同上 同上
在加入固化剂之前,必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查,应符合以下几点要求:
(1)、不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶剂应尽量少用。
(2)、纯度:除水份以外的杂质含量最好在1%以下,若杂质在5-25%时虽然也可以使用,但须要增加配方的百分比(少量使用时用试剂级较好)。
(3)、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂,使用前最好按配方做个小样试验。

② 哪种环氧树脂耐磨耐高温柔韧性好

大型灰浆泵、叶轮、壳体耐磨陶瓷胶
产品以高性能耐磨金属、碳化物、陶瓷、石英为骨材的聚合陶瓷类复合修补材料,具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复因磨损、冲蚀、气蚀损坏的设备零件,也可用于各种耐磨防腐涂层的制备。
双组分,强度高,固化速度快。用于一般负荷的细颗粒磨损设备如大型灰浆泵、叶轮、壳体等的大面积修复及预保护。由于施工方便,耐磨性能好,产品得到迅速推广。

③ 环氧树脂涂料的流平效果和耐磨性能如何提高

在树脂上的改进是适当缩小分子量范围,还可以适当添加流平助剂。耐磨性提高,主要是通过适当提高硬度,在树脂上和颜料上注意选择。

④ 现在做环氧树脂地坪的多吗它真的耐磨吗

环氧地坪简介

环氧地坪是环氧树脂地坪的简称,是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。适用于各种场地,如:厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。

环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!

环氧地坪种类

环氧地坪大致可以分为:薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

环氧地坪选择方法

为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客最好从以下几个因素入手:

一、机械性能要求

主要以下三个方面:

1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?
3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?

二、化学性能要求

主要考虑以下两个方面:

1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

三、楼层位置状况

根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

四、基面状况

1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

五、美观要求

1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
2. 亮度要求:是选择哑光还是亮光?
3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

六、防火花与防静电

某些场合对地坪有此需要。

七、成本预算

根据预算选择合适的地坪种类及厚度。

八、安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。

⑤ 增加环氧树脂的硬度的添加剂

环氧树脂增硬陶瓷粉是其中一种,添加剂采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成,内合肥翔正化学,产容品介绍:该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56显白色蓬松粉末状态,粒径小;比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,耐酸碱,对环氧树脂的增加硬度,耐磨性增加尤其明显,同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在水中,溶剂无水酒精、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证,普通的在环氧树脂,硬化后硬度约为2H,添加3%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后,硬度可达到4H。技术指标:超细蓬松白色粉末。纳米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔点:2000℃左右,相对密度(水=1)。

⑥ 如何增强环氧树脂的韧性

这可是个大课题。很多人研究环氧树脂就是研究怎么增韧。
1,弹性体增韧,就是版加入各种权弹性体,橡胶、聚氨酯。有冷拼的,也有热拼化学改性的。
2,柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。
3,核壳粒子增韧。
4,无机填料增韧。
5,IPN互穿网络增韧。
6,超支化聚合物增韧。
这个问题太大,以上只是简单介绍

⑦ 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。

(7)环氧树脂增强橡胶的耐磨性扩展阅读:

环氧树脂的分类:

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

⑧ 环氧树脂耐磨涂层整体性能

环氧树脂是
聚合物复合材料
中应用最广泛的基体树脂,它属于
热固性树脂
,对各种基材有极好的黏结性和
分散性
,由它配制的涂料
流平性

润湿性
好,涂层具有很高的
机械强度
、耐磨性,较优的耐腐蚀性和
耐水性

⑨ 聚氨酯和环氧树脂的优、缺点是什么

一、优点:

1、聚氨酯:高的机械强度和氧化稳定性;具有较专高的柔曲性和属回弹性;具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

2、环氧树脂:耐化学品性优良,尤其是耐碱性;漆膜附着力强,特别是对金属;具有较好的耐热性和电绝缘性;漆膜保色性较好。

二、缺点:

1、聚氨酯:其阻燃性能差,燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴,容易导致火势加速蔓延。

2、环氧树脂:耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。

聚氨酯:

(9)环氧树脂增强橡胶的耐磨性扩展阅读:

聚氨酯的用途:

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。

2、此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源:网络-聚氨酯

参考资料来源:网络-环氧树脂

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