868环氧树脂

❶ 什么是树脂

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

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树脂的分类

1、碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

2、杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

3、元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

❷ 能粘铁的胶水有哪些

铁是制造铸铁和碳钢的重要元素，其最大的用途就是炼钢。铁制品在我们的日常生活中随处可见，被广泛应用于工业生产、铁路建设、车辆制造、轮船制造等领域中。以前铁只能用焊接的方式结合在一起，如今铁可以用胶水粘结，那么什么胶可以粘铁呢？接下来，小编给大家介绍一下相关内容，一起来看看吧。

什么胶可以粘铁

1、如果想要快速粘结的话，可以使用KD-855L金属专用快干胶。这种胶水具有抗氧化、粘结强度高等优点，很适合用于连续生产作业中。KD-855L金属专用快干胶可以粘结铁、不锈钢、铝、铜、铅等金属，且很快就可以干。

2、如果是粘结面积比较小的铁片，可以用JL-498金属瞬间胶，不过需要控制好用量。如果用量没有控制好，胶水溢到铁片旁边，那么会影响粘结效果。这种胶水可以在五秒到八秒之内就固定，半小时以内可以达到非常高的强度。

3、如果铁片的粘结面积比较大的话，可以使用AB胶。这种胶水粘结性非常强，有的甚至可以达到冷焊的效果，且固化后具有密封和绝缘的效果，还能耐腐蚀、防水和防油等。

4、还可以使用JL-6218金属粘合剂，粘结铁片后还可以进行弯折。这种胶水比较浓稠，刚粘结的时候效果比较好，涂抹完以后需要立即粘结。第一次固化的时间大概是五分钟到八分钟，固化后胶膜具有弹性，很柔软，还具有抗冲击和防震等性能。

❸ 粘金属用什么胶水最好

1、如果只是普通的粘接，没有特别的要求，那粘金属可以使用的胶水还是比较多的，比如金属专用的自喷胶；强力型的结构胶（玻璃胶、硅酮胶AB胶等）都可以用来粘技术；

2、如果是涉及到一些工业生产方面的，常见的也是金属专用的自喷胶，另外一种常见的胶粘剂是热熔胶粘剂。

3、传统自喷胶优势是操作方便、成本低，缺点是不环保；热熔胶的优势是环保，缺点是使用上面没有自喷胶方便。

❹ 哪里有卖聚氨酯泡棉抗黄变剂 抗黄心剂 的

广州志一精细化工有限公司
1、PU漆/聚氨酯体系：脱水剂BF-5、抗黄变剂KT-023，紫外线吸收剂N-537，催干剂T-12，三聚体引发剂P868、催化剂P838、终止剂P808，TDI捕获剂P818等助剂，适用于PU固化剂、软泡、硬泡等PU产品中。

2、NC漆/硝化棉体系：硝化棉抗黄变剂T-305、紫外线吸收剂UV-2等专用助剂，高效抗黄变，提高产品的稳定性。

3、PE漆/不饱和树脂体系：抗氧剂TPP、抗黄变剂B11、紫外线吸收剂UV-9030，可使树脂保持水白；阻聚剂90SD，在较高温下仍能有效阻止和延缓不饱和聚酯树脂胶凝，适用于不饱和树脂、UV光油等方面。

4、环氧漆/环氧树脂系列：专用抗黄变剂V76-P、V95-P，紫外线吸收剂UV-3301、UV-3309等，能有效提高环氧树脂制品的耐黄变性能。

5、醇酸树脂系列：对(间)苯二甲酸类酯化催化剂BC-98，降低反应温度，缩短反应时间；以及强效减色剂SH-1、耐高温抗氧剂L-35，可防止生产树脂过程中发生黄变。

6、松香改性树脂系列助剂：一系列产品，可使生产出的松香树脂达到一号色到至一号减；并且后期加工颜色变化小，储存稳定性良好。

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❺ 粘金属用哪种胶水更好

1、对于小型的铜、铁、铝、不锈钢等金属合金加工而成的片材、零件、工艺品间的粘接，可选用快速粘接固定的JL-498金属专用快干胶水，单组分，粘接强度高，透明度好，固化后柔韧性好，防水、耐酸碱性能佳，操作简单，只需在清洁干燥的粘接面上滴一小滴胶水，将两粘接面对齐压实，保持8-15秒，即可达到固定效果，非常适合用于连续化生产线作业。

2、对于大型的铜、铁、铝、不锈钢等金属合金属之间的粘接，如不锈钢门窗、家具、管道、板材等之间的粘接，则应选用高强度的环氧树脂AB胶来时行粘接固定，例如5分钟固化的JL-605快干AB胶、十分钟固化的JL-610快干AB胶、半小时固化的JL-630，还有1小时、2小时、4小时固化的AB胶，具体按自己的生产工艺的涂胶点胶的操作时间确定，因环氧树脂AB胶A、B两剂混合后即发生反应开始固化，在其可操作时间内完成固化，所以需谨慎选择有足够操作时间的环氧AB胶。

3、对于那些需要长期在高温下工作的金属、合金制品进行粘接固定时，则要选用能耐高温的环氧AB胶，例如JL-510耐200度高温环氧AB胶，具体视其工作的温度选择适合的高温胶。

4、对于各种铜、铁、铝、不锈钢等金属合金属的铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂，可选用相应的修补剂进行修复，例如用于铁质铸铁修补的JL-111铁质修补剂，用于钢质材料的JL-112钢质修补胶，用于铝质产品的JL-113铝质修补胶，用于铜质的JL-114铜质修补胶，可耐高温，修复后颜色基本上和基材一至。

注意：

1、有些金属表面太过光滑，可先对金属表面时行喷砂磨粗处理，以增强粘接效果；

2、选择绿色环保无污染的胶粘制品。

❻ 怎样才能把玻璃与刚铁粘在一起

超强度环氧树脂，可以根据需要在化工产品厂询问适用于钢和玻璃粘结的环氧树脂。一般多为双组份环氧树脂。具体牌号需要同厂家或销售代理者联系后才能确定。原因是现在的厂家都有自己的编号命名给环氧树脂胶粘剂。

❼ 金属粘金属用什么胶好呢

粘金属可以用金属专用乐泰胶水，专门为金属小面积粘接需要的高强度而进行设计的瞬间粘接剂，金属专用瞬间胶水具有高强度、高性能、耐老化、单组分等优异的性能特点。
金属胶水对于面积比较大的不锈钢，如果只考虑粘接强度的话，聚力胶水金属粘合剂中的金属AB胶是很好的选择，金属AB胶又可分为环氧树脂AB胶和丙烯酸AB胶，有些强度可以达到冷焊的效果，固化后都是硬的，绝缘，密封效果也不错，固化物都具有很好的耐酸碱、耐盐雾、耐溶剂、防水、耐油等性能。但丙烯酸AB胶的抗冲击耐振动性能要比环氧树脂AB胶的要好；两种AB胶的定位时间也有很大的区别，环氧树脂AB胶的定位时间分得很细，快得5分钟定位，慢的定位时间达到了2小时，而丙烯酸AB胶的定位时间大部分都是3-5分钟。所以，丙烯酸AB胶是可以适应大部分不锈钢l

❽ "环氧树脂清漆"的检测依据参照什么国家标准或行业标准

一、老化测试：
紫外老化试验：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙灯老化试验：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性盐雾试验：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交变盐雾试验：GBT 2423.18-2000；
酸性盐雾试验：GB/T 10125-1997；
臭氧老化试验：GBT 7762-2003；
高温老化试验：GBT 2423.2-2008；
低温老化试验：GBT 2423.1-2008；
高低温循环老化试验：GB2423.22-2002；
湿热老化试验：GB2423.22-2002；

二、物性测试：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球压痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒径分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼烧残余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐环境应力开裂 DBL 5404-2010 7.13
粘着力 GB/T 10457-2009
耐化学试剂 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游离单体
拉伸强度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
断裂伸长率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂强度 GB/T 16578.1-2008
拉伸强度（横向） GB/T 1043.1-2008
拉伸强度（纵向） GB/T 1043.1-2008
弯曲强度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
弯曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
压缩强度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
悬臂梁冲击强度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
简支梁冲击强度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
压缩永久变形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
体积电阻率 GB/T 1409-2006
表面电阻率 GB/T 1409-2006
介电强度 GB/T 1409-2006
介电常数 GB/T 1409-2006
损耗因子 GB/T 1409-2006
耐电弧性 GB/T 1409-2006
耐电晕性 GB/T 1409-2006
熔点 GB/T 4608-84
玻璃化温度 GB/T 11998-1989
热变形温度 GB/T 1634.2-2004
维卡软化点 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低温脆化温度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
热膨胀系数 ASTM D696

三、建筑材料燃烧性能检测：
燃烧级别 判定标准 试验方法
A1级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验
A2级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验、单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
B级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
C级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
D级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验
E级可燃性材料 GB/T 8626
F级 无性能要求

四、RoHS六项检测：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴联苯（PBBs） IEC 62321
多溴联苯醚（PBDEs） IEC 62321