⑴ 环氧树脂固化促进剂有哪些
环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号,D-8
酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度适中,涂料适用期厂。涂装方便,形成的涂膜有良好的防腐性能,但是颜色较深
T—31改性胺,
酚醛 -胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但涂膜较脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物( B氰乙基化), 浅黄色液体,毒性低,放热量小,使用寿命长,需要加热固化,固化条件:80℃,12h;用量为20—25%。
GY—051
缩胺 浅棕色液体,用量12—14%,固化条件:室温,48小时h。
590#
间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物 棕黑色液体,软化点20℃以下,用量为15—20%,可室温固化。
701#
苯酚甲醛己二胺缩合物 25—35%,室温固化4—8h。
702#
苯酚甲醛间苯二胺缩合物 用量23—35%,室温固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺缩合物 用量为36—42%,室温固化4—8h
706#固化剂
钛酸三异丙醇叔胺酯 棕黄色液体,用量为20—30%,固化:100℃,1 h;142℃,2h。
120#:
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。 粘性液体,其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂,用量16—18%
593
二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物 25℃粘度为0.2 Pa.s,活性大,毒性低,室温快速固化环氧树脂,固化物柔性好。用量为23—25%,与环氧树脂放热反应缓和,使用寿命约1小时。
70#酸酐
由丁二烯与顺丁烯二酸酐合成 毒性和挥发性小,用量为70—80%,固化条件是150℃,4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体,粘度低。
647#酸酐 由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。 浅黄色液体,用量为80—90%。固化条件150—160℃,8H。天津津东化工厂生产。
308桐油酸酐
由桐油改性的顺丁烯二酸酐。 用量为100—200%,固化物柔软,延伸性好,耐热差。固化条件:100—120℃,6—10H。
704#
2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量为10%
705#
2甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加成物 室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量15%
⑵ 增加环氧树脂的硬度的添加剂
环氧树脂增硬陶瓷粉是其中一种,添加剂采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成,内合肥翔正化学,产容品介绍:该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56显白色蓬松粉末状态,粒径小;比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,耐酸碱,对环氧树脂的增加硬度,耐磨性增加尤其明显,同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在水中,溶剂无水酒精、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证,普通的在环氧树脂,硬化后硬度约为2H,添加3%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后,硬度可达到4H。技术指标:超细蓬松白色粉末。纳米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔点:2000℃左右,相对密度(水=1)。
⑶ 环氧树脂 黑色灌封胶 沉淀问题很严重有谁有什么好办法
灌封胶的沉淀是一种常见问题,主要是因为A剂中的填料比原材料密度大,久置产生沉回降。
沉降分答为二种,一种是松沉、一种是紧沉。松沉可以用搅拌器进行搅拌,均匀后对品质没有太大影响。紧沉的话就比较难办了,不容易搅拌均匀,会影响固化程度。
建议:
1、每次使用前将A剂充分搅拌均匀。
2、间隔20天把产品倒置。
3、减少填充料。也可以尝试选择好一点的填充料---精细型的。
⑷ 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
1、提高温度:如果要从理论上来说温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂。不过要注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能。
环氧树脂使用注意事项
使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下使用说明,在使用的时候需要混合使用,这样比较大的空隙也可以被填充起来。
使用时还需要注意周围环境的温度,零下50摄氏度到150摄氏度之间为佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中,可以防水,还可以防一些侵蚀性较强的物质,如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的佳环境,一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
以上内容参考网络-环氧树脂固化剂、网络-环氧树脂
⑸ 用什么溶剂能溶解环氧树脂谢谢
环氧树脂可溶复解在某些有机溶剂制中,树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、 醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂,对环氧树脂有很好的溶解能力。
热浓硫酸浸泡。缺点:高危险性,具毒性,腐蚀性,虽最简易成本最低,但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。
(5)环氧树脂防沉剂扩展阅读:
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
⑹ 请问怎么防止环氧树脂在低温下结晶可以添加什么东西阻止结晶
1)在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀,因此先将B胶先预热到30℃,如此较易回流出且易混合均匀,低于答10℃时,环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室,经24小时以上,才能确保树脂硬化反应达70%以上,要达到100%完全反应一定要在标准室温(25℃)72小时以上。
2)加防冻剂。
⑺ 环氧树脂的固化剂有哪些
环氧树脂的固化剂主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1)多元胺固化剂主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺,和环氧基反应速度快,交联密度高。
2)使用多元酸的也很常见,例如偏苯三酸或偏苯三酸酐,均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3)氨基树脂和羧基树脂也可以作为环氧树脂的固化剂。
⑻ 低粘度环氧树脂、固化剂的危害
环氧抄树脂的毒性主要是其袭中的溶剂挥发,如果你本身的环氧树脂是无溶剂的基本就没什么毒性,固化后的环氧树脂问题也不大。
不过既然怀孕了的话,继续在化验室做分析总归不怎么好,毕竟在化验室其他的化学药品也很多。。。
⑼ 环氧树脂水晶胶用氢氧化铝粉做填充物,产生沉淀,应该加哪种防沉剂
气相二氧化硅和有机膨润土,如果要求高的就使用新元素006新型防沉剂,滴几滴搅拌一下就不沉淀了
⑽ 环氧树脂用到那些助剂
需要用固化剂
溶剂
调色剂