真空导入树脂区域不固化

㈠ 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

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环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

㈡ 光固化树脂表面为什么不固化啊

是不是光引发剂的原因呢，还有就是辐照量不够

㈢ 环氧树脂里面加了固化剂为什么固化不了求高人解答

环氧树脂要固化，要满足以下几个条件，第一配比也就是你加入多少量，第二时间这个一定要掌握好，第三是问题说不是很重要其实也很重要，并且里面一定不要有水

㈣ 您好，为什么我调的环氧树脂AB胶不会固化5个小时了还是液态。不知道

如果确定环氧树脂与固化剂的比例没有调错的话，出现你这种情况可能有以内下两种原因容：
一、固化剂的反应活性太低，环氧树脂-固化剂混合物在常温条件下固化反应很难进行，需要很长的时间或者是加温才能固化；
二、环氧树脂AB胶中无效成分（如溶剂、增塑剂等等）太多，阻碍固化反应的进行，导致常温条件下很难固化。
出现这种情况，通常需要加温促进固化反应的进行。也就是说要加温才能让其固化完全。

㈤ 环氧树脂胶不固化

封装过程中出现的污染物导致胶不固化,本人也遇到过同样的事,是加固化剂后搅拌不均匀 所导致

㈥ 环氧树脂不固化怎么办

1601环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发黏,不溶于水,本身不会硬化,因此它几乎没有单独的使用价值

㈦ 环氧树脂胶为何出现假固化现象

树脂软化点较高于室温时，树脂在室温就是固态，经过加热或加入稀释剂就可以内溶解。容
如果是固化后的树脂，都也有Tg值限制。在温度升高到Tg以上时，就会变软，可能是你说的假固化。出现这种现象的原因是：环氧树脂固化机理造成的，固化是加成反应和分子链交联过程的综合，前期加成反应速度快，以加成反应为主，后期主要是交联过程，但是链段活性较差，需要加热提供活化能量。这是环氧树脂需要加热的原因，也是需要适当提高温度才能达到更高反应程度的原因。

㈧ 罐内壁做环氧树脂为什么不固化

稀释剂加的过多，乙醇又不参与反应，而且肯定是一次性贴了多层，乙醇挥发不完全所以粘手；有可能底层更严重。