环氧树脂固化光泽

1. 如何提高环氧树脂固化后的表面光亮度 固化剂是用酸酐类的，如何能使环氧树脂在固化后，看上去特别亮

用AGE作释稀剂

2. 环氧树脂加了固化剂为什么干了以后发现不硬，风干一周了 但是手指按上去就有指纹，失去原有透明的光泽

1，固化剂固化是要有温度时间条件的，有些固化剂是室温能固化的，有些则是要内加温固化的。容你的固化剂是什么类型的？
2，大部分固化剂固化还需要加入促进剂，要不然固化反应的温度就高，时间就长。
3，固化反应是需要时间的，加热时固化反应要进行到一定程度，环氧树脂才能定型。在此之前，由于加热升温，温度超过其软化点，树脂就会软，最后想融化了一样。如果你想让你的树脂保持形状，可以加一个模具，让树脂在模具里固化，待固化完成后，再从中取出模具。另外要提醒一下，环氧树脂的站粘性非常好，是常用的胶黏剂的主要材料，所以用模具固化时，一定要用脱模剂，要不然固化好了，从模具上取不下来。

3. 环氧树脂固化后，其强度、硬度等力学性能变好，这是为什么

环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。可概括如下：
(1)环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
(2)物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
(3)进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
(4)环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
(5)环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。

4. 环氧树脂做的油墨光泽怎么不稳定呢

是UV的还是什么的 UV的不稳定 是做哑光的 么 一般情况下都是分散不均匀

5. 环氧树脂加什么东西能到达很好强度和光泽 谢谢。。

环氧树脂要达到抄高光泽高强袭度，主要取决于固化剂的选择，只要不选用脂肪胺，其他胺类固化剂都还不错，尤其是改性芳香胺，经济实惠，高光泽，固化物强度也不错，并且A胶里添加些填充料也会增加固化物的机械强度，基本不会影响固化物的光泽

6. 环氧树脂固化剂与油漆怎样使用才能让它不易脱落而且有表面光滑有光泽

固化剂是和油漆混合搅拌在一起使用的，一般购买油漆厂家配好的，光泽度专和固化剂并无太属大关系，主要是油漆的品质和性能决定的，另外就是喷涂方法，如果是用设备喷涂应喷涂均匀，油漆太稠应加稀料加以稀释，但要掌握量，这样才不会留滴，如果要更高的光泽度可考虑烤漆方法，效果要比喷涂好的多。

7. 环氧树脂的固化原理

原理：环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。

（1）环氧基之间开环连接；

（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；

（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；

（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。

(7)环氧树脂固化光泽扩展阅读：

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

其它类型

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：

①较高的压缩与拉伸强度；

②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；

③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂

8. 环氧树脂固化问题，懂的人来。

环氧和固化剂的用量是有比例的，这个量可以在一定范围内调整，但不能过大，调整过大版了会带来问权题。如果固化剂过多，环氧树脂固化后会发脆，如果试样体积大，甚至会固化后直接开裂。如果固化剂过少，固化会不完全，有可能出现你说的不干的情况。

其实你的问题，只要减少催化剂的量就可以了。不要改变固化剂的量。催化剂少了，反应速度就慢了。

根据你的描述，没有判定你的用量是否正确。根据我的一般经验，催化剂用量是很少的。

9. 羟乙基乙二胺固化环氧树脂光泽低怎么办

羟乙基乙二胺由于分子中含有羟基，吸水性较强，常温固化环氧树脂时表面容易泛油、发粘。如果要提高其固化后产物的光泽度，可以采用加温固化的方式。

10. 水性环氧树脂乳液体系，立即涂膜时的光泽度差 怎么回事

固化剂与树脂发生反应了。自交联型水性丙烯酸乳液不会，它原液储存稳定期相当长，不存在活化期。