❶ RO膜清洗后，电导率在逐步上升，产水量很大，进水压力怎么调也调也只有8,9KG的样子；
如果你对水质的要求不是很高那么你再用用好了，如果比较高的话还是建专议换新膜。GE膜确实比较耐属拖的，就算是外层玻璃钢破了还是能用的。压力低了说明里面的脏东西被你洗出来了，产水量高那是膜已经坏了，你可以比一下电导率肯定是高了。
❷ RO膜清洗后，压力下降了，为什么电导率无法下降请知道原因的专家提供宝贵意见。
RO膜清洗，只能使得膜前和膜后压力下降，产水量升高，不会是电导下降。电导率升高一般是由于膜氧化或膜粘纤破损或硬物划伤造成，膜清洗根本无用。
❸ 反渗透浓水压力降低很多什么原因
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:
标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;
标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;
压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;
下面将详细的讨论上述三种主要故障
标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:
RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;
RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;
RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;
根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
❹ 反渗透产水量下降什么原因
以下几种情况会导致反渗透产水量下降，可根据实际情况进行排查：内
1、工作压力是否达到额定工容作压力，根据反渗透膜的型号确定额定工作压力，适当提高进水压力，可以增加产水量。
2、反渗透膜发生污染，根据运行压差可以判断。
①颗粒状污染：泥沙、前处理滤料细末等；
②生物性污染：细菌、病毒、藻类等；
③有机物污染：铁、铝氧化物等；
④无机物污染：碳酸盐类垢、硫酸盐类垢、氟、硅垢等。
针对性采取离线化学清洗，可以基本恢复产水量。
3、水温的影响。反渗透的额定产水量是基于25℃设计，温度每降低1℃，产水量下降2-3%。
希望我的回答能够帮助到您！
❺ 反渗透浓水压力低，进水呀力不变，产水流量也不变，电高了8个点，二段膜有白色垢，是需要化学清洗吗
那就是反渗透能力下降的提现，浓水压力低。出水有杂质，需要化学清洗，严重了更换反渗透膜元件。
❻ 纯水机一开始总是反复冲洗不制水 现在是纯水小 废水流量大
一、高压泵不启动，无法造水 1、检查是否停电，插头是否插上。 2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。 二、高压泵正常工作，但无法造水。 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。 5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 7、RO膜堵塞。 三、高压泵不停机。 1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞，不出纯水。 3、高压失灵，无法起跳。 4、电磁阀失灵，不能有效开启 四、 高压泵停机，但废水不停 1、电磁阀失灵，不能有效断水。 2、电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型）。 3、进水电磁阀关闭不严，或装反。逆止阀返水造成废水不停，二种情况可流走的废水不一样，前一种是自来水，后一种是纯净水。水质不一样，水量不一样。前一种比较冲，后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水，可以关闭储水桶球阀，废水水流停止，可以判断。 4、电磁阀失灵，不能有效断水 （检查方法：关闭压力桶球阀，如仍有废水，则可断定为电磁阀失灵） 5、还有一种情况，关闭进水电磁阀再打开 ,如果机器正常 ,则判定水压过高，造成电磁阀不能灵活关闭，则考虑调节入水总阐以降低水压 6、逆止阀泄压，废水很小，检查方法：关闭进水电磁阀，如仍有废水，则可断定为逆止阀泄压 五、水满后，机器反复起跳，频率较快而无法完全停。 1、原水压力不足。 2、逆止阀泄压请更换。 3、高压开关或液位开关失灵。 4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。 六、压力桶水满，但纯水无法流出 1、压力桶气压泄掉。 2、后置活性炭堵塞。 3、压力桶球阀是否损坏 七、纯水流量不足 1、前三道滤芯堵塞。
❼ 17年4月份安装的ro膜反渗透净水器，现在浓水流量小纯水流量几乎没有膜前膜后的压力很小，哪的故障
该换摸了，或者冲洗再生一下也可以再用一段时间。
❽ RO膜在线清洗过后电导率没有下降，入水压力却降到了6㎏怎么调也提不起来了
入水压力降低说明通水量变大了，说明清洗是有一定效果的。从某个方面讲，清洗主要是对堵塞部分其效果，TDS并不一定有显著的效果。关键看你的膜在洗前是什么原因导致的。
❾ ro膜如何清洗
反渗透膜的清洗方法可以分为两种一种是物理清洗、另一种是化学清洗。一般只要不是很严重的那种采用物理清洗方法就可以了，如果不是很严重一般不建议选择化学清洗因为化学清洗的频次越高，对反渗透膜元件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。
物理清洗方法：
1.停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
化学清洗方法
①檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。