环氧树脂固化会有非甲烷总烃吗

⑴ 环氧树脂固化剂生产过程产生的废气

不凝性气体抄不考虑冷凝，只考虑降温即可，活性炭吸附效果可以的，只是应考虑重复再生使用（不可能直接更换活性炭的，用不起）。完整流程为“空冷（水冷）+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”，这是国内国际最成熟应用的技术。

⑵ 环氧树脂胶使用过程中会挥发有机气体嘛

环氧树脂胶中含有固化剂，活性稀料等等， 使用中会挥发有机气体的， 溶剂型会比较多，无溶剂体系会好很多。

⑶ 环氧树脂胶为何出现假固化现象

树脂软化点较高于室温时，树脂在室温就是固态，经过加热或加入稀释剂就可以内溶解。容
如果是固化后的树脂，都也有Tg值限制。在温度升高到Tg以上时，就会变软，可能是你说的假固化。出现这种现象的原因是：环氧树脂固化机理造成的，固化是加成反应和分子链交联过程的综合，前期加成反应速度快，以加成反应为主，后期主要是交联过程，但是链段活性较差，需要加热提供活化能量。这是环氧树脂需要加热的原因，也是需要适当提高温度才能达到更高反应程度的原因。

⑷ 环氧树脂固化有哪些常见的固化体系

最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂，最常用的是E44/E51两种牌号。另外环氧树回脂有双酚答A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种：脂肪胺/改性脂肪胺固化剂，脂环胺/改性脂环胺固化剂，低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂，酚醛胺固化剂，酸酐类固化剂，咪唑类固化剂，硫醇类固化剂等等。

⑸ 环氧树脂固化问题

环氧树脂不加固化剂的话是不会固化的。固化是一个环氧基与固化剂（一般是胺类和酸酐类）反应的过程。反应是需要一定的温度和时间的。

溴化环氧树脂是热固性树脂，需要加入固化剂才能固化。

二甲基咪唑，不怎么了解，看看书吧！

推荐《环氧树脂应用原理和技术》或者其他关于环氧树脂的书籍，也有很多环氧树脂网站。

⑹ 环氧树脂固化问题，懂的人来。

环氧和固化剂的用量是有比例的，这个量可以在一定范围内调整，但不能过大，调整过大版了会带来问权题。如果固化剂过多，环氧树脂固化后会发脆，如果试样体积大，甚至会固化后直接开裂。如果固化剂过少，固化会不完全，有可能出现你说的不干的情况。

其实你的问题，只要减少催化剂的量就可以了。不要改变固化剂的量。催化剂少了，反应速度就慢了。

根据你的描述，没有判定你的用量是否正确。根据我的一般经验，催化剂用量是很少的。

⑺ 环氧树脂的固化原理

原理：环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。

（1）环氧基之间开环连接；

（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；

（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；

（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。

(7)环氧树脂固化会有非甲烷总烃吗扩展阅读：

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

其它类型

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：

①较高的压缩与拉伸强度；

②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；

③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂

⑻ 环氧树脂固化以后的产物废弃后是否是危险废弃物

环氧树脂固化后不融不溶，回收处理很难，一般要强酸高温下分解，暂时没有什么大的危险，但是也是污染环境的，因为其降解很困难。

⑼ 环氧树脂不加固化剂会有什么后果

如果不加固化剂就会导致环氧树脂无法固化。
环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
碱性类
碱性类固化剂 WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
酸性类
酸性类固化剂：包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
加成型
加成型固化剂：这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。
催化型
催化型固化剂：这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物。
显在型
显在型固化剂为普通使用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应，固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂，如加入量过少，则固化产物连接着末反应的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式，或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合，最终，固化剂不参加到网状结构中去，所以不存在等当量反应的合适用量；不过，增加用量会使固化速度加快。在显在型固化剂中，双氰胺、己二酸二酰肼这类品种，在室温下不溶于环氧树脂，而在高温下溶解后开始固化反应，因而也呈现出一种潜伏状态。所以，可称之为功能性潜伏型固化剂。
潜伏型
潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后，在室温条件下相对长期稳定(环氧树脂一般要求在3个月以上，才具有较大实用价值，最理想的则要求半年或者1年以上)，而只需暴露在热、光、湿气等条件下，即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。所以，在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂，实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物，简化环氧树脂应用的配合手续，其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视，可以说是研究与开发的重点课题，各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷，十分活跃。
胺类固化剂
伯胺和仲胺对环氧树脂的固化作用是由氮原子上的活泼氢打开环氧基团，而使之交联固化。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性较大，能在室温使环氧树脂交联固化；而芳香族多元胺活性较低，如间苯二胺，得在150℃固化才能完全。
酸酐类固化剂
二元酸及其酐如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐可以固化环氧树脂，但必须在较高温度下烘烤才能固化完全。酸酐首先与环氧树脂中的羟基反应生成单酯，单酯中的羧基与环氧基发生加成酯化而成双酯。
合成树脂类固化剂
低分子量聚酰胺树脂是亚油酸二聚体或桐油酸二聚体与脂肪族多元胺如乙二胺，二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由二聚亚油酸和乙二胺制得的树脂结构如下：
潜伏型固化剂
这种固化剂在一般条件下是稳定的，但当加热到一定的温度时，才显示其活性而固化环氧树脂。如双氰胺，与环氧树脂混合在一起，在常温下是稳定的。若在145—165℃，则能使环氧树脂在30分钟内固化。三氮化硼乙胺络合物,常温也是稳定的，在100℃以上时能固化环氧树脂。

⑽ 环氧树脂固化后属于危废吗

固化后的环氧树脂是无味、无毒、安全环保的，不属于危险废弃物。