㈠ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
环氧树脂固化温度一般是大约在80-120℃，芳香胺类环氧树脂固化软化点大约90-150℃。加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。最常用的采用环氧树脂固化温度大约在60~80℃，至于说固化时间，环氧树脂主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。
㈡ 环氧树脂XY401胶的粘度和硬度相关参数
每家生产商对产品的品名称呼都是不一样的，你这样说一个品名大罗天神都不知道！你可以告诉我说你的用途及要求条件是什么！我下面举个产品例子：
环氧树脂308AB
一、用途说明
环氧树脂308AB系双组环氧树脂软胶,粘度适中,抗紫外线好，自然消泡,透明度高,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灯条灯带灌封、贴纸、平面水晶滴胶、水晶饰品滴胶、标牌、铭板、证章的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂A 固化剂B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 150-400CPS 250MAXCPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化条件： 25℃×12H-16H 或55℃×2.5H(2g)
3）可使用时间： 25℃×60min (100g)
四、使用时注意事项：
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。
2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。
3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 20
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 55
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 3.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015
10）耐温强度 ℃ 100
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
㈢ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以版在10-30分钟固化的快速固化剂权.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.
㈣ 不饱和聚酯树脂凝胶时间受哪些因素影响
不饱和聚酯树脂的固化是放热反应，可分为三个阶段：
胶凝阶段：从加入促进剂版到不饱和聚酯树权脂变成凝胶状态的时间，是
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固化过程最重要的阶段。
影响胶凝时间的因素：阻聚剂、引发剂和促进剂的加入量，交联剂的蒸发损失，环境温度和湿度等。
硬化阶段：从树脂开始胶凝到具有一定硬度，能把制品从模具上取下为止的时间。
完全固化阶段：通常在室温下进行，可能需要几天至几星期。
㈤ 树脂的凝胶时间影响因素有哪些
不同树脂凝来胶时间显然各有差异源，另外同类型树脂在不同条件下凝胶时间也会有很大出入，比如测试温度、促进剂和引发剂的种类和用量等等吧，测试时如用搅拌法，那么玻璃棒旋转速率不同测出凝胶时间将显示不同数值，一般按60r/min测试。
㈥ 请问环氧树脂加入氧化铝填料混合料测试凝胶时间时怎么算是凝胶啊用的数显旋转粘度仪，
加入氧化铝会使gt变化，但是一定要搅拌均匀，从开始加入胶液的那一刻开始计时，你那个旋转黏度仪在不停地旋转，逐渐变稠，可以出现拉丝，等到拉丝拉断的那一刻结束计时，这段时间就是凝胶时间
㈦ 191树脂的固化时间是多少
凝胶时间，也称胶凝时间。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指一定温度下（通常是25℃），添加促进剂、引发剂后形成凝胶所需的时间。
那根据我们的日常操作，哪些条件会影响凝胶时间呢？
影响因素主要有：温度、湿度、促进剂/引发剂用量、堆积厚度。
其中最根本的两个条件是温度和促进剂/引发剂用量。
温度越高，反应越快，凝胶时间也越短。温度越低，凝胶时间越长。
调节促进剂和引发剂的添加比例，也能非常直观地控制不饱和聚酯树脂的凝胶时间。在一定范围内，添加比例越大，凝胶时间越短，反之越长。（但过量的促进剂和引发剂比例对凝胶时间没有影响）
事实上，在我们做玻璃钢的时候，不管哪种工艺，主要是通过调节这两个参数来控制凝胶时间。
不饱和聚酯树脂的凝胶和固化，本质上是一个加聚反应的过程。树脂中的聚酯大分子链段含有C=C双键（非芳族），交联剂苯乙烯也含有C=C双键（非芳族），它们自身和相互之间都可以发生加聚反应。C=C双键断裂后交联成网状高分子，从而形成复杂的立体交联结构。
让C=C双键断裂形成自由基需要一个引发条件，温度和引发剂就是干这个活的，因此加聚反应的快慢，主要可以通过这两个条件来控制。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。 解决之道，源自博皓！购材料何必东奔西跑， 选博皓助你成功之道！）
㈧ 环氧树脂胶多长时间凝固
虽然说是5分钟固化，其高坚固度还是没完全形成好，还得过几个小时才行！如需环氧树脂AB胶，
㈨ 环氧树脂胶凝固的时间取决与哪种成分
这个事情没有那么简单，但也不像那么复杂。
主要跟你所选用的胶的配方有关，既然环境回温度自己没法选择，答那选用固化速度慢些的胶不就得了。
估计你用的是脂肪胺类的固化剂，反应活性比较高，刺激性和毒性也比较大，环氧胶的品种太多了，找些其他合适的应该是好找的，要是要的量多的话，我就可以专为你设计几个配方。
想知道耐高温及强度大的AB胶的配方,没谁能告诉，人家的配方哪能免费告诉人呢，可以自己多留心查找一下相关方面的信息，不过还是直接买些商品比较省力，毕竟没多少钱嘛。