环氧树脂疷漆起皮

⑴ 环氧地坪漆为什么会起皮与处理方法

环氧地坪漆起皮的原因：
1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、破裂等；
2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等；
3、地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；
4、地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；
5、环氧材料用量太少，将导致地面露底；
6、地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；
7、环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色；
8、恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。
处理方法：

1、选择品质好的环氧树脂材料；
2、严格按照施工标准施工；
3、地面施工前先做防潮层；
4、地面施工前清洁干净；
5、材料用量按照厂家要求，不偷工减料；
6、施工前处理好地面收缩缝；
7、环氧地坪材料不适用于户外；
8、在环氧地坪适合的环境天气下施工。

⑵ 环氧地坪漆为什么会起皮

环氧地坪漆起皮的原因：
1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色回、破裂等；
2、未能严答格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等；
来源：http://www.pkbbc.com/cjwt/2238.html

⑶ 环氧树脂地坪漆为什么会起鼓包

起鼓包的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。那么水分从何处来的呢?
主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层;
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽;
3、 环氧和基层施工时结合不好留下旷地空闲和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体;
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
针对工程实际情况，采取措施防止鼓包的产生。
1、 解决环氧层起鼓的产生，主要是解决环氧地板施工中的“三怕”：
(1)怕水 (2)怕晒 (3)怕灰尘。
2、 采取措施防止鼓包：
(1) 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
(2) 进行环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
(3)
环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，1、让一部份环氧渗透渗出到基层或防水层中上下形成一个整体，2、是进步粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4) 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
(5) 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留旷地空闲。
(6) 总之防水材料在选用上必需，具备以下几点： 抗渗不透气性;
抗压性，强度大于20PaM和地面有超强的粘接性，以及环氧树脂轻易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。

⑷ 车间环氧地坪漆起壳起皮该怎么办

一、施工方案：

1、如果地面出现坑洞？我们首先会建议您使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，然后再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。

2、如果在地面有油污的情况下，应将油污清除干净之后再对其施工即可。

3、在翻新的过程中对于旧地坪首先要做的是使用专业的环氧消磨设备并将其完全清除，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。

4、材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。

⑸ 聚酯漆起皮是为什么

首先我们要搞清楚硝基漆和聚酯漆的一些特点：1、硝基漆呢是双组份的漆，在调和比例的时候只是主漆和稀释剂按一定的比例调和，它是不用固化剂的，是一种快干型的油漆；2、而聚酯漆呢是三组份的漆，在调和比例的时候是主漆：固化剂：稀释剂按一定比例调和，它是必须要加入固化剂的，否则在家具上刷上漆或是喷上漆后，油漆不会干；3、硝基漆呢，它的漆膜的丰满度要来得慢些，所以呢无论底漆或是面漆要薄刷或喷多遍；从装修成本上呢，就要多花费些；但硝基漆的特点呢就是耐黄变性要优越于其它的漆；4、而聚酯漆呢，它的漆膜的丰满度要来得快些，普通呢底漆刷或喷2-3遍，漆膜的丰满度就有了，从装修成本上呢，就要比硝基漆呢经济些；但聚酯漆的耐黄变性特点呢就略差于硝基漆。所以呢对上面硝基漆、聚酯漆的一些简单比较，我想业主你应该已有了自己的选择，我在补充一点：油漆都是半成品的东西，俗话讲，“三分油漆，七分手艺”，关键就在于业主你要选到一个真正意义上环保的漆、一个好的师傅或是一个好的装修公司，这样从性价比上、从健康的方面上、从经济上你才会真正意义上得到实惠。愿我的建议能给你一些帮助，谢谢你的提问。

⑹ 环氧地坪漆为什么会起皮有什么处理方法

环氧地坪漆凭借其漆膜硬度高，附着力好，涂料与水泥、木材、金属、瓷砖表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性能等优点，一直都是地坪行业利用率较高的地面装饰涂料。并且在实际的使用过程中配套底漆、中涂、砂浆等，以达到良好的涂装效果。

而在地坪漆施工完成后的一段时间内，有些环氧树脂地坪与基层之间出现附着力问题，如：环氧地坪涂层脱落、起皮、剥离。

预防环氧树脂地坪漆起皮、剥离的方法：

1、地坪漆施工单位需要对即将进行施工的地面进行表面的清理，基础地面上的油污杂物等一定要清理干净，如遇到光滑程度较高的地面则用喷砂或砂质对其进行打磨拉毛处理，使其粗糙度增强，方便施工。

2、在处理好基面之后，等待施工地坪漆的时间不能过长，一般都是3～4个小时左右，就要开始施工。也可以同时对地面进行干燥处理。

3、要选择附着力好的优质底漆材料，保证其附着力能够适应基面材质。

4、水泥地面强度需要在C25以上，如果起砂起灰现象严重，一定要加固处理后方可进行环氧地坪漆施工。

5、地下室等场所一定要做防水层，新做水泥地面要养护28天以上，确保含水率不高于8%才能进行环氧地坪漆施工。

⑺ 车间环氧地坪漆起壳起皮该怎么办

  环氧地坪漆凭借其漆膜硬度高，附着力好，涂料与水泥、木材、金属、瓷砖表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性能等优点，一直都是地坪行业利用率较高的地面装饰涂料。并且在实际的使用过程中配套底漆、中涂、砂浆等，以达到良好的涂装效果。
    而在地坪漆施工完成后的一段时间内，有些环氧树脂地坪与基层之间出现附着力问题，如：环氧地坪涂层脱落、起皮、剥离。
    造成环氧树脂地坪漆起皮以及与基层脱离的原因主要有以下几点：
    1、基层处理不当：地面还有其余杂质如油污，水溶解物，锈迹等未处理干净；或基层表面的光滑度过高，没有进行拉毛处理或选择了劣质封闭底漆。
    2、涂料层间再涂时间过长：施工过程中，施工时的间隔时间过长，导致灰尘杂质继续出现在地表面。
    3、涂膜太厚：由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过度而引起开裂脱落。
    4、基层含水率过高：如果在含水率过高的地面上进行施工，就会有环氧地坪漆层脱离地面的风险存在，含水率越低，粘结性能越好。
    5、基层过于疏松：对于疏松地面，施工前要将疏松层全部去除，否则环氧地坪涂层会随同疏松混凝土层一起脱落。
6、没有对基面做烘干处理：或者烘干处理不足，导致地坪漆厂家在进行地坪漆施工时出现涂层不稳定脱落的现象。
    预防环氧树脂地坪漆起皮、剥离的方法：
    1、地坪漆施工单位需要对即将进行施工的地面进行表面的清理，基础地面上的油污杂物等一定要清理干净，如遇到光滑程度较高的地面则用喷砂或砂质对其进行打磨拉毛处理，使其粗糙度增强，方便施工。
    2、在处理好基面之后，等待施工地坪漆的时间不能过长，一般都是3～4个小时左右，就要开始施工。也可以同时对地面进行干燥处理。
    3、要选择附着力好的优质底漆材料，保证其附着力能够适应基面材质。
    4、水泥地面强度需要在C25以上，如果起砂起灰现象严重，一定要加固处理后方可进行环氧地坪漆施工。
    5、地下室等场所一定要做防水层，新做水泥地面要养护28天以上，确保含水率不高于8%才能进行环氧地坪漆施工。

⑻ 环氧地坪起皮原因及处理方法

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪漆施工时表面处理不佳或者施工人员施工不当，很容易导致环氧地坪出现起皮的问题。那么具体的导致环氧地坪起皮有哪些原因呢?应该如何防治呢?

大家都知道环氧地坪有毒的。
环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，你就被致癌物质包围了。

好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪起皮产生原因1涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。
环氧地坪起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因2底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。
环氧地坪起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的底漆。
环氧地坪起皮产生原因3被涂物表面太光滑。
环氧地坪起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理。
环氧地坪起皮产生原因4涂料配套不适当。
环氧地坪起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层。
环氧地坪起皮产生原因5在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。
环氧地坪起皮防治方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
环氧地坪起皮产生原因6在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。
环氧地坪起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因7涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。
环氧地坪起皮防治方法：施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚。

⑼ 环氧树脂地坪起皮的原因及处理方法，

环氧地坪起皮的常见原因及防治方法

环氧地坪漆施工时表面处理不佳或者施工人员施工不当，很容易导致环氧地坪出现起皮的问题。那么具体的导致环氧地坪起皮有哪些原因呢?应该如何防治呢?
大家都知道环氧地坪有毒的。
环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发，如果你进入环氧树脂地坪做的地下停车场内，你就被致癌物质包围了。

好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪起皮产生原因1
涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。
环氧地坪起皮防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因2
底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。
环氧地坪起皮防治方法：应选用附着力和润湿性好的底漆。
环氧地坪起皮产生原因3
被涂物表面太光滑。
环氧地坪起皮防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理。
环氧地坪起皮产生原因4
涂料配套不适当。
环氧地坪起皮防治方法：通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层。
环氧地坪起皮产生原因5
在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。
环氧地坪起皮防治方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
环氧地坪起皮产生原因6
在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。
环氧地坪起皮防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。

⑽ 环氧地坪为什么会出现起皮现象

环氧地坪漆起皮的原因：
1、环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、破裂等；
2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等；
3、地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；
4、地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；
5、环氧材料用量太少，将导致地面露底；
6、地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；
7、环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色；
8、恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。