❶ 如何提高水性树脂的稳定性 求助技术合作交流
如何提高水性环氧树脂涂料的耐水性？
一般在兼顾乳液稳定的前提下,控制亲水基团的含量尽可能低,或提高聚酯本身的耐水性,以长链二元酸及二元醇为原料(如己二酸等),有支链的二元醇或新戊二醇为原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有时也可以与聚酯并用.另外,向聚氨酯分子链中引入表面能低的硅氧烷链段或功能性氟单体,以增强水性聚氨酯的疏水性.
内交联的缺点是产生高粘度的预聚体,导致乳化困难,有可能得不到粒径细微的稳定乳液.因此,必须控制支化和交联度,找到合适配比,否则在乳化预聚体时可能产生凝胶.外交联所得乳液性能好,并且可根据不同交联剂品种及用量,调节胶膜的性能,缺点是操作不方便.
热处理可使可交联型聚氨酯基团之间发生化学反应,形成交联结构,从而提高耐水性、耐热性.有的水性聚氨酯含可反应的官能团,如在聚氨酯分子结构中通过含环氧基多元醇组分引入环氧基团,经热处理形成交联的胶膜.
最好是成膜得时候想办法把COOH给反应掉。
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水性树脂中异丙醇的作用?
在剪切水性树脂时,加入异丙醇是起何作用的?是作为水溶性的有机溶剂来提高分散稳定性的?
没错,作为水溶性的有机溶剂来提高分散稳定性的,但是不只作为水溶剂,异丙醇水溶性不如乙醇,但作为有机溶剂分散能力远高于乙醇,又不会像丙酮或环己烷那样过强的溶解性.所以异丙醇是很好的选择,而且相对比较环保.
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论文：
《高性能水性聚酯树脂的合成及性能研究》
2016年6月28日-DMPA 的含量 直接 影响水性聚酯树脂的水 解稳定式(3 ) 性、 外观 、 耐水...优越的低温性能 , 而且聚醚中不 存在相对易水解的酯基 , 因此在水性体系...
❷ 什么润滑脂耐水性强,但耐热性差
聚脲脂耐水好，根据原料不同，聚脲脂有耐高温的也有耐低温的
❸ 水性聚氨酯树脂耐温多少度
耐热温度测试方法不一样，得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺，有很大回关系。如果是做压花等，由于答接触高温时间短，水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连，70-80℃就算是高温了，因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点（水性聚氨酯膜开始软化的直观温度），通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂，可以提高耐热温度。
原创手工输入，希望有帮助。
❹ 环氧树脂为什么耐热性和韧性不高
五大类
1. 缩水甘油醚类环氧树脂
2. 缩水甘油酯类环氧树脂
3. 缩水甘油胺类环氧树脂
4. 线型脂肪族类环氧树脂
5. 脂环族类环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
❺ 水性涂料耐水性差是什么意思谁能说下
水性涂料耐水性应该是很好的才对呀，如果施工完后你可以通过实验测试一下，把水洒在涂面，观察水印渗漏范围，深度及干燥时间等，如果与检测报告上的差距较大建议联系涂料商，如果是已经施工完成的墙面出现这种情况建筑在涂面在涂刷一层罩光油，可以起到一定的硬度、光洁及耐水的效果。
❻ 水性丙烯酸树脂的耐水问题
是自干还是烤干的，自干的一般都教差，一般里面的胺中和剂自干的话很难挥发，所以耐水性差。
❼ 水性聚氨酯树脂耐温多少度
耐热温度测试方法不一样，得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺，有专很大关系。如果是做压花等，由属于接触高温时间短，水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连，70-80℃就算是高温了，因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点（水性聚氨酯膜开始软化的直观温度），通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂，可以提高耐热温度。
原创手工输入，希望有帮助。
❽ 水性丙烯酸树脂耐用水耐高温吗
水性丙烯酸树脂耐候性耐老化是不错的，当然耐用。普通水性丙烯酸树脂因含亲水基团，所以不耐水。自交联水性丙烯酸树脂因成膜时亲水基团发生了自我反应，所以耐水好。
❾ 为什么水性醇酸树脂涂料耐水性不好
水性醇酸树脂由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干、黏度下降、耐水性差以致综合性能变差。
并且，水性醇酸树脂涂料耐水性本身就没有油性的好，油性清漆一般为耐三级水，24小时无异常或2小时后恢复；磁漆则是耐三级水，8小时，不起泡/开裂/剥落，允许轻微发白，保光率小于80%。
为了改善水性醇酸树脂涂料耐水性的问题，有必要了解以下几个方面的问题：
要提高涂膜的前期耐水性，显然短的干燥时间是保证前期耐水性的重要条件；对于长期耐水性则需要降低涂膜对水的亲和能力或提高涂膜对水的隔离能力。
前期耐水性与长期耐水性的概念：水性涂料干燥慢，实干之后的很长时间里，依然会有一定量的水残留在涂抹中，这些水分子在完全干燥之前存在劣化涂膜性能的倾向，需要涂膜在次阶段有能力抵抗残留水的破坏作用，在此定义为“前期耐水性”，显然前期耐水性与施工工艺也紧密有关。
涂膜在完全干燥后（涂膜中水含量极低），的长期使用过程中，由于“亲水结构”的存在，存在吸水回潮的倾向，所以还要保证涂膜的“长期耐水性”。
提高涂膜耐性水的途径
1.选择耐水性好的树脂和固化剂；
（1）耐水性好的树脂分散液有以下指标：
»较高的羟值；
»尽量低的酸值；
»较高的玻璃化温度（少含柔性链的醇）
»较高的分子量、较窄的分子量分布；
»尽量少的极性单体；
»带脲环胺类等能增强湿附着力的单体；
»合适的成盐助剂；
对于成盐剂原则上是挥发速度尽量快一些，当然收到水的挥发速度的限制，如在**环境中，水挥发慢，导致沸点较高的成盐剂长时间残留在涂抹中，会形成较大的渗透压，发生很强的吸水作用。
ps.当然由于树脂各项参数之间会有矛盾或者影响她其它的如粒径、稳定性等性质，所以上述左右参数都有一个最佳的平衡范围。
（2）对于固化剂，使用异氰酸酯固化剂：
HDI 脂肪族异氰酸酯三聚体最为常用，以前一般用聚醚链端改性，但是成膜后依然残留在涂膜中的聚醚链段对使得涂膜的耐水性**降低；可以选择磺酸盐改性的HDI，用氨水做成盐剂，涂膜干燥后，氨水挥发，少量的磺酸基团对耐水性的降低远远小于聚醚改性的HDI。
2.尽量降低颜填量或选择疏水性好的粉料；
有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用，如蒙脱土、高岭土；另外蒙脱土中的金属离子对分散液的稳定性有破坏作用，非要用的话最好可以用可挥发胺改性。
对于滑石粉、沉淀硫酸钡类的填料，选择进行疏水处理的较好；
对于有机色浆一定要注意其化学结构，带电性以及使用的表面活性剂；
涂膜疏水性还可以通过添加纳米材料获得，特别是纳米硅氧化合物。
3.减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量；
水性涂料中常见的亲水物质见前面所述；在此强调一下助溶剂（或者大家所叫的成膜助剂），沸点太高，挥发太慢的醇醚类物质在涂膜水完全干燥后，还会长时间残留在涂膜中，降低涂膜的耐水性。
4、增加涂膜交联密度和固化反应完全程度
选择羟值高的树脂分散体、适当的催化剂、保证涂膜固化后具有较高的交联密度；有研究表明：适当增加固化剂的量能增强涂膜的耐水性（NCO/-OH比例为1.5-2.0耐水性最好），当然过多的固化剂会过剩，反而使得耐水性降低。
高的交联密度首先得要保证交联程度的反应完全，不然过高的羟基意味着没有来得及反应的羟基也会增多；另外过高的交联密度会劣化冲击，弯曲等性能。所以树脂最好的交联状态是适当的交联密度，尽可能完全的反应程度。
5、降低涂膜的表面张力
利用F取代烷基或硅氧烷类流平剂降低涂膜表面张力，使得涂膜具有一定的疏水性。
ps.前三项是固本，后两项为防守