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树脂版不耐印什么原因

发布时间:2021-03-20 19:36:36

❶ 印刷油墨 不耐摩擦 是什么原因

油墨的墨膜可以用手指划、抹(或粘)下来,或轻轻擦拭颜色即掉下来。这是因为油墨的墨膜干燥后发脆;油墨中的连结料不能在承印物表面黏附住,油墨连结料不适宜;纸张吸收性太强;印塑料薄膜时,对塑料薄膜的处理不当;选用的溶剂不当;油墨的墨膜干燥性能不良等原因引起。
解决方法:可以在大和油墨中加入增塑剂,同时应该加入一些防治脏的助剂,避免“黏成一块”的毛病;印玻璃纸等材料时可采取加热的方法;换用新的黏结剂较多的大和油墨,换用吸收性较差的纸张,印刷聚烯薄膜时应该对薄膜进行处理,在油墨中加入蜡一类助剂等方法来改进。

❷ 为什么印刷时 树脂版不沾油墨

楼主你好!
一般树脂中都含有其它的小分子(里面有塑化剂、增塑剂等),一般除了硬胶料可以直接上油,其它都需要使用使用酒精或者抹油水擦拭。试试吧!

❸ 树脂版晒版机,洗版粘版的材料是什么,为什么会不粘

树脂版洗板机一般应用于凸版印刷印版的制作,利用的树脂溶于水而固化回之后不溶于水的答原理。
1,将菲林与树脂板材叠放,药膜面对置。
2,晒版,通过紫外线照射菲林,将需要的图文内容固化变硬。
3,洗版,使用清水将不需要的图文内容洗掉。
一般地,洗版材料就是使用清水即可。

❹ 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版,是以感光性树脂为料,通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版,它与照相排版、计算机排版技术相结合,既提高了制版速度,又彻底的废弃了铅合金印版,使"冷排"更加完善,为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版,按照树脂成型前的形态,可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版,简称液体树脂版。感光前,树脂为粘稠、透明的液体,感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用,是使液体或固体树脂,在紫外线的作用下,发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类,丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂,是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质,常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。
液体树脂版,属于即涂型版,价格低廉,尺寸稳定性差,版面伸缩怀受温湿度影响较大,适合于制作幅面较小的线条或文字印版,主要印刷书籍的正文。

❺ CTP版怎么不耐印

版材的质量最重要

❻ 为什么树脂版印底色会裂开了

油墨的问题 或者基材收缩的问题

❼ 印刷中树脂版膨胀师傅们是什么问题请指导下谢谢了

耐热性不足,印刷过程中受热,树脂内部挥发物膨胀,所以鼓起来了

❽ 为什么树脂板印刷印一印的有些地方没颜色

树脂版制版没对,导致耐印率底下;树脂版耐印率已达极限(一般PVA版耐印率在20万左右,柔性版耐印率在50-100万的样子)。仅供参考!

❾ 树脂板的优缺点有哪些

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小),卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。

树脂材料优缺点:

优点:

1.可塑性强:树脂材料造型力极强,可制作多种造型,应用范围广。可制作如树脂工艺品、树脂腰线等等。

2.装饰性强:其材料表现细腻,用树脂材料制作的产品质感优良,可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。

3.耐用:树脂材料表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。

缺点:

1.环保性差:树脂材质不环保,放室内感觉不太好,如果金属的要好一点,和木材都属于自然材质,比较淳朴。

2.由于树脂材料工序较复杂,所以材料成本高,市场价格也会高一些。

❿ 树脂金刚石砂轮不耐用是什么原因

树脂结合剂与金刚石的把持度不是很好, 容易脱落。磨削过程中消耗的比较快。

国内很多用户都在使用陶瓷金刚石砂轮替代树脂金刚石砂轮

我是作陶瓷金刚石砂轮的,公司:河南胜创超硬材料有限公司

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