水性氯醋树脂分散体

Ⅰ 氯醋树脂的作用和特性是什么

作用：氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

特性：

1、采用溶剂聚合工艺生产，完全溶解于有机溶剂如酮，酯，溶解度非常好。

2、拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

3、可溶于纯乙酯中。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、不易然及不助燃。

5、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。

8、对有机颜料及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性，增强银粉排列。

9、树脂如含有羟基和羧基，其特性可因与异氰酸等架桥剂作用而改良。羟基的官能团使树脂可以和热固性树脂进行交联从而获得超卓的耐化学性（耐醇性）和耐水性。

(1)水性氯醋树脂分散体扩展阅读：

氯醋树脂的制备方法

1、本体聚合法

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。

2、悬浮聚合法

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。

3、乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。

Ⅱ 潘高化工的氯醋树脂的用途有哪些

氯醋来树脂的用途如下:

一、药源品包装用铝箔粘合剂以及印铁的涂料;
二、电器、玩具等塑胶壳的喷漆
三、金属(船舶)防腐涂料;
四、汽动枪钉粘合剂;
五、排钉胶制造粘合剂;
六、烫金纸和箔用热熔胶层。

氯醋树脂V主要有以下作用：
1，光泽不稳定，在低温潮湿的条件下帮助降低表面光泽；
2，加速漆膜泛白；
3，增加溶剂的依赖性；
4，提高成本（氯醋使用后带来的一些不良因素）。

Ⅲ 什么叫醋酸纤维素水分散体可以加入丙酮吗

分散体分为水性和溶剂型的 就是把高分子聚合物均匀的分散在以水为溶剂中溶液中，醋酸纤维为大分子聚合物，不溶于水 不过可以通过高速分散 添加乳化剂等 把聚合物的小分子均匀分散在水中。
可以加入丙酮，但是丙酮沸点较低，看对你有没有影响。
推荐两本书《膜材料及其制备》、和《涂料化学》，上面有相关内容，应该会对你有帮助。

Ⅳ 塑胶漆中加氯醋树脂有什么作用

羧基型三元氯醋树脂是通过马来酸酐对氯醋共聚单体组分的改性获得，带有—COOH基团 ... 氯醋树脂中醋酸乙烯的含量越高其溶解性越好；醋酸乙烯含量相同时，粘度越低，其树脂的溶解性越好。

Ⅳ 氯醋树脂的用途都有哪些

氯醋树脂应用于：

聚氨酯（PU）鞋类的涂料；包装用油墨，广告喷墨；防腐、耐化学性的涂料；用于皮革，造纸和塑料的油墨；家具木材油漆；汽车塑料配件用油漆；金属零件用印刷油墨；金属底漆；胶粘剂主要原料；饮料瓶盖及食品包装用的胶粘剂；线缆用胶粘剂；防腐涂料；真空UV加色中涂。

(5)水性氯醋树脂分散体扩展阅读：

氯醋树脂在分子量相同的情况下，其性能由两种单体的比例决定，醋酸乙烯含量增加，其软化点下降，制品易成型，寿命延长。应用比较广泛的醋酸乙烯含量都在13%以上。醋酸乙烯在共聚物中起内增塑作用，使共聚物流动性好、加工方便。

氯醋树脂中醋酸乙烯的含量越高其溶解性越好；醋酸乙烯含量相同时，粘度越低，其树脂的溶解性越好。氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性，耐酒精性，增加对基材的附着力，有利于银粉排列。

氯醋树脂性质：

1、完全溶解于有机溶剂如酮，酯。溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。

2、树脂之涂布无味，无嗅和透明。

3、高化学稳定性，不受酸和碱的影响。

4、抗潮性极好。

5、不易然及不助燃。

6、树脂之热塑性令其涂层容易热封。羟基改性树脂可以使涂料具有快干的特性。

7、兼容性强，能与其他涂布树脂如醇酸树脂，脲醛树脂，聚氨脂和三聚氰胺树脂兼容。提高涂料的性能，如粘附性。韧性。硬度和耐化学性。

8、对有机颜料如磁铁粉及无机颜料如偶氮染料有优良的分散性。

参考资料来源：网络-羧基型氯醋树脂

参考资料来源：网络-三元氯醋树脂

Ⅵ 水性分散剂有哪些性能特点

分散剂的种类
脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用,可改善润滑性和热稳定性,用量（质量分数,下同）0.3％-0.8％,还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺,也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS）,是一种高熔点润滑剂,用量为0.5％～2％；硬脂酸单甘油酯（GMS）,三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2％～0.5％； 烃类石蜡固体,熔点为 57～70 ℃,不溶于水,溶于有机溶剂,树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在 0.5％以下
石蜡类
尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应
液体石蜡：凝固点－15￣－35℃,在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3％-0.5％,过多时,反而使加工性能变坏
微晶石蜡：由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65-90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为 0.1％-0.2％,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用
金属皂类
高级脂肪酸的金属盐类,称为金属皂,如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料,用量为 0.5％左右；硬脂酸锌（ZnSt） 适于聚烯烃、ABS 等,用量为0．3％； 硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料,外润滑用,用量 0．2％￣1．5％； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）
低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料,经裂解,氧化而成的一系列性能各异的低聚物
其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类.其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇,英文名 PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用
常用的聚乙烯蜡（聚乙二醇）平均相对分子质量为1500-4000,其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000,其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基,因而对 PVC、PE 、PP、 ABS 的内外润滑作用比较平衡,效果较好,其透明性也好.由于分散剂的种类和实际应用的环境很多,所以选择合适的分散剂很重要.
聚乙二醇200或400（分子量约190-420）是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂.聚乙二醇200或400是亲油的,可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLB value)的分散物形成稳定的分散体系.

Ⅶ pvc树脂与氯醋树脂的区别是什么

PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击内强度较低。容加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。改性剂的颗粒很小，以利于增加单位重量或单位体积中改性剂的数量，使其有效体积份数提高，从而增强了分散应力的能力。目前应用比较广泛的为有机抗冲击改性剂。
氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物[P（VC-VAc）]，由氯乙烯单体跟醋酸乙烯在引发剂的作用下共聚而得,简称氯醋共聚物，也叫氯醋树脂,通过逐步加入醋酸乙烯单体来控制共聚物中醋酸乙烯脂的百分含量来达到不同的性能要求。根据共聚物的种类及成分不同，可分为二元氯醋树脂、三元氯醋树脂、四元氯醋树脂，其性能及应用领域都不同，是最早工业化的氯乙烯类共聚树脂之一，也是最重要的一种，占其总产量的80%～90%。现在的国内市场的主要货源都来自国内的一些生产厂家。国内主要市场还是以国外品牌为主导。

Ⅷ 树脂胶粉和可再分散乳胶粉有什么区别

主要区别是，性质不同、作用不同、应用领域不同，具体如下：

一、性质不同

1、树脂胶粉

是由高分子聚合物树脂、超细负载抗固结剂、以及多种功能添加剂，经过复合加工而成的一种流动性佳的白色粉末。

二、作用不同

1、树脂胶粉

应用于外墙外保温行业，用于替代高成本高添加量的传统乳胶粉。

2、可再分散乳胶粉

①、可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用。

②、保护胶体被砂浆体系吸收（成膜后不会被水破坏掉，或“二次分散”）。

③、成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力。

三、应用领域不同

1、树脂胶粉

应用于外墙外保温领域内产品（膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统）。

①、挤塑板系统专用胶粉。

②、聚苯板系统专用胶粉。

③、聚苯颗粒保温砂浆专用胶粉。

④、外墙腻子专用胶粉。

⑤、瓷砖粘接专用胶粉。

⑥、玻化微珠保温砂浆专用胶粉。

⑦、防水砂浆专用胶粉。

⑧、珍珠岩保温砂浆专用胶粉。

2、可再分散乳胶粉

①、瓷砖粘结剂。

②、外墙外保温系统粘结砂浆。

③、外墙外保温系统抹面砂浆。

④、瓷砖勾缝剂。

⑤、自流性水泥砂浆。

⑥、内、外墙柔性腻子。

⑦、柔性抗裂砂浆。

⑧、胶粉聚苯颗粒保温砂浆。

⑨、干粉涂料。

⑩、对柔韧性由较高要求的聚合物砂浆产品。

Ⅸ 你好，水性丙烯酸树脂的反应原理你那边有吗

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。
丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。
水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2 酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性

Ⅹ 水性丙烯酸树脂比水性聚氨酯树脂有什么区别

丙烯酸树脂组合物，包含下列丙烯酸树脂(1)和(2)：丙烯酸树脂(1)：一种丙烯酸树脂，含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c))，且结构单元(c)的含量介于0.05～5重量份，以丙烯酸树脂(1)为100重量份计；丙烯酸树脂(2)：一种直链丙烯酸树脂，含有结构单元(a)作为主要组分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图)，其中 R1代表氢原子或甲基基团，R2代表1～14个碳原子的烷基基团或1～14个碳原子的芳烷基基团，而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1～10个碳原子的烷氧基基团取代，(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体，(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯，多异氰酸酯主要选择IPDI、TDI和HDI。此外，要引入亲水单体，其携带的亲水基团。
亲水单体（亲水性扩链剂）
亲水性扩链剂是水性聚氨酯制备中使用的水性化功能单体，它能在水性聚氨酯大分子主链上引入亲水基团。阴离子型扩链剂中带有羧基、磺酸基等亲水基团，结合有此类基团的聚氨酯预聚体经碱中和离子化，即呈现水溶性。常用的产品有：二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、1，4-丁二醇-2-磺酸钠。

目前阴离子型水性聚氨酯合成的水性单体主要选用DMPA， DMBA活性比DMPA大，熔点低，可用于无助溶剂水性聚氨酯的合成，使VOC降至接近0。DMPA、DMBA为白色结晶（或粉末），使用方便。合成叔胺型阳离子水性聚氨酯时，应在聚氨酯链上引人叔胺基团，再进行季叔胺盐化(中和)。而季胺化工序较为复杂，这是阳离子水性聚氨酯发展落后阴离子水性聚氨酯的原因之一。
这2种水性树脂可以相溶的，成为改性树脂，互补相互的短板，提高产品性能和性价比，这种合成技术，国内的宝景化工，做的不错，详情可以联系他们了解。