怎样延长树脂的凝固时间

『壹』 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么固化速度就可以快1倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

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注意事项：

1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明，第一个方面就是基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来，第二个就是操作环境，在平常的室内温度中，胶水就会固化，在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

2、在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，环氧树脂不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

3、环氧树脂胶在使用的时候，要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

4、如果是常温环境的话，环氧树脂固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-环氧树脂固化剂

参考资料来源：网络-固化速率

『贰』 怎样能让环氧树脂胶固化速度变慢

温度是影响环氧树脂固化速度的最重要因素，低温下，固化极慢。邻苯二甲酸二丁脂版通常做增塑剂使用，减少脆权性，丙酮做稀释剂使用，它们对固化时间影响不大。
举例：在加入二丁脂和丙酮后，常温下，用乙二胺做固化剂，2小时固化，50度时，30分钟固化，100度，5分钟就能固化。
用聚酰胺固化剂（高分子）按照1比1比例，常温下4、5个小时固化。60度半个小时就固化了。

『叁』 为什么环氧树脂固化时间要半个月急，在线等。

环氧树脂为热固性的树脂，一般的在温度低于5度时就很难固化了，而且专650固化剂本身固化速度就很属慢，楼主说需要半个月可能是由于温度过低造成的了，可以添加固化剂量5%的DMP-30促进剂，这样就会快很多，如果温度实在是低得不行就要想其他办法了，改变配方（楼主说的半个月能固化好，可以排除产品质量问题，操作问题）

『肆』 环氧树脂胶使用时间太短了，怎样可以使使用期延长

二乙烯三胺很容易爆聚，适用期短是正常的，指望添加其他材料是可以略微减缓反应速度的，但是效果并不是很明显，还是直接换用其他改性固化剂的好，造价反而可能更低。

『伍』 有没有什么材料可以让环氧树脂AB胶的操作时间变长，固化时间延迟。

要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量， A、B剂混合后需专充分搅拌均匀，以避免固属化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液； 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。
配胶前，为避免填充物沉降带来的不良影响，请先分别搅拌甲乙组份后，再分别称量。
推荐使用配比：甲乙组份按4：1称量。
搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟，即可进行灌封作业。

6用途编辑
环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。
凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；
广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；
不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

『陆』 如何减缓环氧树脂和固化剂的反应时间

采取降温措施如将环氧树脂和固化剂进行冷藏处理后再混合、混合好的环氧树回脂-固化剂进答行降温处理都可以减缓固化反应的进行；调整环氧树脂与固化剂的配比，适当减少固化剂用量也可以减缓固化反应的进行。也可以更换固化剂，选择使用反应活性比较低的固化剂同样可以减缓固化反应的进行。

『柒』 196树脂胶延长固化时间怎么操作

晚上好，有三种方法可以供参考。196树脂一般主单体是聚醚多元醇，催化剂是有版机锡或者有机钴，权硬化剂是过氧化物比如MEKP或者BPO等等，延长交联时间第一可以用挥发性非活性稀释剂稀释，第二直接减少催化剂添加量，第三是硬化剂成份计算成等量的弱过氧化物比如换成过氧化烷烃及过氧化醇（当然，温度能低一些更好）。不饱和聚酯中起到加速硬化的主段是苯乙烯嵌段，它为聚酯赋予坚硬和牢固的主体特性，苯乙烯最敏感的就是温度了和MMA、POM一样属于自聚倾向单体，低温更有利于延长固化总耗时，请参考。我个人建议可以先减少催化剂含量适中。

『捌』 不饱和树脂如何延长固化时间

1、固化时间从加入固化剂到固化为止，但是这个指标是很粗糙的。版
2、正常固化时间随权固化剂促进剂的量而变，更与环境温度和一次配胶量密切相关，不同工艺有不同的时间要求。
3、放热峰是树脂的固定性质，但是固化时间越短，会感到发热越集中。
4、很多时候，比如气温很低，只加入固化剂（引发剂），树脂的交联固化引发速度太慢，所以要加入促进剂帮忙。所以降低促进剂的含量可以延长固化时间
5、一般来说，填料的加入也会减缓反应速度，延长固化时间

『玖』 延缓环氧树脂的固化时间

从你的描述上看环来氧树脂其实是自环氧树脂和固化剂混合之后的成品，我可以给你一下回答：
1）和水一样是不可能的，但是比较稀是可以的。其实你要求的就是固化后不要有气泡，这样的要求一般都可以达到的。
2）固化时间在10个小时，这里要问你是什么气温？如果常温 25度10个小时固化是问题也不大的。
3）固化后较好的光泽和透明度，这是都容易做到的。
综上所述，我建议你先使用别人的成品先做，然后在自己熟悉之后慢慢调配环氧树脂A料是可以的，但是你必须要采购人家的固化剂。因为自己生产固化剂是不现实的。
如果愿意我们之间可以沟通，我们有能满足你的成品以及固化剂。比如我们的 7933

『拾』 求助如何延缓环氧树脂凝固时间

有几种解决办法：1.在针筒外加热可有效降低料液粘度，增加流动性，但是版要加到60度左右，权胶的粘度是随温度有变化曲线的。2.适当减少固化剂也是一种延长使用时间的方法，但是具体减少到多少你得多试验几次3.一般的灌封胶都有除泡剂（如果你愿意等的话），可以自己排气泡，没有其他的办法，除非你上点胶设备。4.冬天粘度肯定会增加，搬到加热室里好是好，不过温度要很高，同上，60度左右为宜。
建议你上一台点胶机，方便、安全、稳定、提高产量、减少污染。