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可以按树脂环吗

发布时间:2021-01-26 02:44:36

① 环氧树脂有毒吗

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。

(1)可以按树脂环吗扩展阅读:

一、物质特性

环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。

用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应

二、分类

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

② 环痒树脂怎么分类比如E51.E44表示什么意思

基本分类
1按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
E51 型环氧树脂 EPOXY Resin 环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、 绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材 料。 它已被广泛地应用于多种金属与非金属材 料的粘接、 耐腐蚀涂料、 电气绝缘材料等方面, 在电气、电子、光学机械、工程技术、土木建 筑及文体用品制造等领域得到了广泛应用。
E51型环氧树脂技术指标
外观 无明显机械杂质
环氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
无机氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有机氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
挥发物 ( % ) ≤ 2 色泽 号 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
产品环氧值高、粘度低、色泽浅,广泛用 作粘接剂、无溶剂涂料、自流平地平料、浇注 料。制备的涂料色彩艳丽、抗剥性好、施工方 便。制备的浇注料工艺性好、流动性好、机械 强度高、绝缘性能好、收缩率小、吸水率低。
本品适用于粘接瓷砖、砼、花岗岩、木 材、 铝板、 大理石等, 可用于潮湿场合。
( 1 ) 用于钢筋混凝土裂缝补强。
( 2 )由甲、乙 两个组分组成。 其中, 甲为基料, 由环氧树脂、 活性稀释剂、 增韧剂、 防老化剂及其它助剂组 成;乙料为固化剂,由固化剂、稀释剂和促进 剂组成。
( 3 )用环氧树脂补强的优点:能 有效地恢复结构物的整体性, 而且有封闭和防 渗作用, 补强后结构物的外观好; 补强施工时, 一般不需停工停产,不影响建筑物的正常使 用, 与其他补强加固方法相比, 施工方法简便, 速度快, 能使建筑物很快恢复使用功能; 施工 费用低,综合经济效果好。
环氧树脂E44
环氧树脂E44-6101/E51-128 环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称,可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子。 环氧树脂-E44(6101) E51(128)
产品简介
一、性能和用途:环氧树脂E-44溶于苯等有机溶剂。流动性好,易与辅助材料混合,成型加工方便,固化后尺寸稳定性好,收缩率小于2%,是热固性树脂收缩率最小的树脂,热膨胀系数6-10.5%,粘接性能优异,电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。主要用于化学工业中管道和溶器,以及汽车、船舶的零部件,运动器具,浇注电机中的定子,电机外壳和变压器部件,还可大量用于浇注层压成模具。其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和涂料行业等工业领域。
二、产品应符合下列要求:外观:E-44环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。 质量指标:
外观:透明液体,无明显机械杂质
环氧当量g/eq:210-244
环氧值eq/mg
软化点,℃:15-23
粘度Pa。S/25℃:6-10
易皂化氯%≤:0.5
无机氯ppm≤:200
挥发份%≤:1.0弹涂鱼防
固体含量%:
色泽号≤:3 三、使用方法:环氧树脂很少单独使用,一般加入固化剂填充料等辅助材料使用,用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%,用固化剂加入树脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化剂与环氧树脂为1:1摩尔比,采用703作固化剂可按1:04(重量比)配用。 四、注意事项:本品应储藏在干燥通风的仓库内,不宜露天堆放,应与胺类化合物隔离,切忌受潮,可长期使用。

③ 环氧树脂怎么使用

环氧树脂品种、牌号很多,固化剂也有多种,您得按使用说明书调配。例如,常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺,重量比为100:6~8。用固化剂间苯二胺的话,重量比为100:14~15,等等。
此外,常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等,常用的稀释剂为丙酮等,常用的填充料为无碱玻璃纤维(提高冲击韧性)、石英粉等(提高硬度)、滑石粉等(增加粘度,防止在垂直面上流胶),等等,详见使用说明书等资料。

酸酐类固化剂主要有中高温两种,目前最常用的有甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐。一般而言,这两种固化剂的固化工艺制度是差不多的,和环氧树脂的配比也是差不多。一般而言,100份的环氧树脂要80~90份固化剂,最终配比是要根据你具体使用什么样的环氧树脂了,不过一般就是这个范围。那么还有固化工艺温度:固化工艺制度和配方以及所使用的固化设备息息相关,你本身要通过大量的试制,才能够找到三者最佳的结合点。一般而言,固化工艺这边刚开始有个预固化过程,第一固化阶段的温80—110℃度大概也就在80—110℃,固化时间2到3个小时,而第二固化阶段的温度大概也就在130—150℃这个温度范围,固化3到4个小时。当然如果你加入适当的促进剂,那么固化温度和固化时间都可以适当地降低。如果促进剂添加量过大,极其容易引起树脂发脆,不利于环氧树脂的剪切强度。因此,这些工艺温度的制定,你必须要结合选材、配比、设备固化性能三者的关系,通过大量的试制,找到最好的配比和工艺制度。具体说配比的确立,你要抓住环氧树脂的环氧值、酸酐类固化剂的酸值和胺值的换算关系进行比例确立。你的问题太宽泛,不是很具体,所以也不是那么好回答的。

④ 户外可以试用环氧树脂漆吗

一、环氧树脂漆不推荐使用在户外环境,可以用脂肪族聚氨酯面漆等作为版户外使用的最佳防护面权漆。因为环氧树脂中有醚键的存在,使得树脂分子在户外紫外线下很容易发生降解断链,失光粉化。
二、环氧树脂漆更适合用于室内环境,而不是作为户外防腐装饰性面漆使用。虽然可以添加云母氧化铁、石墨等来阻缓粉化的速度,但也不是长久之计。即便如此,环氧面漆等的环氧树脂漆却有着很广泛的应用,例如海洋钻井平台、船舶、港口设施等,因为这些大型钢构有时不需要讲究装饰美观性。
三、涂刷在大气中的环氧树脂漆漆膜虽不会发生龟裂,但是会由于粉化而使得漆膜减薄。可以说,龟裂远比粉化来的厉害的多。粉化不会无限制持续下去,产生一定的粉化层后就会停止。

⑤ 环氧树脂是一类重要的热固性塑料。可以利用双酚A与环氧氯丙烷按下式反应制得环氧树脂。 (1)上述反应属

(共13分)
(1)缩聚内反应(1分)
(2)C 15 H 16 O 2 (1分)12(1分)
(3)4(1分)
(4)①CH 2 =CHCH 3 (1分)

⑥ 环氧树脂能燃烧吗

环氧来树脂可以燃烧,不自过它的燃点很高,达到530-540℃才能燃烧。

属于难燃型有机树脂,其他的还有聚氯乙烯、过氯乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、酚醛树脂等。

环氧树脂是一类聚合物的总称,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,主要品种有16种,其共性为:

(1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性;

(2)具有较好的耐热性和电绝缘性;

(3)抗水、抗渗漏好、强度高;

(4)粘附力强,对各种物质具有很高的粘附力;

(5)尺寸稳定性和耐久性。

(6)可以按树脂环吗扩展阅读

环氧树脂广泛用于:

(1)涂料及黏合剂;

(2)模铸各种电子器件、集成电路封装材料和电路板;

(3)制造工业零件制品等;

(4)土木建筑结构物补强,可与碳纤维或玻璃纤维搭配使用成为具有极高抗拉强度的补强材料;

(5)用于作为人造石的生产。

我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产。除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国家经济各部门的急需。

⑦ 请问环氧树脂有按升计算的吗那一升又有多少公斤谢了!

国内环氧树脂均按公斤计量 比重1.17--1.20

⑧ 环氧树脂(epoxy)的作用,以及怎么用

环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐版熔化而发黏权,不溶于水,本身不会硬化,因此它几乎没有单独的使用价值,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值。当加入一定量固化剂后,就逐渐固化,形成性能各异的化学物质,因此,必须加入固化剂,组成配方树脂,并且在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的产物,才会显现出各种优良的性能,成为具有真正使用价值的环氧材料。
按照你说的情况,是固定激光元件,肯定稳定性要求比较高,所以因该需要固化。

如果固化后,要去除,是有点困难。有些电子厂用环氧灌封,看中就是环氧不易去除,有保密的意义。
不过,希望不是没有,关键看你用的环氧材料、使用场合。
一般环氧,耐温比较低,可以用高温,比如电络铁融化软化一点点去除。但是这些比较好的特种环氧,难起作用。
另外,如果你的基材允许,可以用二甲苯等溶剂浸泡,也可以加些酸液浸泡,如果该零件真的很重要,那么用金刚钻等慢慢用物理方法刮去吧,时间耗费肯定不少。

⑨ 请问环氧树脂怎么使用

采购环氧会带有固化抄剂,将固化剂倒入环氧树脂中,倒入的量一般是1桶:1桶(厂家一般会提供合适比例的包装,肯定是环氧的桶大,固化剂的桶小),不过根据温度等情况,比例会略微差别。然后搅拌均匀,我接触的都是船用4L装环氧,使用电钻(安装搅拌叶)搅拌。这是个技术活,不能有气泡出现,要搅拌均匀,还不能时间太长,按4L装的来说,一般2分钟以内比较好。然后就是浇注了,在指定区域焊挡板,缝隙处密封,防止流出来。然后直接将搅拌好倒到指定区域就好了。
以上讲的是船上的基本操作工艺。供参考。
我听说日常用的有的像牙膏一样小包装的,那个就按说明来就好了,应该很简单的。
至于其他工业的用法,我就不知道了 。

⑩ 什么叫环养树脂作用及原理.谢谢

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

★ 分类
根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂

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