树脂发光字样品图

① 教你如何制作树脂发光字

发布时间：2013-04-08 新闻来源：新城宝广告上一篇：树脂发光字的适用场所及发展前景下一篇：使用树脂发光字周期短的原因有哪些？ 树脂发光字制作均采用了独特制作工艺，简化了技术配方、工艺流程，在技术和产品实用性上不断创新、改进、完善，更规范合理。克服了传统霓虹灯和吸塑字投资大、造价高、制作工艺复杂、使用寿命短、不便维修的不足，不但解决了吸塑字达不到的效果外，而且做出的字体无需打磨、抛光，外观色彩鲜艳自然、亮泽如镜，表面套色，穿透力极强白天夜晚效果极佳。具有强度高、防水、防紫外线省电节能环保不怕暴雨、冰雹及任何异物的撞击;字体颜色10年不变色。大大提高了LED液态压克力发光字的工艺水准及产品质量，使产品更加完美、更加富于变化。树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了，浪费。另外就是最好本身也不要有什么颜色，否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放。 树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料注塑成型或金属板材焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(LED)。树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费;填充材料保证光线的穿透和均匀扩散;发光二极管(LED)及电路在字底部安装固定，二极管(LED)发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。所以，树脂字要想有可靠的质量，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学性能。改善树脂物理性能是提升树脂字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是提升树脂字化学稳定性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。 上一篇：树脂发光字的适用场所及发展前景下一篇：使用树脂发光字周期短的原因有哪些？ 相关新闻树脂字厂家【新城宝】为你提供哪种发光字更树脂字第一品牌【新城宝】与你分享出口树脂树脂字使用寿命短的解决方法有哪些?树脂字第树脂字时由哪些部分组成的呢?树脂字第一品牌造成树脂字发光不正常的原因有哪些?树脂字第树脂字与吸塑字相比有什么优势呢?树脂字第一

② 树脂发光字的颜色是怎么出来的

是采用进口色浆调配出来的，重庆少阳广告在做树脂发光字。

③ 谁知道树脂发光字是怎么弄的，详细点

首先谈制作树脂三面发光字，即用树脂围边。

方法是：

A、围边框。在玻璃板上围回好长方形边框，答长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）

B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。

C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，根据经验，树脂重量为200-220g的比例称好。

计算总树脂量=长（m)*宽（mm）/5 后乘以200g

D、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水（配比附后）

E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。

F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用

G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。

H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。

I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。

④ 树脂发光字的内部结构有哪些谁知道

制作树脂发光字的材料多种多样，是根据客户的要求进行定制的。像字回壳的材料的使用答，铁板、铜板、不锈钢板等等都可以制作而成。制作好字壳之后，要在内部喷一层发光漆，让光线可以更集中展现。

说明了是树脂发光字，所以是一定要有LED灯的。在安装固定LED灯时，一定要将LED灯分布均匀，不然会造成发光字的表面一边极亮一边暗淡的效果。能够放下LED灯的地方都要放置上去。

在字壳的内部要放一个透明的亚克力板材，因为亚克力透明板材的透光性是最好的。置放好之后一定要用玻璃胶或者热熔胶将缝隙进行填充密封固定。固定好之后将环氧AB胶作为底胶灌到透明亚克力板材上，等待底胶不粘手后将调过颜色、置放了匀光剂的面胶浇灌上去使树脂发光字的发光更加均匀。

⑤ 树脂发光字

广告行业中最近兴起一种新型字，LED树脂发光字，也有人叫它为通体发光字，虽两种叫内法没错，但通体发光容字的意思广泛些，因为通体发光字，也有可能是亚克力做的通体发光字。但也有可能是不饱和树脂做的通体发光字。

⑥ 哪种发光字最亮答：树脂发光字 详细

以下介绍树脂发光来字为什自么这么亮的原因。

1.成品厚度很薄，介于环氧树脂的匀光的特点可以做到3cm厚发光没暗斑，光损失最小。

2.环氧树脂的高透光度，透明的树脂和水一样透明，没有其他杂质。

3.树脂发光字所用的光源大都是小尺寸贴片灯，模组排列密度很大，一平方字大于350个模组，高出亚克力发光字好多倍。

当然，我们判断的发光字的好坏绝对不能单凭亮度，应该说不同的发管制适配于不同的场景，望采纳。

⑦ 树脂发光字怎么做谁能简单说个步骤,谢谢

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树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
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树脂发光字胶水分为软质和硬质。可添加匀光剂和色膏，格瑞斯水晶胶专家都可提供和免费技术支持！
高档树脂发光字胶水/高端树脂发光字胶水/树脂发光字专用树脂，固化后通体透明光亮晶莹，并且可以随意添加颜色以调整固化物的颜色，耐热可高至70摄氏度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能抗黄变性极佳。
适用于高档浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
特别适用于高档树脂发光字的制作和高端品牌广告LOGO制作！
一、概述：
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强； ● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
二、详细说明：
硬质树脂发光字胶
环氧树脂A剂 GS-802A
固 化 剂B剂 GS-802B

【产品特点】
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。

【适用范围】
● 适用于各种硬灯条、发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；
● 其它硬质产品的表面封装；
● 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。

外观及物性 型号 802A 802B 颜色 透明液体 透明液体 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6个月 6个月 固化后特征 硬度 Shore D 75～85 弯曲强度 kg/mm2 14～15 抗拉强度 kg/mm2 12～13 抗压强度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小时 <0.1

【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用时间： 25℃×40-60分钟
固化 条件： 60℃×1-1.5小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。

【注意事项】
● 本品在混合后可静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

【储存与包装】
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；
● 包装规格为每组15kg，其中包含主剂10kg/桶、固化剂5kg/桶。
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
其主要优点是：
1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、 配比： A组份：B组份 =100：50
5、 操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、 固化条件： 常温固化10-12个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般20小时，因环境气候而定）
7、注意事项：
（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包装：5KG/壶（如图所示）

A 5公斤塑料壶 最小订购15KG
B 5公斤塑料壶 最小订购5KG
15公斤起订
配比：A:B=100：50（重量比）注：必须按照重量比才精准，有些朋友喜欢B剂多加2-3克，绝对不可！
以上是主体材料部分。

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色浆 颜料的添加到A剂1%-5%（树脂字专用色浆，自行调试最佳色度，添加量越多颜色越浓）
1公斤起订

包装规格（如图所示）：1公斤/罐

以上是辅助材料部分！
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匀光剂 添加到A剂3%-10%
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐

以上是辅助材料部分！
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注意：
1.以上所有产品已经成熟应用于此领域中，也可提供免费样品试用和上门技术指导！
2.此产品是经过大量试验落定之配方体系，不能在其中添加任何材料，如需添加，则需要咨询确认，否则出现问题我方概不负责。
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LED树脂发光字专用树脂（浇铸型）使用方法（浇铸型树脂发光字制作方法）
1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即2份A+1份B 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 2份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧
1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现
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树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）

⑧ 树脂发光字的制作过程

树脂发光字制作过程：
1、首先做好字模，然后再布置好线路；
2、然后浇铸配好的树脂材料；
3、等导光层固化完毕后，浇铸第二层；
4、加温固化使匀光层固化；
5、然后修理不合理的地方；
6、树脂发光字制作完成，北京凯世辉广告。

⑨ 谁有树脂发光字套色和图案制作技术越详细越好 要的是树脂发光字套色和制作图案技术，不要给我发树脂发光字

看看我的行不啊

⑩ 树脂发光字材料

LED树脂发光字是发光字的一种
字壳用液态树脂材料浇筑成型，回底部安装答LED绿色环保节能光源，字壳可作单色、平面套色、立体套色、多层立体套色，打灯后可做成单色发光、通体发光、侧面发光、七彩光、全彩动态等效果。因树脂的耐候性，坚固性，通透性，目前树脂发光字已经非常流行。